鋼(gang)管熱擠壓(ya)技術(shu)(shu)的迅速發展(zhan)，除了玻(bo)璃(li)潤(run)滑劑(ji)和(he)壞料無氧化(hua)加熱工藝(yi)的應(ying)用、擠壓(ya)速度和(he)工模具使(shi)用壽命的提高(gao)四個工藝(yi)和(he)設(she)備上的技術(shu)(shu)難題(ti)得(de)到(dao)解決之外，還有擠壓(ya)過程(cheng)本身所具有的金屬流(liu)動(dong)特性和(he)擠壓(ya)工藝(yi)的高(gao)效(xiao)率、擠壓(ya)制(zhi)品的高(gao)質量等有利條件，使(shi)擠壓(ya)法(fa)與(yu)傳(chuan)統的軋(ya)制(zhi)法(fa)及自(zi)由(you)鍛(duan)相比較(jiao)，具有以下(xia)有點：

 1. 能(neng)夠加工任(ren)何塑(su)性的材(cai)料

 2. 能夠將任何難變(bian)形材(cai)料從鑄態組織(zhi)(zhi)轉變(bian)為變(bian)形組織(zhi)(zhi)，破碎鑄態粗晶結構，提高材(cai)料的可(ke)塑性，并有利于這類材(cai)料的再加(jia)工

 3. 在一(yi)次(ci)工藝行程內的(de)變形量就可(ke)以達到90%以上。坯(pi)料一(yi)次(ci)成(cheng)材(cai)，變形時(shi)間僅需幾秒鐘，實行等溫擠壓，有利于變形溫度范圍很窄的(de)材(cai)料的(de)熱加工

 4. 有利于采用連鑄坯(pi)直接(jie)擠壓成鋼管，減少坯(pi)料的準備(bei)工序，降(jiang)低生產成本，實現短流程生產。

 5. 可(ke)以直(zhi)接生產(chan)熱擠(ji)壓精(jing)品(pin)管(guan)(guan)，日(ri)本已用擠(ji)壓法直(zhi)接生產(chan)出熱擠(ji)壓精(jing)品(pin)管(guan)(guan)并(bing)投入(ru)市(shi)場(chang)，也可(ke)以為冷(leng)加工精(jing)密管(guan)(guan)提供高(gao)質量的毛管(guan)(guan)。

 6. 工模(mo)具準備(bei)簡單(dan)，更換便捷(jie)，生產有很(hen)大(da)的靈活性，同時適用(yong)于小批(pi)量(liang)(liang)生產或大(da)批(pi)量(liang)(liang)生產。

 7. 除了生產(chan)簡單斷面的管型材之外，還(huan)能(neng)生產(chan)各種形狀復雜的實(shi)心或(huo)空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從(cong)以(yi)上對于(yu)擠壓法(fa)優勢條(tiao)件的分析，可以(yi)確定擠壓法(fa)的主(zhu)要應(ying)用領域有以(yi)下幾個方面(mian)：

 1. 不銹鋼管的生產

   不銹鋼(gang)管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度、低塑性、難變形合金管的(de)生產。

 3. 高質(zhi)量要求的(de)專用管和特殊用管的(de)生(sheng)產(chan)。

 4. 異(yi)型(xing)鋼管(guan)和異(yi)型(xing)材的(de)生(sheng)產。