離心澆(jiao)注不僅可以直接生(sheng)產具有特殊用途的鋼管，而且已作為(wei)一種制造難變(bian)形鋼之(zhi)管坯的加(jia)工工序加(jia)入在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生產行(xing)列(lie)。它的(de)品種規格極為(wei)(wei)廣(guang)泛，比如(ru)在美(mei)國，直接用不銹鋼生產大(da)(da)型壓(ya)力機水缸與柱塞(sai)、風洞傳動軸、土星火箭(jian)運(yun)輸裝置(zhi)和(he)(he)大(da)(da)型軋輥等，其外(wai)徑為(wei)(wei)10.25~35英(ying)(ying)寸（250~900mm),壁厚為(wei)(wei)1~2.5英(ying)(ying)寸（25~75mm),長(chang)(chang)度最長(chang)(chang)為(wei)(wei)9.6m。各(ge)類大(da)(da)型空心(xin)鑄件(jian)和(he)(he)許(xu)多部件(jian)都(dou)要進行(xing)超聲波檢查(cha)和(he)(he)熱處(chu)理(li)。
日本離心(xin)澆注加工范(fan)圍包括(kuo)直(zhi)徑為(wei)163~500mm、壁厚為(wei)6.5~125mm、長度為(wei)500~4800mm的各(ge)種耐(nai)熱耐(nai)酸(suan)和難(nan)變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大(da)口徑不(bu)銹鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成(cheng)型的(de)離(li)心澆注管坯具(ju)有一系列的(de)優點(dian)：
1. 可以生產(chan)各種(zhong)鋼種(zhong)的(de)管(guan)子(zi)；
2. 管子的長度(du)、直徑、壁厚具有(you)很大的靈活性；
3. 鑄造的(de)材(cai)率很高；
4. 鑄造(zao)的物理(li)性(xing)能比較均勻，機械加(jia)工(gong)性(xing)能良好(hao)，適應于各(ge)種熱(re)處理(li)工(gong)藝。
除上述(shu)特(te)點以外，作(zuo)為空心(xin)管(guan)坯，有以下(xia)幾個突出的優點：
1. 離心(xin)澆注(zhu)空(kong)心(xin)坯(pi)受氣體和夾雜物的(de)(de)影響較(jiao)小，管(guan)坯(pi)質(zhi)量(liang)與幾何尺寸都得(de)到提高，用(yong)這種(zhong)空(kong)心(xin)坯(pi)生產的(de)(de)鋼管(guan)減少了(le)壁厚不均(jun)。
2. 離(li)心澆注裝置設備(bei)簡單、操作方便，可單機(ji)組(zu)織(zhi)生(sheng)產，其示(shi)(shi)意圖(tu)如圖(tu)26-12所(suo)示(shi)(shi)。
其簡單操作(zuo)過程是：由電(dian)爐冶(ye)煉的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)盛裝(zhuang)在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)包內(nei)(nei)(nei)(nei)，通(tong)過中間澆(jiao)注(zhu)漏斗使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)注(zhu)入(ru)(ru)旋(xuan)轉的模(mo)(mo)套(tao)(tao),而模(mo)(mo)套(tao)(tao)的直徑(jing)與長度根據所需(xu)空心(xin)管坯尺寸而定。由于(yu)離(li)心(xin)力作(zuo)用(yong)使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)奔向(xiang)模(mo)(mo)套(tao)(tao)的內(nei)(nei)(nei)(nei)徑(jing)各處，為(wei)使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)沿模(mo)(mo)套(tao)(tao)縱向(xiang)移動，在開始注(zhu)入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)時，使(shi)鑄(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)機略向(xiang)下傾斜，澆(jiao)注(zhu)完畢(bi)后(hou)，鑄(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)機重新處于(yu)水(shui)(shui)(shui)平位置。為(wei)了避免(mian)模(mo)(mo)套(tao)(tao)粘鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)并對其內(nei)(nei)(nei)(nei)壁的侵蝕，便于(yu)鑄(zhu)件取出，在澆(jiao)注(zhu)前(qian)預先向(xiang)模(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)(nei)放上沙子。沙子是用(yong)一個(ge)可(ke)翻動的小槽(cao)盛著(zhu)，沙子在離(li)心(xin)力作(zuo)用(yong)下，均分(fen)布于(yu)內(nei)(nei)(nei)(nei)壁。為(wei)使(shi)圓筒在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)溫度作(zuo)用(yong)下不致損壞(huai)，用(yong)水(shui)(shui)(shui)在模(mo)(mo)套(tao)(tao)外(wai)面進(jin)行冷(leng)卻。當金屬(shu)凝固后(hou)停止旋(xuan)轉，將(jiang)管子取出，放在冷(leng)卻臺架或專門(men)的冷(leng)卻坑(keng)內(nei)(nei)(nei)(nei)進(jin)行冷(leng)卻，隨后(hou)進(jin)行機械加工(gong)。鑄(zhu)管壁厚是靠注(zhu)入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)的重量而定。
3. 可以大(da)(da)大(da)(da)減少鋼管(guan)中間(jian)加工(gong)序，降低附屬部(bu)門生產的投資費用。
4. 可(ke)節約30%~40%的(de)金屬，這對于合金、不銹鋼意義巨(ju)大。
現在已廣泛(fan)使用離心澆(jiao)注坯做原料，結合其他加工方法來(lai)生產(chan)各種(zhong)難變形的金屬管(guan)。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹(xiu)鋼管廠(chang)內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
