CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不(bu)銹鋼(gang)管廠中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋(ya)管工藝控(kong)制系(xi)統(tong)的(de)任務(wu)可(ke)分述如下(xia)：

1. 優化生(sheng)產準備

  這一系統協助技術(shu)人員作(zuo)好以下各項(xiang)生產(chan)準備工(gong)作(zuo)：設定孔型道次(ci)、計算(suan)軋(ya)輥調整值和(he)軋(ya)制速(su)度等。此外(wai)還要做(zuo)好各項(xiang)生產(chan)數(shu)據的(de)準備，如(ru)產(chan)量、金屬(shu)消耗和(he)工(gong)具配置表(biao)等，上述準備工(gong)作(zuo)是根(gen)據由計算(suan)方法確定的(de)工(gong)藝數(shu)模和(he)工(gong)藝訣竅完成的(de)。

2. 安排好生產計(ji)劃(hua)

  這(zhe)一系統為優化生(sheng)產準備和安排(pai)軋(ya)制順序(xu)提供信息(xi)，從而(er)將因機(ji)(ji)架(jia)更換和換工具等而(er)產生(sheng)的(de)停機(ji)(ji)時(shi)間減為最少。

3. 使(shi)生產過程(cheng)取得最(zui)佳的效果

  在生產過程中不可避免地要出(chu)現實際數據與計劃數據的偏差和出(chu)入，而這一系(xi)統(tong)能使每臺軋機的實際軋制狀況與正(zheng)常值相適應(ying)，將偏差值減(jian)至最(zui)小。

4. 監控、保證產品質量

  這一系統將(jiang)傳感器信號、檢(jian)測結(jie)果、操作人(ren)員輸人(ren)數(shu)據(ju)等信息收(shou)集起來，自動(dong)地進行評估(gu)。工藝數(shu)學模型有助于(yu)對所(suo)收(shou)集的數(shu)據(ju)進行解釋，并(bing)提出(chu)預(yu)報以進一步優化生產過(guo)程。

5. 積(ji)累并利用好軋管生產經驗數據

  生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)所(suo)取得的大量數(shu)(shu)據(ju)如(ru)：檢測(ce)結果、操(cao)作人員(yuan)輸入(ru)數(shu)(shu)據(ju)以(yi)及(ji)計(ji)算(suan)值等可以(yi)自動地進(jin)行(xing)濃(nong)縮(suo)，然(ran)后儲存(cun)在經驗數(shu)(shu)據(ju)庫里，并采用各(ge)種(zhong)不同的方法對這些經驗數(shu)(shu)據(ju)進(jin)行(xing)評價，以(yi)便在優(you)化(hua)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃和生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)加以(yi)利用。

  有的(de)(de)過程(cheng)自動(dong)化系統(tong)比較簡(jian)單，因(yin)此沒有質量(liang)保證系統(tong)，即QAS系統(tong)（Quality Assurance System),這也(ye)是(shi)可以的(de)(de)，但對于實際軋制結果(guo)的(de)(de)反饋信息要(yao)滯后一(yi)段時間(jian)后才能作出評(ping)價(jia)，這意味著經濟效(xiao)(xiao)(xiao)益(yi)要(yao)差一(yi)些。假(jia)如QAS系統(tong)也(ye)作為(wei)過程(cheng)控(kong)制系統(tong)的(de)(de)一(yi)個受控(kong)變量(liang)，則可形(xing)成閉環控(kong)制，產(chan)生(sheng)快速反應的(de)(de)控(kong)制回路，則能使生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)(xiao)益(yi)產(chan)生(sheng)最佳化的(de)(de)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)。