由于不銹鋼管件壁厚變化(hua)是通(tong)過高(gao)速(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥轉(zhuan)速(su)(su)來(lai)實現的(de)(de)(de)(de)，所以張力減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)的(de)(de)(de)(de)傳動(dong)(dong)系(xi)統(tong)就(jiu)成為(wei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)過程的(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)(diao)節、控制(zhi)及最佳化(hua)的(de)(de)(de)(de)至關重要(yao)的(de)(de)(de)(de)系(xi)統(tong)。就(jiu)改(gai)變軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥轉(zhuan)速(su)(su)，即(ji)就(jiu)穩(wen)態速(su)(su)度(du)曲線的(de)(de)(de)(de)設計和(he)動(dong)(dong)態速(su)(su)度(du)調(diao)(diao)(diao)節而言，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥機(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)單獨傳動(dong)(dong)意味(wei)著(zhu)最大的(de)(de)(de)(de)靈(ling)活性。借助于復合輸出和(he)差動(dong)(dong)減(jian)(jian)速(su)(su)箱對(dui)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥機(ji)架(jia)實現集體傳動(dong)(dong)，而犧牲速(su)(su)度(du)調(diao)(diao)(diao)節靈(ling)活性的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下(xia)，能取(qu)得傳動(dong)(dong)系(xi)統(tong)投(tou)資少(shao)的(de)(de)(de)(de)優點，而設計軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)細時就(jiu)產生了(le)(le)一個“速(su)(su)度(du)單獨調(diao)(diao)(diao)節的(de)(de)(de)(de)必要(yao)性和(he)優越性”的(de)(de)(de)(de)問題。為(wei)了(le)(le)在變形(xing)階段(duan)對(dui)于一定的(de)(de)(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)系(xi)列實現延伸率和(he)壁厚的(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)(diao)節，改(gai)變各(ge)機(ji)架(jia)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)比(bi)值即(ji)改(gai)變減(jian)(jian)速(su)(su)箱的(de)(de)(de)(de)傳動(dong)(dong)比(bi)已足夠。假如為(wei)了(le)(le)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)負(fu)荷(he)和(he)產品(pin)質量而采取(qu)不同的(de)(de)(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)系(xi)統(tong)，或者對(dui)于不同規格在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件的(de)(de)軋制需采用從最(zui)大值直至零的(de)(de)不同(tong)(tong)的(de)(de)張力值，或(huo)者(zhe)工作機(ji)架要(yao)采用大的(de)(de)減徑(jing)率而(er)同(tong)(tong)時(shi)末端(duan)機(ji)架又要(yao)采用小的(de)(de)減徑(jing)率，則(ze)軋輥轉速改變的(de)(de)可能(neng)性勢(shi)必要(yao)滿足較高要(yao)求(qiu)，否則(ze)對工藝過程將形(xing)成(cheng)一定程度的(de)(de)限制。

  就靈(ling)活性(xing)和投(tou)資(zi)而(er)(er)言，單(dan)(dan)(dan)獨(du)電(dian)氣傳(chuan)動(dong)(dong)系統和集體(ti)差動(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)系統代(dai)表(biao)了傳(chuan)動(dong)(dong)概(gai)念(nian)的(de)(de)兩個極端(duan)，在單(dan)(dan)(dan)獨(du)電(dian)氣傳(chuan)動(dong)(dong)系統中(zhong)每機(ji)(ji)架(jia)采(cai)用單(dan)(dan)(dan)獨(du)的(de)(de)直流電(dian)機(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)，這(zhe)意味著(zhu)在電(dian)機(ji)(ji)供電(dian)及額(e)定容量的(de)(de)范圍內每一(yi)機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)轉速(su)均(jun)是單(dan)(dan)(dan)獨(du)可調(diao)的(de)(de)；而(er)(er)集體(ti)差動(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)系統中(zhong)，借助(zhu)于1臺傳(chuan)動(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)或(huo)者2臺傳(chuan)動(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)速(su)度(du)調(diao)節，所有機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)間的(de)(de)速(su)度(du)關系同時發生變(bian)化，而(er)(er)在設(she)計減速(su)箱(xiang)速(su)比時所確(que)定的(de)(de)速(su)度(du)系列特性(xing)曲線則保持(chi)不變(bian)，因此，在這(zhe)一(yi)傳(chuan)動(dong)(dong)系統中(zhong)得(de)以改(gai)變(bian)的(de)(de)僅僅是平(ping)均(jun)張力(li)或(huo)平(ping)均(jun)延伸(shen)率，而(er)(er)不是在機(ji)(ji)架(jia)系統中(zhong)工藝參數的(de)(de)分配。此外，在(zai)這兩個極端(duan)的傳動(dong)系統(tong)之間形成(cheng)了種(zhong)種(zhong)中間形式，其目(mu)的在(zai)于以最少(shao)的投資滿(man)足各種(zhong)情況的生產(chan)要求(qiu)。

  單獨電氣傳動(dong)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)高(gao)度靈活性(xing)對于(yu)產(chan)品規格范(fan)圍寬(kuan)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)要(yao)求來說是必要(yao)的(de)(de)(de)(de)，但它需要(yao)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)軋機(ji)操作水平(ping)。若(ruo)僅(jin)就(jiu)張(zhang)減工藝原理而言(yan)，選用這(zhe)種傳動(dong)系(xi)統(tong)并(bing)沒有工藝方面的(de)(de)(de)(de)難點。對管端(duan)增厚來說也同樣如此，假如對張(zhang)力類型和不銹鋼(gang)管件壁(bi)厚差異的(de)(de)(de)(de)重要(yao)影響(xiang)要(yao)予以足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)考慮，則(ze)傳動(dong)系(xi)統(tong)對切頭損失量的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)就(jiu)不能從公之于(yu)眾的(de)(de)(de)(de)測得(de)數據(ju)中取得(de)。假如速度單獨調節的工藝優越性可以(yi)放棄，而(er)且允許軋輥和(he)工件間較大的滑(hua)移(yi)，后者在不銹鋼管件產品規(gui)格(ge)范圍較窄時是可以(yi)接受(shou)的，則集體差動(dong)傳動(dong)系統往往就可以(yi)滿足工藝的要求。