CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹鋼管廠(chang)中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管(guan)工(gong)藝控制系(xi)統(tong)的任(ren)務可分述如(ru)下：

1. 優化生產準備(bei)

  這一系統(tong)協助技術(shu)人員作(zuo)好以下(xia)各(ge)項(xiang)生產準備(bei)工作(zuo)：設定孔型道次(ci)、計(ji)算(suan)軋輥調整值(zhi)和軋制速度等。此外還要做好各(ge)項(xiang)生產數(shu)據的準備(bei)，如(ru)產量、金(jin)屬消耗(hao)和工具(ju)配置(zhi)表(biao)等，上述準備(bei)工作(zuo)是(shi)根據由(you)計(ji)算(suan)方(fang)法確定的工藝(yi)數(shu)模(mo)和工藝(yi)訣竅(qiao)完成的。

2. 安(an)排好生產計劃

  這一系(xi)統為優化生產準備和安排軋制順序提供信息，從而將因機(ji)架更(geng)換和換工具(ju)等而產生的停機(ji)時間減為最少。

3. 使生產過(guo)程取得最(zui)佳的(de)效果

  在(zai)生(sheng)產過程中不可避免地要出(chu)現(xian)實(shi)際數據與計劃(hua)數據的(de)偏(pian)差(cha)和(he)出(chu)入(ru)，而這一系統能(neng)使每臺軋機的(de)實(shi)際軋制狀況與正常(chang)值相適應，將偏(pian)差(cha)值減(jian)至(zhi)最小(xiao)。

4. 監控、保證(zheng)產品質(zhi)量(liang)

  這一系統將傳(chuan)感器信號、檢測結果、操作人(ren)員(yuan)輸人(ren)數(shu)據等信息(xi)收集起(qi)來(lai)，自動地進行評估。工(gong)藝數(shu)學模型有助于對所(suo)收集的數(shu)據進行解釋(shi)，并提出預報以進一步(bu)優化生產過程。

5. 積累并利用好軋管(guan)生產經驗數據

  生產過程中所(suo)取得(de)的大量數(shu)(shu)(shu)據如(ru)：檢測結果、操(cao)作人員輸入數(shu)(shu)(shu)據以及計算(suan)值等可以自動地進行濃(nong)縮，然(ran)后儲存(cun)在(zai)經驗(yan)數(shu)(shu)(shu)據庫里，并采(cai)用(yong)各種不同的方(fang)法對這些(xie)經驗(yan)數(shu)(shu)(shu)據進行評價，以便在(zai)優化生產計劃和生產過程中加以利用(yong)。

  有(you)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)自動化系(xi)(xi)統(tong)(tong)比較簡單，因此(ci)沒有(you)質量保證(zheng)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，即QAS系(xi)(xi)統(tong)(tong)（Quality Assurance System),這(zhe)也(ye)是可以的(de)，但(dan)對于實(shi)際軋制結(jie)果的(de)反饋信(xin)息要(yao)滯(zhi)后一(yi)(yi)段時間后才能(neng)作出評(ping)價，這(zhe)意味著經濟效益(yi)要(yao)差一(yi)(yi)些。假如QAS系(xi)(xi)統(tong)(tong)也(ye)作為過(guo)(guo)程(cheng)控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)一(yi)(yi)個受控變量，則可形成閉環控制，產生(sheng)快速反應的(de)控制回路，則能(neng)使(shi)生(sheng)產效益(yi)產生(sheng)最(zui)佳化的(de)效果。