各型號不銹(xiu)鋼藥(yao)芯焊絲(si)的力學性能和主要用途見表 5-23.
①. 加熱到730~760℃保溫1h后，以不超過55℃h的速(su)度隨爐冷(leng)至(zhi)315℃,出爐空冷(leng)至(zhi)室溫
②. 加熱(re)到(dao)595~620℃保溫1h后(hou)，出(chu)爐空冷至室溫
③. 加熱(re)到760~790℃保溫4h后，以不超(chao)過55℃h的速度(du)隨爐冷(leng)至(zhi)590℃,出爐空冷(leng)至(zhi)室溫
④. 加熱(re)到840~870℃保溫(wen)(wen)2h后，以不超過55℃h的速度(du)隨(sui)爐冷至(zhi)590℃,出爐空冷至(zhi)室溫(wen)(wen)
各種不銹鋼(gang)藥芯焊絲的(de)主要用途如下：
A1 E307TX-X 通常用于異種鋼的焊接，如奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的焊接。焊接強度中等，具有良好的抗裂性。
A2 E308TX-X 通常用于焊(han)接相(xiang)同類(lei)型的不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不(bu)銹鋼(gang)。
A3 E308LTX-X 除碳含(han)(han)量(liang)較低外，與(yu)E308TX-X的熔敷金(jin)(jin)屬合(he)金(jin)(jin)元素含(han)(han)量(liang)相同。由(you)于碳含(han)(han)量(liang)較低，在不(bu)含(han)(han)鈮、鈦(tai)等穩定(ding)劑時，也能抵抗因(yin)碳化物析(xi)出(chu)而產生的晶間腐(fu)蝕。但(dan)與(yu)鈮穩定(ding)化的焊縫相比，其高溫(wen)強度(du)較低。
A4 E308HTX-X 除碳含量(liang)限(xian)制(zhi)在(zai)(zai)上限(xian)外(wai)，與E308TX-X的(de)熔敷金屬合金元素含量(liang)相同。由(you)于(yu)碳含量(liang)高(gao)，在(zai)(zai)高(gao)溫下具有較高(gao)的(de)抗拉強度(du)(du)和屈服強度(du)(du)。
A5 E308MoTX-X 除鉬含量較高外，與E308TX-X的熔敷金(jin)屬合金(jin)元素(su)(su)含量相同(tong)。通常用(yong)于焊(han)接相同(tong)類型(xing)(xing)的不銹(xiu)鋼。也(ye)可用(yong)于焊(han)接像OCr17Ni12Mo2型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼鍛件，比采(cai)用(yong)E316LTX-X焊(han)絲焊(han)接得到的鐵素(su)(su)體(ti)含量要(yao)高一些。
A6 E308HMoT0-3 除碳含量(liang)限制(zhi)在上限外，與E308MoTX-3的熔敷(fu)金(jin)屬合金(jin)元素(su)含量(liang)相(xiang)同。由(you)于碳含量(liang)高，其(qi)高溫強度較(jiao)高。
A7 E308LmoTX-X 除(chu)碳含量(liang)較低外(wai)，與E308MoTX-X的(de)熔敷金屬合金元素含量(liang)相同。通常(chang)用(yong)于焊(han)接(jie)(jie)相同類型的(de)不銹(xiu)鋼。也可用(yong)于焊(han)接(jie)(jie)像00Cr17Ni14Mo2型不銹(xiu)鋼鑄件，比采用(yong)E316LTX-X焊(han)絲焊(han)接(jie)(jie)得到的(de)鐵素體含量(liang)要高一(yi)些。
A8 E309TX-X 通常用(yong)于(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)相(xiang)同類型的不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，有時用(yong)于(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)在(zai)強腐蝕介質(zhi)中(zhong)使用(yong)的、要求焊(han)(han)縫合金元(yuan)素(su)含(han)量較(jiao)高的不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。也可用(yong)于(yu)(yu)異種鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)(han)接(jie)(jie)，如0Cr19Ni9型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)與碳鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)(han)接(jie)(jie)。
A9 E309LTX-X 除碳(tan)含量較低(di)(di)外，與E309TX-X的熔(rong)敷金(jin)屬合金(jin)元(yuan)素含量相同。由于碳(tan)含量低(di)(di)，在(zai)不含鈮(ni)、鈦等穩(wen)定劑時，也能抵抗因碳(tan)化(hua)物析出而產生的晶間(jian)腐蝕。但(dan)與鈮(ni)穩(wen)定化(hua)的焊縫相比，其高溫強度較低(di)(di)。
A10 E309MoTX-X 除鉬含(han)量較高(gao)外(wai)，與E309TX-X的熔敷金(jin)屬合(he)金(jin)元素含(han)量相同。通(tong)常用于堆(dui)焊工作溫度(du)在320℃以下的碳(tan)鋼和低(di)合(he)金(jin)鋼。
A11 E309LMoTX-X 除(chu)碳(tan)含量較(jiao)低(di)外，與E309MoTX-X的(de)熔(rong)敷金(jin)屬合金(jin)元素含量相同。通常用于(yu)堆(dui)焊(han)工(gong)作溫度在320℃以下的(de)碳(tan)鋼(gang)和(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)。
A12 E309LNiMoTX-X 除鉻含(han)量較低、鎳(nie)含(han)量較高外，與E309LMoTX-X的熔敷(fu)金屬(shu)合金元(yuan)素含(han)量相同。與E309LMoTX-X相比，其熔敷(fu)金屬(shu)鐵素體含(han)量較低，氮(dan)化鉻析出(chu)的可能性(xing)減小，因而耐蝕性(xing)良好
A13 E39LNbTX-X 除加(jia)入鈮外，與E309LTX-X的熔敷金(jin)屬合(he)金(jin)元素含量相同。通常用于堆焊碳鋼和低合(he)金(jin)鋼。
A14 E310TX-X 通(tong)常用于焊接相同類型的不銹鋼
A15 E312TX-X 通常用于高鎳(nie)合金與(yu)其(qi)他(ta)金屬的焊(han)接。焊(han)縫(feng)金屬為(wei)奧氏(shi)體基與(yu)分布其(qi)上(shang)的大量鐵素體構成的雙相組織，因此具有(you)較高的抗裂性。
A16 E316TX-X 通常用于(yu)焊(han)(han)接(jie)相同(tong)類型的不銹(xiu)鋼(gang)，由(you)于(yu)鉬提高了焊(han)(han)縫的抗高溫蠕(ru)變(bian)能力，也可用于(yu)焊(han)(han)接(jie)在高溫下使用的不銹(xiu)鋼(gang)。
A16 E316LTX-X 除碳(tan)含(han)量(liang)較低(di)(di)外，與(yu)E316TX-X的熔敷金屬合金元素含(han)量(liang)相同。由于碳(tan)含(han)量(liang)低(di)(di)，在不含(han)鈮(ni)、鈦等穩(wen)定劑時(shi)，也能(neng)抵(di)抗因碳(tan)化物析出而(er)產生(sheng)的晶間腐蝕。但與(yu)鈮(ni)穩(wen)定化的焊縫相比，其高溫強(qiang)度較低(di)(di)。
A18 E316LKT0-3 與E316LTX-X的熔敷金(jin)屬合金(jin)元(yuan)素(su)含(han)量(liang)相同，為自(zi)保護型焊(han)絲，主要用于低(di)溫(wen)工作(zuo)的不銹鋼(gang)的焊(han)接。該焊(han)絲降低(di)了(le)碳和氮的含(han)量(liang)，焊(han)縫金(jin)屬具有良好的低(di)溫(wen)韌性。
A19 E317LTX-X 通常用于焊(han)接相同類型的不銹鋼，可在強腐蝕條(tiao)件(jian)下使用。由于碳含(han)量低，在不含(han)鈮(ni)、鈦等穩定劑時(shi)，也能(neng)抵(di)抗因碳化物析出而產(chan)生的晶(jing)間腐蝕。但與鈮(ni)穩定化的焊(han)縫相比(bi)，其高溫(wen)強度較低。
A20 E347TX-X 用(yong)鈮或(huo)鈮加(jia)鉭(tan)作穩定劑，提高抗晶間腐蝕的(de)能力。通常用(yong)于焊接以鈮或(huo)鈦作穩定劑的(de)成分相(xiang)近的(de)鉻(ge)鎳合金(jin)鋼。
A21 E409TX-X 用(yong)鈦作穩(wen)定劑。通常用(yong)于焊接相同類型(xing)的不銹(xiu)鋼(gang)
A22 E410TX-X 焊(han)接接頭屬于空氣淬硬型(xing)材料，因此焊(han)接時需要進行預(yu)熱和后熱處理(li)，以獲(huo)得良好(hao)的塑(su)性(xing)。通(tong)常用于焊(han)接相同類型(xing)的不銹鋼，也用于在碳(tan)鋼上堆焊(han)，以提高(gao)抗(kang)腐蝕、耐磨損性(xing)能。
A23 E410NiMoTX-X 通常(chang)用于焊(han)接(jie)相(xiang)同類型的不銹鋼。與E410TX-X相(xiang)比(bi)，熔敷金屬中(zhong)鉻含(han)(han)量低、鎳含(han)(han)量高，限(xian)制了焊(han)縫(feng)組(zu)織中(zhong)的鐵(tie)素體含(han)(han)量，減少對機械性能的有害(hai)影響。焊(han)后熱處理溫度不應超過(guo)620℃,以防止焊(han)縫(feng)組(zu)織中(zhong)回(hui)火馬氏體重新淬硬。
A24 E410NiTiTX-X 用鈦作穩(wen)定劑。通常用于焊接相同類(lei)型的不(bu)銹(xiu)鋼
A25 E430TX-X 熔敷金屬中鉻含(han)量較高(gao)，在(zai)通常使用條(tiao)件下，具(ju)有優良的耐腐蝕(shi)性能，而在(zai)熱處理后又可(ke)獲得足夠(gou)的塑性。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處理。焊接接頭經過熱處理后，才能獲得理想的力學(xue)性能和抗腐蝕(shi)能力。
A26 E520TX-X 通常用于焊(han)接相同類(lei)型(xing)的不銹(xiu)鋼管材(cai)。焊(han)接接頭屬(shu)于空冷(leng)淬(cui)硬型(xing)材(cai)料。焊(han)接時，通常需要進行預熱和后熱處理。
A27 E505TX-X 通常用于焊接(jie)(jie)相同(tong)類(lei)型的不銹鋼管材。焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭屬于空冷淬(cui)硬(ying)型材料。焊接(jie)(jie)時，通常需要進行預(yu)熱和后(hou)熱處理。
A28 E2209TX-X 通(tong)常用于焊接(jie)鉻含量約為(wei)22%的雙(shuang)相(xiang)不銹鋼。熔敷金屬的顯微組織為(wei)奧(ao)氏體(ti)－鐵素體(ti)基體(ti)的雙(shuang)相(xiang)結構，焊縫金屬強度較高，同時又(you)具有良(liang)好(hao)的抗(kang)點蝕性能(neng)和抗(kang)應(ying)力腐蝕開裂(lie)性能(neng)。
A29 E2553TX-X 通常用于焊(han)接鉻含量約為22%的(de)雙相不銹鋼。熔敷(fu)金屬的(de)顯微組織為奧氏體－鐵(tie)素體基體的(de)雙相結(jie)構(gou)，焊(han)縫金屬強度較高，同時又具有良(liang)好的(de)抗點蝕性能(neng)和(he)抗應力腐蝕開(kai)裂(lie)性能(neng)。
A30 R308LT1-5 通常用(yong)(yong)于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不銹鋼管接(jie)頭根(gen)部焊(han)道的焊(han)接(jie)，可(ke)不用(yong)(yong)惰性氣(qi)體背部保(bao)護。僅能用(yong)(yong)于鎢極惰性氣(qi)體保(bao)護焊(han)方法，每道焊(han)前必須清渣(zha)。使(shi)用(yong)(yong)時(shi)應遵循制造廠(chang)家的產品(pin)說明
A31 R309LT1-5 通常用(yong)于(yu)(yu)碳鋼管(guan)對(dui)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼管(guan)接頭根部焊(han)(han)道的焊(han)(han)接，可不用(yong)惰性氣(qi)體(ti)背部保(bao)護(hu)。僅能用(yong)于(yu)(yu)鎢極惰性氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)(han)方(fang)法，每道焊(han)(han)前必須清渣。使用(yong)時應遵循制造(zao)廠(chang)家的產品(pin)說明。
A32 R316LT1-5 通常用(yong)于(yu)OCr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管接(jie)頭根部焊(han)道(dao)的焊(han)接(jie)，可不用(yong)惰(duo)(duo)性(xing)(xing)氣體背部保護。僅能用(yong)于(yu)鎢極惰(duo)(duo)性(xing)(xing)氣體保護焊(han)方(fang)法(fa)，每(mei)道(dao)焊(han)前必須清渣。使用(yong)時應遵循制造(zao)廠家(jia)的產品說明
A33 R347T1-5 用(yong)(yong)鈮和鉭作穩定劑。通常(chang)用(yong)(yong)于0Cr18Ni11Nb型不銹鋼管接頭根部(bu)焊(han)(han)道的焊(han)(han)接，可不用(yong)(yong)惰性氣體背(bei)部(bu)保(bao)護。僅能用(yong)(yong)于鎢極惰性氣體保(bao)護焊(han)(han)方法(fa)，每道焊(han)(han)前(qian)必須清渣(zha)。使用(yong)(yong)時應(ying)遵循制造(zao)廠家的產品說明(ming)
國內外不銹(xiu)鋼藥芯焊絲(si)牌號(hao)、型號(hao)對照表見附表3.
