鋼管熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)技術的(de)(de)迅速發展(zhan),除了(le)玻璃潤滑劑(ji)和(he)壞料無氧化(hua)加熱(re)工藝(yi)的(de)(de)應用(yong)、擠(ji)壓(ya)(ya)速度和(he)工模具使用(yong)壽命(ming)的(de)(de)提高(gao)(gao)四個工藝(yi)和(he)設(she)備上的(de)(de)技術難(nan)題得到解決之(zhi)外,還有(you)(you)擠(ji)壓(ya)(ya)過程本身所具有(you)(you)的(de)(de)金屬流動特性和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)工藝(yi)的(de)(de)高(gao)(gao)效率、擠(ji)壓(ya)(ya)制品的(de)(de)高(gao)(gao)質量等有(you)(you)利條件(jian),使擠(ji)壓(ya)(ya)法與(yu)傳(chuan)統的(de)(de)軋制法及自(zi)由鍛相(xiang)比較,具有(you)(you)以下(xia)有(you)(you)點:
1. 能(neng)夠加工任何塑性(xing)的材料(liao)
2. 能夠將任何(he)難變形(xing)材(cai)料從鑄態組織轉(zhuan)變為變形(xing)組織,破(po)碎鑄態粗晶結構,提高材(cai)料的可塑性(xing),并有利于這類材(cai)料的再加工
3. 在一(yi)次(ci)工(gong)藝行(xing)程內的變(bian)形量就(jiu)可以達到90%以上。坯料一(yi)次(ci)成材,變(bian)形時間僅需(xu)幾秒鐘,實行(xing)等溫擠壓,有利于(yu)變(bian)形溫度范圍很窄的材料的熱加工(gong)
4. 有利于(yu)采用連鑄(zhu)坯直(zhi)接擠壓成鋼(gang)管,減(jian)少(shao)坯料的(de)準(zhun)備工序,降低生(sheng)產成本,實(shi)現短流(liu)程生(sheng)產。
5. 可以(yi)直接(jie)生產(chan)熱(re)擠壓(ya)(ya)精(jing)品管(guan),日本已用擠壓(ya)(ya)法直接(jie)生產(chan)出熱(re)擠壓(ya)(ya)精(jing)品管(guan)并投入(ru)市場,也可以(yi)為冷加(jia)工精(jing)密(mi)管(guan)提(ti)供高質量的(de)毛管(guan)。
6. 工(gong)模(mo)具準備簡單,更換便捷,生(sheng)產有很大(da)的靈活性(xing),同(tong)時適(shi)用于(yu)小批量生(sheng)產或大(da)批量生(sheng)產。
7. 除了生(sheng)產簡(jian)單(dan)斷面的管型材之外,還(huan)能生(sheng)產各種形(xing)狀復雜(za)的實心或空。
8. 變形速度快,變形量大,擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高,并且組織微密、性能均約勻。
從以(yi)上對于擠(ji)壓法優(you)勢(shi)條件(jian)的(de)分析,可(ke)以(yi)確定擠(ji)壓法的(de)主(zhu)要應(ying)用領域有以(yi)下幾個方面:
1. 不銹鋼管的生(sheng)產
不銹鋼管品種繁多,使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外,還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的,具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管,以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。
2. 高強度(du)、低塑性、難變形(xing)合金管的生產。
3. 高質量(liang)要求的專用管和(he)特殊用管的生產。
4. 異型鋼管和異型材的生產。