第二次世界戰后，隨著大型螺旋推進器、火箭噴射發動機等軍事工業的發展，各國都在大力發展冷軋精密大口(kou)徑(jing)薄(bo)壁不銹(xiu)鋼無縫管，美國在這方面占有重要的地位。1953年美國制管公司設計了一臺16英寸冷軋機，可將10~18英寸管坯軋成9~16英寸成品管，軋機可承受軋制壓力達16000t,重為1350噸。

  美(mei)國(guo)Loage and Shipey公司(si)制(zhi)(zhi)造了一(yi)(yi)臺(tai)80英寸冷軋(ya)機(ji)(ji)，用于(yu)軋(ya)制(zhi)(zhi)J-75型噴(pen)氣發動機(ji)(ji)燃(ran)燒(shao)室的鋼管，這種(zhong)軋(ya)機(ji)(ji)可(ke)以一(yi)(yi)次軋(ya)出直徑(jing)(jing)(jing)為(wei)2032mm、長(chang)為(wei)9144mm、壁厚為(wei)0.38mm的不銹鋼管。80英寸冷軋(ya)機(ji)(ji)的工作原理是：管坯由下向(xiang)上壓力推進(jin)，經一(yi)(yi)組(zu)軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)將壁厚減少，軋(ya)制(zhi)(zhi)時管坯中間(jian)裝(zhuang)有(you)淬火工具鋼制(zhi)(zhi)的芯(xin)棒，芯(xin)棒重約3噸(dun)，長(chang)為(wei)914.4mm,直徑(jing)(jing)(jing)為(wei)635~2.032mm.軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)分三組(zu)，共15個(ge)，每組(zu)組(zu)成一(yi)(yi)獨立(li)的輥(gun)(gun)(gun)夾，各輥(gun)(gun)(gun)輥(gun)(gun)(gun)夾間(jian)距為(wei)120°,輥(gun)(gun)(gun)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)489mm。軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)采用液壓機(ji)(ji)構，壓力為(wei)80噸(dun)。

  美國密歇根 Aerospace Division of the Partents Corp 報道了生產大口徑薄壁不銹鋼管材的臥式橫軋機，它生產最大直徑為25英寸，長度為100英尺的不銹鋼、鋁、鎳、鐵合金管。所生產的不(bu)銹鋼管外徑為3~26英寸，壁厚為0.015~1.5英寸，壁厚公差為±0.002英寸，內表面光潔度約15μm,外表面光潔度為30μm.該軋機的第一次產品是土星V火箭助推器的燃料管。Porsons Corp發明新的Partorm 工藝以生產火箭燃料管系，在這一生產過程中采用了5英尺長的鍛造圓柱體作為毛坯。毛坯的準備工序是先將兩端加以車削，繼之是對內外表進行車削、鏜孔、精磨以除去刀花，其后再經冷軋延伸，最后清洗。當用這種軋機生產不銹鋼管時，在精軋最后一道次以前，要將管子退火以消除加工硬化。不銹鋼管需采用精密的超聲壁厚卡規檢查壁厚，之后，鋼管要在完全自動化封閉的精整處理系統中進行精整處理。

  英國目前所生產最大不銹鋼管的外徑(jing)(jing)為762mm,內徑(jing)(jing)為690mm,長為3.150mm,是采用(yong)500t拉拔機利用(yong)短心頭拔制(zhi)的。前蘇聯在(zai)這方面已開始研究D/S比(bi)達400以上的基于橫軋原理的冷軋機，并計劃使其直徑(jing)(jing)達到(dao)900mm。