離(li)心(xin)澆注不僅可(ke)以直(zhi)接生產(chan)具(ju)有特殊用(yong)途的鋼管，而且已(yi)作為(wei)一種制造難變形鋼之管坯的加工工序加入在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生(sheng)產行列。它的品種規格極為(wei)廣泛，比如在(zai)美國，直(zhi)接(jie)用不銹鋼生(sheng)產大(da)型壓力機(ji)水缸與柱塞、風(feng)洞傳動軸、土(tu)星火箭(jian)運(yun)輸(shu)裝置和大(da)型軋輥等，其外徑為(wei)10.25~35英寸(cun)（250~900mm),壁厚(hou)為(wei)1~2.5英寸(cun)（25~75mm),長(chang)度最長(chang)為(wei)9.6m。各(ge)類(lei)大(da)型空(kong)心(xin)鑄件(jian)和許(xu)多部件(jian)都要進行超(chao)聲波檢查和熱處理(li)。
日本離心澆注加工范圍包(bao)括直徑為(wei)(wei)(wei)163~500mm、壁厚為(wei)(wei)(wei)6.5~125mm、長度為(wei)(wei)(wei)500~4800mm的(de)各種耐熱耐酸和難變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大(da)口徑(jing)不銹鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成型的離(li)心澆注管坯具有一(yi)系(xi)列的優點：
1. 可以生(sheng)產各(ge)種鋼(gang)種的管(guan)子(zi)；
2. 管子的長度、直徑、壁(bi)厚具有(you)很大的靈活性；
3. 鑄造(zao)的材率很(hen)高；
4. 鑄造的物理性能比較(jiao)均勻(yun)，機械加工(gong)(gong)性能良好，適(shi)應(ying)于各種熱處理工(gong)(gong)藝。
除上述特點(dian)以外，作為空心(xin)管坯，有以下幾個突出的優點(dian)：
1. 離心(xin)澆注空心(xin)坯(pi)(pi)受氣體(ti)和夾雜物的(de)影響較小(xiao)，管坯(pi)(pi)質量與幾何尺寸(cun)都得到提高，用(yong)這種空心(xin)坯(pi)(pi)生產的(de)鋼管減少了(le)壁厚不均。
2. 離心澆注裝置設備簡(jian)單、操(cao)作(zuo)方(fang)便，可單機組織(zhi)生(sheng)產，其示意(yi)圖如(ru)圖26-12所示。
其(qi)簡單操作(zuo)(zuo)(zuo)過程(cheng)是：由(you)電(dian)爐冶(ye)煉的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)水盛(sheng)裝在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)水包內(nei)，通過中間澆注漏斗使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)水注入旋轉的(de)(de)模(mo)(mo)套(tao),而(er)模(mo)(mo)套(tao)的(de)(de)直徑(jing)與長(chang)度根據所需空心(xin)管(guan)坯尺寸而(er)定。由(you)于(yu)離心(xin)力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)水奔(ben)向(xiang)模(mo)(mo)套(tao)的(de)(de)內(nei)徑(jing)各(ge)處(chu)，為(wei)使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)水沿模(mo)(mo)套(tao)縱向(xiang)移動，在(zai)開始注入鋼(gang)(gang)(gang)水時，使(shi)鑄(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)略向(xiang)下傾斜(xie)，澆注完畢后，鑄(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)重新處(chu)于(yu)水平位置。為(wei)了避免(mian)模(mo)(mo)套(tao)粘鋼(gang)(gang)(gang)并對其(qi)內(nei)壁(bi)的(de)(de)侵蝕，便于(yu)鑄(zhu)件取出(chu)，在(zai)澆注前預先向(xiang)模(mo)(mo)內(nei)放(fang)上沙子。沙子是用(yong)(yong)一個可翻動的(de)(de)小(xiao)槽盛(sheng)著，沙子在(zai)離心(xin)力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下，均分布于(yu)內(nei)壁(bi)。為(wei)使(shi)圓筒在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)水溫度作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下不致損壞，用(yong)(yong)水在(zai)模(mo)(mo)套(tao)外(wai)面進行冷(leng)(leng)卻(que)。當(dang)金屬凝固后停止旋轉，將管(guan)子取出(chu)，放(fang)在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)臺架或專(zhuan)門的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)坑內(nei)進行冷(leng)(leng)卻(que)，隨后進行機(ji)械(xie)加工。鑄(zhu)管(guan)壁(bi)厚是靠注入鋼(gang)(gang)(gang)水的(de)(de)重量(liang)而(er)定。
3. 可以(yi)大(da)大(da)減少鋼管(guan)中間加工序，降低附屬部門生(sheng)產的(de)投資費用。
4. 可節約(yue)30%~40%的金(jin)屬，這對(dui)于合金(jin)、不(bu)銹鋼意義巨(ju)大。
現在(zai)已廣(guang)泛使(shi)用離心澆(jiao)注坯做(zuo)原料，結合其他加(jia)工(gong)方法(fa)來(lai)生產各種難(nan)變形的(de)金屬(shu)管(guan)。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹鋼管廠(chang)內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
