熔化焊的各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前焊條要經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（TIC)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的打底焊。TIG焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊雙面成型，保證鋼管內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，打底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護熔化極焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高、焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表6-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻-鎳-鉬系馬氏體不銹鋼常用焊材和焊接方法。

 鉻系馬氏體(ti)不銹鋼，因焊(han)(han)接(jie)性較差(cha)，采用與母材(cai)成分相同(tong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)材(cai)時，通常均應采取焊(han)(han)前預(yu)熱(re)，焊(han)(han)后(hou)熱(re)處(chu)理。但當焊(han)(han)件的(de)(de)(de)拘束度大，且難以(yi)進行預(yu)熱(re)和焊(han)(han)后(hou)熱(re)處(chu)理時，也可以(yi)采用奧(ao)氏體(ti)型焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)（見表6-3),以(yi)提(ti)高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)塑性和韌性，防(fang)止裂(lie)紋的(de)(de)(de)發(fa)生。

 但奧(ao)氏體(ti)或以奧(ao)氏體(ti)為主(zhu)的(de)焊(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)強度要低于馬氏體(ti)母材，而且由于焊(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)的(de)化學成(cheng)分(fen)和(he)顯微組織與母材差別(bie)較大，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余(yu)應力(li)較大，對于焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)性(xing)能(neng)會產生不利(li)影響，特別(bie)是對接(jie)(jie)頭的(de)疲勞(lao)蠕變性(xing)能(neng)和(he)應力(li)腐蝕破裂不利(li)。因此，采用(yong)(yong)(yong)奧(ao)氏體(ti)焊(han)(han)(han)材時，應根據使(shi)用(yong)(yong)(yong)條件(jian)嚴格選(xuan)擇，并要求(qiu)進行工(gong)藝(yi)評定。有時還可采用(yong)(yong)(yong)鎳基合(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)(han)材，使(shi)焊(han)(han)(han)縫的(de)膨脹系數與母材接(jie)(jie)近(jin)，盡量降(jiang)低焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余(yu)應力(li)和(he)高溫熱應力(li)。

 由于馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼焊接性較差，焊接馬氏體不銹鋼時，不論用手工電弧焊、藥芯焊絲半自動焊接或自動焊，還是用氣體保護焊（TIG或MIG)、自動埋弧焊，都必須預熱，保持層間溫度，并進行焊后處理。預熱溫度一般為200~300℃.雖然馬氏體轉變溫度甚高，但并不推薦采用高于300℃的預熱與層間溫度。鋼中的含碳量仍然是一個主要因素，由它來選擇預熱溫度，當然還與工件厚度有關。

 一旦要采取焊后熱處理措施，必須全面考慮冶金因素的利弊。

 藥芯焊(han)(han)絲與埋弧焊(han)(han)、體保護焊(han)(han)（包括熔(rong)化極(ji)(ji)與非熔(rong)化極(ji)(ji)）焊(han)(han)絲的熔(rong)敷金(jin)屬(shu)、化學(xue)成(cheng)分(fen)與手(shou)工(gong)電弧焊(han)(han)條僅在硅、銅(tong)、錳含(han)量上(shang)有(you)些區別(bie)，其他基本一(yi)樣。

 馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊后(hou)熱處(chu)理(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)有兩點(dian)：一是通過(guo)退(tui)火降低(di)(di)焊縫金屬與熱影響(xiang)區的(de)(de)硬度，以改善(shan)韌(ren)性(xing)；二是降低(di)(di)焊接(jie)殘余應力(li)。通常對這(zhe)類鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊后(hou)熱處(chu)理(li)采用(yong)(yong)亞臨界退(tui)火及完(wan)(wan)全退(tui)火。完(wan)(wan)全退(tui)火適用(yong)(yong)于把多相組成的(de)(de)熱影響(xiang)區轉(zhuan)化為(wei)含鐵素體的(de)(de)組織(zhi)。完(wan)(wan)全退(tui)火需(xu)有適當的(de)(de)過(guo)程控制，只有在(zai)要求取得最(zui)為(wei)軟化的(de)(de)條(tiao)件下才采用(yong)(yong)，因為(wei)它有形(xing)成粗大碳化物的(de)(de)副作(zuo)用(yong)(yong)。

 電(dian)阻(zu)點(dian)焊、閃光(guang)焊、電(dian)子束焊以及高頻(pin)電(dian)阻(zu)焊皆可(ke)用(yong)于馬氏體不銹鋼的焊接，注意事項同上面電(dian)弧焊中所述相同。