鋼(gang)管熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓(ya)技術的(de)迅速(su)發(fa)展，除了玻璃潤(run)滑劑和(he)(he)壞料無氧化加熱(re)(re)工(gong)(gong)藝的(de)應(ying)用、擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度(du)和(he)(he)工(gong)(gong)模具使(shi)用壽命的(de)提高(gao)四個工(gong)(gong)藝和(he)(he)設(she)備(bei)上的(de)技術難題得到解決之(zhi)外(wai)，還有擠(ji)(ji)壓(ya)過(guo)程本(ben)身所具有的(de)金屬流動(dong)特(te)性(xing)和(he)(he)擠(ji)(ji)壓(ya)工(gong)(gong)藝的(de)高(gao)效(xiao)率、擠(ji)(ji)壓(ya)制品的(de)高(gao)質量等有利條件，使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)法與傳統的(de)軋(ya)制法及自由鍛(duan)相比較(jiao)，具有以下有點：

 1. 能夠加工(gong)任何塑性的材料

 2. 能夠將任(ren)何難變形(xing)材料從(cong)鑄(zhu)態組織轉變為變形(xing)組織，破碎鑄(zhu)態粗晶(jing)結(jie)構，提(ti)高材料的可塑性(xing)，并有利于這類材料的再加(jia)工

 3. 在一次工藝行程內的變(bian)(bian)形量就可以(yi)達(da)到90%以(yi)上(shang)。坯料一次成材，變(bian)(bian)形時間(jian)僅需幾(ji)秒(miao)鐘，實(shi)行等溫(wen)擠壓，有利于變(bian)(bian)形溫(wen)度范圍很窄的材料的熱加(jia)工

 4. 有(you)利于采用連鑄(zhu)坯(pi)直接(jie)擠壓成鋼管，減少坯(pi)料的準備工序，降低生產成本，實現短流程(cheng)生產。

 5. 可(ke)以直接(jie)生產熱擠(ji)壓(ya)(ya)精(jing)(jing)品管(guan)，日本(ben)已用擠(ji)壓(ya)(ya)法直接(jie)生產出熱擠(ji)壓(ya)(ya)精(jing)(jing)品管(guan)并(bing)投入市場，也可(ke)以為冷加工精(jing)(jing)密管(guan)提供高質量的毛管(guan)。

 6. 工(gong)模具準備簡單，更(geng)換便捷，生產有很大的靈(ling)活性，同(tong)時適用于小批(pi)量(liang)生產或大批(pi)量(liang)生產。

 7. 除了(le)生(sheng)產簡(jian)單斷面的管型材之(zhi)外，還能生(sheng)產各(ge)種形狀復(fu)雜的實心(xin)或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以上對(dui)于擠(ji)壓(ya)法優(you)勢(shi)條件的(de)分析(xi)，可以確定(ding)擠(ji)壓(ya)法的(de)主要(yao)應用領(ling)域(yu)有以下幾個方面(mian)：

 1. 不銹鋼管的生產(chan)

   不(bu)銹鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度、低(di)塑性、難變形(xing)合金管的生產。

 3. 高(gao)質(zhi)量要求的(de)專用(yong)管和(he)特殊用(yong)管的(de)生產。

 4. 異型鋼管(guan)和異型材的生產。