CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹鋼管(guan)廠中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管工藝(yi)控制(zhi)系統(tong)的任(ren)務(wu)可分述如(ru)下(xia)：

1. 優化生產準備(bei)

  這一系統協助技術人員作好(hao)以下各項(xiang)生產準備工作：設定孔型道次、計算軋輥調整值和(he)軋制速度(du)等。此外還要做好(hao)各項(xiang)生產數據(ju)的(de)準備，如產量、金(jin)屬消耗和(he)工具配置表等，上述準備工作是根(gen)據(ju)由計算方法確定的(de)工藝數模和(he)工藝訣(jue)竅完成的(de)。

2. 安排好生(sheng)產計劃

  這一(yi)系統為優化生(sheng)產準(zhun)備(bei)和安排(pai)軋制順(shun)序提供信息，從而將因機架更換和換工(gong)具等(deng)而產生(sheng)的停機時間減為最少(shao)。

3. 使生產(chan)過(guo)程取(qu)得最(zui)佳的效果

  在生產(chan)過(guo)程中不可(ke)避免(mian)地要出現(xian)實(shi)(shi)際(ji)數據(ju)(ju)與計劃數據(ju)(ju)的(de)偏差和出入，而這一(yi)系統能使每臺軋(ya)機的(de)實(shi)(shi)際(ji)軋(ya)制(zhi)狀況與正常(chang)值(zhi)相適應，將偏差值(zhi)減至(zhi)最(zui)小。

4. 監控(kong)、保證產品(pin)質(zhi)量

  這一系統(tong)將傳感器信(xin)號(hao)、檢測結果、操作人(ren)員輸人(ren)數據等信(xin)息收集起(qi)來，自動(dong)地進(jin)行(xing)(xing)評估。工藝(yi)數學模型有助(zhu)于對(dui)所收集的數據進(jin)行(xing)(xing)解釋，并提出預報(bao)以進(jin)一步優化生產(chan)過程。

5. 積累并利用好軋(ya)管(guan)生產經驗數據(ju)

  生(sheng)產(chan)過(guo)程中所取得的大量(liang)數據(ju)(ju)如：檢測結(jie)果、操作人員輸入數據(ju)(ju)以及計(ji)算值(zhi)等可以自(zi)動地進(jin)行濃縮，然(ran)后(hou)儲存在經驗數據(ju)(ju)庫里，并(bing)采(cai)用(yong)各種不同的方法(fa)對這些經驗數據(ju)(ju)進(jin)行評價，以便在優化生(sheng)產(chan)計(ji)劃和生(sheng)產(chan)過(guo)程中加以利用(yong)。

  有(you)的(de)過(guo)程自動化(hua)系(xi)(xi)(xi)統比較簡單，因(yin)此沒有(you)質(zhi)量保證系(xi)(xi)(xi)統，即QAS系(xi)(xi)(xi)統（Quality Assurance System),這也是可以的(de)，但對于實際(ji)軋制結果(guo)的(de)反饋信息(xi)要滯(zhi)后一(yi)(yi)段時(shi)間后才(cai)能作(zuo)(zuo)出(chu)評價，這意味(wei)著經(jing)濟效(xiao)益要差一(yi)(yi)些。假如QAS系(xi)(xi)(xi)統也作(zuo)(zuo)為過(guo)程控制系(xi)(xi)(xi)統的(de)一(yi)(yi)個受控變(bian)量，則(ze)可形成(cheng)閉環控制，產(chan)生(sheng)快速反應的(de)控制回路(lu)，則(ze)能使生(sheng)產(chan)效(xiao)益產(chan)生(sheng)最(zui)佳化(hua)的(de)效(xiao)果(guo)。