第二次世界戰后，隨著大型螺旋推進器、火箭噴射發動機等軍事工業的發展，各國都在大力發展冷軋精密大口徑薄壁不銹鋼無縫管，美國在這方面占有重要的地位。1953年美國制管公司設計了一臺16英寸冷軋機，可將10~18英寸管坯軋成9~16英寸成品管，軋機可承受軋制壓力達16000t,重為1350噸。

  美(mei)國(guo)Loage and Shipey公司(si)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)了一(yi)臺80英寸(cun)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，用(yong)于軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)J-75型噴(pen)氣(qi)發動機(ji)燃(ran)燒室(shi)的(de)(de)鋼管，這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)可以(yi)一(yi)次軋(ya)(ya)(ya)出(chu)直(zhi)徑為(wei)(wei)2032mm、長為(wei)(wei)9144mm、壁(bi)(bi)厚(hou)為(wei)(wei)0.38mm的(de)(de)不銹鋼管。80英寸(cun)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)工作(zuo)原理(li)是：管坯(pi)由下向上壓力推進，經一(yi)組(zu)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)將壁(bi)(bi)厚(hou)減少，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)時管坯(pi)中間裝(zhuang)有淬火工具鋼制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)芯棒，芯棒重約3噸，長為(wei)(wei)914.4mm,直(zhi)徑為(wei)(wei)635~2.032mm.軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)分三(san)組(zu)，共15個(ge)，每組(zu)組(zu)成一(yi)獨立(li)的(de)(de)輥(gun)(gun)夾，各輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)夾間距為(wei)(wei)120°,輥(gun)(gun)徑為(wei)(wei)489mm。軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)采(cai)用(yong)液壓機(ji)構，壓力為(wei)(wei)80噸。

  美國密歇根 Aerospace Division of the Partents Corp 報道了生產大口徑薄壁不銹鋼管材的臥式橫軋機，它生產最大直徑為25英寸，長度為100英尺的不銹鋼、鋁、鎳、鐵合金管。所生產的不銹鋼管(guan)外徑為3~26英寸，壁厚為0.015~1.5英寸，壁厚公差為±0.002英寸，內表面光潔度約15μm,外表面光潔度為30μm.該軋機的第一次產品是土星V火箭助推器的燃料管。Porsons Corp發明新的Partorm 工藝以生產火箭燃料管系，在這一生產過程中采用了5英尺長的鍛造圓柱體作為毛坯。毛坯的準備工序是先將兩端加以車削，繼之是對內外表進行車削、鏜孔、精磨以除去刀花，其后再經冷軋延伸，最后清洗。當用這種軋機生產不銹鋼管時，在精軋最后一道次以前，要將管子退火以消除加工硬化。不銹鋼管需采用精密的超聲壁厚卡規檢查壁厚，之后，鋼管要在完全自動化封閉的精整處理系統中進行精整處理。

  英國(guo)目前所生產最大(da)不銹鋼管的(de)外徑為762mm,內徑為690mm,長為3.150mm,是采用500t拉拔機(ji)利用短心頭(tou)拔制(zhi)的(de)。前蘇聯在(zai)這(zhe)方(fang)面已開(kai)始研究D/S比(bi)達400以上(shang)的(de)基于橫軋(ya)原理的(de)冷軋(ya)機(ji)，并計劃使其直徑達到900mm。