CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹鋼(gang)管廠中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管工藝控制系統的任務可分述如(ru)下：

1. 優(you)化生產準備(bei)

  這一系統協助(zhu)技術人員作好以下各項生產準(zhun)(zhun)備(bei)工作：設定孔型(xing)道次(ci)、計(ji)算軋(ya)輥調整值和軋(ya)制速度等。此外(wai)還(huan)要做好各項生產數(shu)據的(de)(de)準(zhun)(zhun)備(bei)，如產量、金屬消耗和工具配置表等，上述準(zhun)(zhun)備(bei)工作是根據由計(ji)算方法確(que)定的(de)(de)工藝數(shu)模和工藝訣(jue)竅完(wan)成(cheng)的(de)(de)。

2. 安排(pai)好生產計劃

  這一系統為優化生產(chan)準備和(he)安排軋制(zhi)順序提供信息(xi)，從而將因機架(jia)更換(huan)和(he)換(huan)工具等而產(chan)生的停機時間減為最(zui)少。

3. 使生產過程(cheng)取(qu)得(de)最佳的效果

  在(zai)生產過程中不可(ke)避免地要出(chu)現實(shi)際數(shu)據與(yu)計劃數(shu)據的偏差和出(chu)入，而(er)這一系統能使每(mei)臺軋機的實(shi)際軋制狀況與(yu)正常(chang)值(zhi)相(xiang)適應，將偏差值(zhi)減至最小。

4. 監(jian)控、保證(zheng)產(chan)品質量

  這一(yi)系統將傳感器信號、檢測結果、操作人員輸人數(shu)據(ju)等信息(xi)收(shou)集起來(lai)，自動地進(jin)行評(ping)估。工藝數(shu)學模(mo)型有助于對所收(shou)集的(de)數(shu)據(ju)進(jin)行解釋，并提(ti)出預(yu)報以進(jin)一(yi)步(bu)優化生產過程。

5. 積累并利用好軋管生產經驗(yan)數據

  生(sheng)產過(guo)程中所取得的(de)大量數據如：檢(jian)測結果、操作(zuo)人員輸(shu)入(ru)數據以(yi)(yi)(yi)及計算值(zhi)等可以(yi)(yi)(yi)自動地(di)進行濃縮(suo)，然后儲(chu)存在經驗數據庫里，并采用各種不同的(de)方法對這些經驗數據進行評價，以(yi)(yi)(yi)便(bian)在優(you)化(hua)生(sheng)產計劃和生(sheng)產過(guo)程中加(jia)以(yi)(yi)(yi)利用。

  有的過程自動化系(xi)(xi)(xi)統比較簡單，因此沒有質量保證(zheng)系(xi)(xi)(xi)統，即QAS系(xi)(xi)(xi)統（Quality Assurance System),這(zhe)也是可以的，但對于實際軋制結(jie)果的反饋信息要滯后(hou)一(yi)(yi)段(duan)時間后(hou)才能(neng)作出(chu)評價，這(zhe)意(yi)味著經濟效益(yi)(yi)要差一(yi)(yi)些(xie)。假如QAS系(xi)(xi)(xi)統也作為過程控制系(xi)(xi)(xi)統的一(yi)(yi)個受控變量，則(ze)可形成閉環控制，產生(sheng)快速反應的控制回路，則(ze)能(neng)使生(sheng)產效益(yi)(yi)產生(sheng)最佳(jia)化的效果。