由于不銹鋼管件壁(bi)厚(hou)變(bian)(bian)化是通(tong)過高速(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥轉速(su)(su)來實現(xian)的(de)，所以張力(li)減(jian)(jian)徑機的(de)傳動(dong)系統(tong)(tong)就成為(wei)(wei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過程的(de)調節、控制及最(zui)(zui)佳化的(de)至關重(zhong)要的(de)系統(tong)(tong)。就改(gai)變(bian)(bian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥轉速(su)(su)，即(ji)就穩態速(su)(su)度曲線的(de)設(she)計(ji)和動(dong)態速(su)(su)度調節而言，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥機架的(de)單(dan)獨傳動(dong)意味著(zhu)最(zui)(zui)大的(de)靈(ling)活性(xing)(xing)。借(jie)助于(yu)(yu)復合(he)輸(shu)出(chu)和差動(dong)減(jian)(jian)速(su)(su)箱對(dui)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥機架實現(xian)集體傳動(dong)，而犧牲速(su)(su)度調節靈(ling)活性(xing)(xing)的(de)條件下，能取得傳動(dong)系統(tong)(tong)投資少(shao)的(de)優點，而設(she)計(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機細時就產(chan)生了(le)(le)一個“速(su)(su)度單(dan)獨調節的(de)必要性(xing)(xing)和優越性(xing)(xing)”的(de)問題。為(wei)(wei)了(le)(le)在變(bian)(bian)形階段對(dui)于(yu)(yu)一定的(de)減(jian)(jian)徑系列實現(xian)延伸率和壁(bi)厚(hou)的(de)調節，改(gai)變(bian)(bian)各機架軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥轉速(su)(su)的(de)比值(zhi)即(ji)改(gai)變(bian)(bian)減(jian)(jian)速(su)(su)箱的(de)傳動(dong)比已足夠(gou)。假如(ru)為(wei)(wei)了(le)(le)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)負荷和產(chan)品質(zhi)量(liang)而采取不(bu)同(tong)的(de)減(jian)(jian)徑系統(tong)(tong)，或者對(dui)于(yu)(yu)不(bu)同(tong)規格在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件的(de)(de)軋(ya)制(zhi)需采用(yong)從最大值直至零的(de)(de)不同的(de)(de)張力值，或者工(gong)(gong)作機架(jia)要(yao)采用(yong)大的(de)(de)減(jian)徑率而同時末端機架(jia)又要(yao)采用(yong)小的(de)(de)減(jian)徑率，則軋(ya)輥轉(zhuan)速改變的(de)(de)可能性勢必要(yao)滿足較高要(yao)求，否則對工(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)將形成一定程(cheng)度的(de)(de)限制(zhi)。

  就(jiu)靈活性和投資而(er)(er)言(yan)，單獨(du)電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統和集(ji)體(ti)差(cha)動(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統代表(biao)了(le)傳(chuan)(chuan)動(dong)概(gai)念的(de)(de)兩個極(ji)端，在單獨(du)電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統中每(mei)機架采用單獨(du)的(de)(de)直流電機傳(chuan)(chuan)動(dong)，這意味著在電機供電及額(e)定容量的(de)(de)范圍內(nei)每(mei)一機架的(de)(de)轉速均是單獨(du)可調(diao)的(de)(de)；而(er)(er)集(ji)體(ti)差(cha)動(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統中，借助于1臺(tai)傳(chuan)(chuan)動(dong)電機或(huo)者2臺(tai)傳(chuan)(chuan)動(dong)電機的(de)(de)速度(du)(du)調(diao)節，所有機架的(de)(de)機架間的(de)(de)速度(du)(du)關系(xi)(xi)同時發(fa)生變(bian)化(hua)，而(er)(er)在設計減速箱速比時所確定的(de)(de)速度(du)(du)系(xi)(xi)列特(te)性曲線(xian)則保(bao)持不變(bian)，因此(ci)，在這一傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統中得以改變(bian)的(de)(de)僅(jin)僅(jin)是平均張力(li)或(huo)平均延伸率，而(er)(er)不是在機架系(xi)(xi)統中工藝參數的(de)(de)分配。此外，在這兩個(ge)極端的(de)(de)(de)傳動系(xi)統之(zhi)間形成(cheng)了種種中間形式，其目的(de)(de)(de)在于以最少的(de)(de)(de)投資(zi)滿足各(ge)種情況的(de)(de)(de)生產要求。

  單獨電(dian)氣傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)高度(du)靈活性對于產品(pin)規格范圍(wei)寬(kuan)的(de)(de)(de)(de)生產要(yao)求來(lai)說是(shi)必要(yao)的(de)(de)(de)(de)，但它需要(yao)較高的(de)(de)(de)(de)軋(ya)機操作水平。若(ruo)僅(jin)就張減工藝原(yuan)理而言(yan)，選用這種傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)并(bing)沒有工藝方面的(de)(de)(de)(de)難點。對管(guan)端增(zeng)厚(hou)來(lai)說也同樣如(ru)此，假如(ru)對張力類型和不銹鋼管(guan)件壁厚(hou)差異的(de)(de)(de)(de)重要(yao)影響(xiang)要(yao)予以足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)考慮(lv)，則傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)對切頭損失(shi)量的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)就不能從公之(zhi)于眾的(de)(de)(de)(de)測得數據中取(qu)得。假如速度單獨調節的工藝(yi)優越性可以放棄(qi)，而(er)且(qie)允許(xu)軋輥和工件(jian)間較大(da)的滑移，后者在不銹(xiu)鋼管件(jian)產(chan)品規(gui)格(ge)范圍較窄時(shi)是可以接受的，則集體(ti)差動(dong)傳動(dong)系統往往就可以滿足(zu)工藝(yi)的要求。