由(you)于不銹鋼管件壁厚變化(hua)是(shi)通(tong)過高(gao)速(su)(su)(su)(su)軋(ya)輥(gun)(gun)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)來實現的(de)(de)(de),所以張力減(jian)徑(jing)機(ji)的(de)(de)(de)傳(chuan)動(dong)系統(tong)(tong)就(jiu)成(cheng)為(wei)軋(ya)制(zhi)過程的(de)(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)、控制(zhi)及(ji)最(zui)佳化(hua)的(de)(de)(de)至關重要(yao)的(de)(de)(de)系統(tong)(tong)。就(jiu)改變軋(ya)輥(gun)(gun)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su),即(ji)(ji)就(jiu)穩(wen)態速(su)(su)(su)(su)度(du)曲線的(de)(de)(de)設(she)計和(he)(he)動(dong)態速(su)(su)(su)(su)度(du)調(diao)節(jie)(jie)而言,軋(ya)輥(gun)(gun)機(ji)架的(de)(de)(de)單獨(du)傳(chuan)動(dong)意味著(zhu)最(zui)大的(de)(de)(de)靈活性(xing)。借助于復合輸出和(he)(he)差動(dong)減(jian)速(su)(su)(su)(su)箱(xiang)對軋(ya)輥(gun)(gun)機(ji)架實現集體傳(chuan)動(dong),而犧(xi)牲速(su)(su)(su)(su)度(du)調(diao)節(jie)(jie)靈活性(xing)的(de)(de)(de)條件下,能取得傳(chuan)動(dong)系統(tong)(tong)投資(zi)少的(de)(de)(de)優點(dian),而設(she)計軋(ya)管機(ji)細時就(jiu)產(chan)生了一(yi)個“速(su)(su)(su)(su)度(du)單獨(du)調(diao)節(jie)(jie)的(de)(de)(de)必要(yao)性(xing)和(he)(he)優越性(xing)”的(de)(de)(de)問題(ti)。為(wei)了在變形階段對于一(yi)定的(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)系列實現延伸率和(he)(he)壁厚的(de)(de)(de)調(diao)節(jie)(jie),改變各機(ji)架軋(ya)輥(gun)(gun)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)比值即(ji)(ji)改變減(jian)速(su)(su)(su)(su)箱(xiang)的(de)(de)(de)傳(chuan)動(dong)比已足夠。假如為(wei)了軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)負荷和(he)(he)產(chan)品(pin)質量(liang)而采取不(bu)同的(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)系統(tong)(tong),或(huo)者對于不(bu)同規格在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件的(de)(de)軋制(zhi)(zhi)需(xu)采(cai)用(yong)從最大(da)值直至零的(de)(de)不(bu)同的(de)(de)張力值,或者工(gong)作機(ji)架(jia)要采(cai)用(yong)大(da)的(de)(de)減(jian)徑(jing)率(lv)而同時(shi)末端(duan)機(ji)架(jia)又(you)要采(cai)用(yong)小(xiao)的(de)(de)減(jian)徑(jing)率(lv),則軋輥轉速(su)改(gai)變的(de)(de)可(ke)能性勢必要滿足較(jiao)高要求,否則對工(gong)藝過程(cheng)將形成一定程(cheng)度的(de)(de)限(xian)制(zhi)(zhi)。
就靈活性和投(tou)資(zi)而(er)言,單(dan)獨電(dian)氣(qi)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統和集體差動(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統代表了傳(chuan)(chuan)動(dong)概(gai)念的(de)兩個極(ji)端,在(zai)單(dan)獨電(dian)氣(qi)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統中每(mei)機(ji)(ji)(ji)架(jia)采用單(dan)獨的(de)直(zhi)流電(dian)機(ji)(ji)(ji)傳(chuan)(chuan)動(dong),這意(yi)味著在(zai)電(dian)機(ji)(ji)(ji)供電(dian)及額定容量的(de)范圍內每(mei)一機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)轉速均是(shi)單(dan)獨可調的(de);而(er)集體差動(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統中,借助于1臺傳(chuan)(chuan)動(dong)電(dian)機(ji)(ji)(ji)或(huo)者(zhe)2臺傳(chuan)(chuan)動(dong)電(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)速度(du)調節,所有(you)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)機(ji)(ji)(ji)架(jia)間的(de)速度(du)關系(xi)同時發(fa)生(sheng)變化,而(er)在(zai)設(she)計減速箱速比時所確定的(de)速度(du)系(xi)列特性曲線則保持(chi)不變,因此,在(zai)這一傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統中得以改變的(de)僅僅是(shi)平(ping)均張力或(huo)平(ping)均延伸率(lv),而(er)不是(shi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)架(jia)系(xi)統中工藝(yi)參數的(de)分配。此外,在(zai)這兩個(ge)極端的(de)傳動系(xi)統之間形成(cheng)了種(zhong)種(zhong)中間形式,其(qi)目的(de)在(zai)于以最少的(de)投資滿足各種(zhong)情況(kuang)的(de)生產(chan)要求。
單(dan)獨電氣(qi)傳(chuan)動(dong)系(xi)統的(de)(de)(de)高度靈活性(xing)對(dui)于(yu)產品規格范圍(wei)寬的(de)(de)(de)生(sheng)產要求(qiu)來(lai)說是必要的(de)(de)(de),但它需要較高的(de)(de)(de)軋機(ji)操作水平。若僅就張減工(gong)藝原理而言,選用(yong)這(zhe)種(zhong)傳(chuan)動(dong)系(xi)統并沒有工(gong)藝方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)難點。對(dui)管端(duan)增厚來(lai)說也(ye)同樣如此(ci),假如對(dui)張力類型和不銹鋼管件壁厚差異的(de)(de)(de)重要影響要予(yu)以足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)考慮,則傳(chuan)動(dong)系(xi)統對(dui)切頭損失量的(de)(de)(de)影響就不能從公之(zhi)于(yu)眾的(de)(de)(de)測(ce)得數據中(zhong)取得。假(jia)如速(su)度單獨調節的(de)(de)工(gong)藝(yi)優(you)越性可(ke)以放棄,而且允許軋輥和工(gong)件間較大的(de)(de)滑移(yi),后者在(zai)不銹鋼管(guan)件產品(pin)規(gui)格范圍較窄(zhai)時是可(ke)以接受的(de)(de),則(ze)集體(ti)差動傳動系統往(wang)往(wang)就(jiu)可(ke)以滿足(zu)工(gong)藝(yi)的(de)(de)要(yao)求。