離心澆注不(bu)僅可(ke)以直接生產具有特殊用途(tu)的(de)鋼管，而且已作(zuo)為一(yi)種制造(zao)難變形鋼之管坯的(de)加(jia)工(gong)工(gong)序加(jia)入在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生產行(xing)列。它的(de)品(pin)種(zhong)規格極為廣泛(fan)，比如在(zai)美國，直接用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)生產大型壓力機(ji)水缸與柱塞、風洞傳動軸、土星火箭運(yun)輸裝(zhuang)置和大型軋輥(gun)等，其外徑為10.25~35英(ying)寸(cun)（250~900mm),壁厚為1~2.5英(ying)寸(cun)（25~75mm),長度最長為9.6m。各類大型空心鑄件(jian)和許多部件(jian)都要進行(xing)超聲波檢查和熱處理。
日本離心澆注(zhu)加工范(fan)圍包括直徑為(wei)163~500mm、壁厚(hou)為(wei)6.5~125mm、長度為(wei)500~4800mm的各種耐(nai)熱(re)耐(nai)酸和(he)難變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口(kou)徑不銹(xiu)鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成(cheng)型的離心澆注管(guan)坯具(ju)有一系列的優點(dian)：
1. 可以(yi)生產各種鋼種的(de)管子；
2. 管子(zi)的(de)長度、直徑、壁厚(hou)具有(you)很大的(de)靈活性；
3. 鑄造的材率很高；
4. 鑄造(zao)的物理性能比較(jiao)均(jun)勻，機械(xie)加工性能良好，適(shi)應于各種熱(re)處理工藝。
除上述(shu)特點以外，作為(wei)空心(xin)管坯，有以下幾(ji)個突出的優點：
1. 離心(xin)(xin)澆注空(kong)(kong)心(xin)(xin)坯受氣體和(he)夾雜(za)物的(de)影響較小(xiao)，管坯質(zhi)量與幾何尺寸都(dou)得到提(ti)高，用(yong)這種空(kong)(kong)心(xin)(xin)坯生產的(de)鋼管減(jian)少了壁(bi)厚不(bu)均。
2. 離(li)心澆注(zhu)裝(zhuang)置設(she)備簡單(dan)、操作方便(bian)，可單(dan)機(ji)組織生產，其(qi)示(shi)意圖如圖26-12所(suo)示(shi)。
其(qi)簡單(dan)操(cao)作過程是(shi)：由電爐冶(ye)煉的鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)盛裝在鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)包內，通過中(zhong)間(jian)澆(jiao)注漏斗使鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)注入(ru)(ru)旋轉的模(mo)套(tao)(tao)(tao)(tao),而模(mo)套(tao)(tao)(tao)(tao)的直徑與長度根據所需空心管(guan)(guan)坯尺寸而定。由于離心力(li)作用使鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)奔(ben)向(xiang)模(mo)套(tao)(tao)(tao)(tao)的內徑各處，為使鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)沿模(mo)套(tao)(tao)(tao)(tao)縱向(xiang)移動(dong)，在開始注入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)時(shi)，使鑄鋼(gang)(gang)機(ji)(ji)略向(xiang)下傾(qing)斜，澆(jiao)注完畢(bi)后(hou)，鑄鋼(gang)(gang)機(ji)(ji)重新(xin)處于水(shui)(shui)平位置。為了避(bi)免模(mo)套(tao)(tao)(tao)(tao)粘鋼(gang)(gang)并對其(qi)內壁的侵(qin)蝕，便于鑄件(jian)取出(chu)，在澆(jiao)注前預先向(xiang)模(mo)內放上沙子(zi)。沙子(zi)是(shi)用一個可翻動(dong)的小槽盛著，沙子(zi)在離心力(li)作用下，均(jun)分布于內壁。為使圓筒在鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)溫度作用下不致損壞，用水(shui)(shui)在模(mo)套(tao)(tao)(tao)(tao)外(wai)面進行(xing)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。當(dang)金(jin)屬凝固后(hou)停(ting)止(zhi)旋轉，將管(guan)(guan)子(zi)取出(chu)，放在冷(leng)(leng)卻(que)(que)臺架或專門的冷(leng)(leng)卻(que)(que)坑內進行(xing)冷(leng)(leng)卻(que)(que)，隨后(hou)進行(xing)機(ji)(ji)械加工(gong)。鑄管(guan)(guan)壁厚(hou)是(shi)靠注入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)的重量而定。
3. 可以大大減(jian)少鋼(gang)管(guan)中(zhong)間加工序，降低附屬部門生(sheng)產的投資費用(yong)。
4. 可節約30%~40%的金屬，這對于(yu)合金、不銹鋼意義(yi)巨大。
現在已廣泛使用(yong)離心(xin)澆注(zhu)坯(pi)做(zuo)原料，結合(he)其他加工方法來(lai)生產各種(zhong)難變形的金屬管。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹鋼管廠(chang)內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
