雖然在狄賽爾穿孔機的運行中取得了很好的經驗，但在20世紀70年代末，開始了旨在進一步增大斜軋穿孔機延伸率的研究。借助于穿孔時的擴徑作用，可以生產薄壁穿孔坯（d/t~30),此外，還進一步考察了這種穿孔機穿軋合金鋼坯的能力，這些因素導致了兩臺錐輥式穿孔機的制造和安裝。浙江不銹鋼管廠在原有的13 3/8英寸自動軋管機前安設了錐輥式穿孔機，以取代串列式布置的兩臺Stiefel穿孔機，接著，在1982年，浙江不銹鋼管廠設置在4 1/2英寸連軋管前的錐輥式穿孔機投產，表18-1示出這兩臺錐輥式穿孔機的主要技術參數。應該指出，蘇聯也成功地研制了錐輥式穿孔機，但其詳情，外界不得而知。
關于住(zhu)友錐輥式穿孔(kong)機的運行經(jing)驗，該(gai)公(gong)司的許多刊物(wu)和日本鋼(gang)鐵學會會刊（1984年4月刊）作了披露，文中(zhong)肯定(ding)了這種穿孔(kong)機穿軋高(gao)合金鋼(gang)管的能力。
關(guan)于浙江不銹鋼管廠取得的(de)(de)關(guan)于錐輥(gun)式穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機的(de)(de)運行(xing)經驗(yan)有以下兩點值得一(yi)提(ti)：由于錐輥(gun)式穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機軋輥(gun)線速(su)度(du)的(de)(de)提(ti)高，它取得了以前(qian)斜軋穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機所未能(neng)取得的(de)(de)技術可(ke)能(neng)性，延伸(shen)(shen)系數可(ke)達到6,而穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)最大(da)長度(du)為14m(D/S=30時(shi)）。因此(ci)，可(ke)以生(sheng)產薄壁(bi)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)（D/S可(ke)達30),在下一(yi)個變形階段(duan)，只(zhi)需要不大(da)的(de)(de)延伸(shen)(shen)量即可(ke)軋成一(yi)般壁(bi)厚的(de)(de)成品管。
這種(zhong)錐輥式(shi)穿(chuan)孔機(ji)和(he)(he)一臺延(yan)伸系數為2的(de)(de)軋管機(ji)（如兩(liang)機(ji)架的(de)(de)長芯棒軋管機(ji)）的(de)(de)配合，意(yi)味著可將一次性投資降至最小，圖18-6示出(chu)在穿(chuan)孔和(he)(he)延(yan)伸的(de)(de)兩(liang)個階段延(yan)長率(lv)分配的(de)(de)一些例子。
在(zai)生產(chan)薄壁穿孔坯(pi)(pi)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)也可(ke)以(yi)發(fa)現(xian)，只要孔型設(she)計得(de)當，擴(kuo)徑量可(ke)達40%或100mm左右，在(zai)無(wu)縫軋管(guan)機(ji)(ji)組中(zhong)錐輥式穿孔機(ji)(ji)的(de)(de)高(gao)(gao)變形能(neng)力(li)可(ke)以(yi)用(yong)來以(yi)少數幾種管(guan)坯(pi)(pi)尺寸(cun)軋出許多種空心坯(pi)(pi)，當鋼(gang)管(guan)廠(chang)配置(zhi)有(you)張(zhang)減機(ji)(ji)生產(chan)小口徑管(guan)，甚至有(you)可(ke)能(neng)只采(cai)用(yong)1種尺寸(cun)的(de)(de)管(guan)坯(pi)(pi)。減少管(guan)坯(pi)(pi)尺寸(cun)的(de)(de)種類對降低原料成本，提高(gao)(gao)全廠(chang)鋼(gang)管(guan)生產(chan)的(de)(de)靈活性是很有(you)好處的(de)(de)。圖18-7示出具有兩種(zhong)(zhong)孔型系列(lie)的(de)連(lian)軋管機組，它可以(yi)用一種(zhong)(zhong)尺(chi)寸的(de)管坯生產27~178mm尺(chi)寸范圍內的(de)各種(zhong)(zhong)管子。
浙江(jiang)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)廠(chang)和(he)住友的(de)(de)錐輥(gun)式(shi)穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)設(she)(she)計任務是(shi)(shi)(shi)滿(man)足工藝要求，這(zhe)兩(liang)臺穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)均配置(zhi)(zhi)了狄(di)賽(sai)爾導(dao)盤，設(she)(she)有軋(ya)輥(gun)喂(wei)進角(jiao)調整(zheng)裝置(zhi)(zhi)和(he)適(shi)當(dang)的(de)(de)傳動(dong)裝置(zhi)(zhi)。但兩(liang)臺穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)軋(ya)輥(gun)是(shi)(shi)(shi)水平布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)，因(yin)此，軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)重量(liang)大，所需(xu)要的(de)(de)廠(chang)房面積也較大，這(zhe)對一次(ci)性投(tou)資是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)利的(de)(de)。于是(shi)(shi)(shi)對錐輥(gun)式(shi)穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)設(she)(she)計又(you)進行了研究，其(qi)結(jie)果是(shi)(shi)(shi)軋(ya)輥(gun)垂直布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)錐輥(gun)式(shi)穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)問世，如(ru)圖18-8所示，這(zhe)當(dang)然是(shi)(shi)(shi)從狄(di)賽(sai)爾穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)移植而來的(de)(de)，其(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)架和(he)狄(di)賽(sai)爾穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)相類似，導(dao)盤是(shi)(shi)(shi)水平布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)，軋(ya)輥(gun)采取兩(liang)個電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動(dong)，但布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)在軋(ya)出端，其(qi)傾(qing)斜角(jiao)度和(he)軋(ya)輥(gun)的(de)(de)錐角(jiao)相適(shi)應，其(qi)傳動(dong)輥(gun)和(he)軋(ya)輥(gun)軸的(de)(de)夾角(jiao)為最小(xiao)。
圖(tu)18-9是(shi)其平(ping)面圖(tu)，可以(yi)看出(chu)(chu)這樣布置的(de)傳動裝置使后(hou)臺設計堅實，具有足夠的(de)空間，根(gen)據生產要求，軋出(chu)(chu)端可以(yi)配置頂桿(gan)(gan)止推小車或頂桿(gan)(gan)更換系(xi)統。
新的軋輥垂直布置的錐(zhui)輥式穿孔(kong)機(ji)提供了將錐(zhui)輥式穿孔(kong)機(ji)的最(zui)佳工藝(yi)性(xing)能和狄賽爾穿孔(kong)機(ji)設計的優越性(xing)相結合的最(zui)佳設計。
Stiefel第(di)一次提(ti)出申請有關(guan)錐(zhui)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)穿(chuan)孔(kong)機的專利是(shi)(shi)在1897年(nian)，后來錐(zhui)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)穿(chuan)孔(kong)機就銷聲匿跡了。斜軋穿(chuan)孔(kong)這一陣地為曼內斯曼穿(chuan)孔(kong)機和斯蒂(di)弗爾穿(chuan)孔(kong)機所占(zhan)領(ling)，在錐(zhui)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)穿(chuan)孔(kong)機研制開發(fa)階段，由于穿(chuan)孔(kong)頂(ding)頭壽命太短，這種工(gong)(gong)藝不能用于工(gong)(gong)業生產，后來這一問題解決了，由于這種工(gong)(gong)藝無可爭(zheng)辯的優越性，以致在80多年(nian)之后，錐(zhui)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)穿(chuan)孔(kong)機再(zai)次出現，并壓倒群芳了。故英文技術資料稱(cheng)之為“錐(zhui)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)穿(chuan)孔(kong)機的復(fu)活(huo)”，當然也可譯(yi)作復(fu)興，“Renaissance”一字(zi)的確切含義(yi)是(shi)(shi)“to be born anew”，是(shi)(shi)“再(zai)生”的意思(si)，“The Renaissance”作“文藝復(fu)興”解。
