熱擠壓不銹鋼管坯料鋸切時，其鋸切平面與坯料軸線的垂直線偏差不應大于1.0mm~1.5mm, 這是因為過大的切割平面不垂直的坯料，在進入立式工頻感應加熱爐加熱時，無 法做到坯料與感應線圈中心線保持一致，而導致坯料加熱溫度不均勻， 從而惡化擠壓不(bu)銹鋼管的表面質量與尺寸精度。

1. 坯料的端面加工 

   坯(pi)料(liao)一端的(de)(de)外棱需要以(yi)一定(ding)的(de)(de)半徑(jing)(jing)(jing)倒成圓角，其半徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)大小取決于坯(pi)料(liao)的(de)(de)直徑(jing)(jing)(jing)，一般(ban)在10~30mm范(fan)圍內(nei)。這樣可以(yi)防止(zhi)擠壓時，模(mo)前玻(bo)璃(li)墊(dian)的(de)(de)破壞和(he)擠壓開始時形成坯(pi)料(liao)金(jin)屬流動的(de)(de)停滯區(qu)（死區(qu)）。

  對于(yu)碳素(su)鋼(gang)和低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)，可以用相同尺寸的(de)45°倒(dao)角來代替圓角。 倒(dao)棱的(de)坯(pi)料端(duan)面還可以用車刀作(zuo)補充加(jia)工，以降低(di)表面粗(cu)糙度(du)。 對于(yu)預(yu)鉆孔(kong)的(de)擴(kuo)孔(kong)坯(pi)料或直(zhi)接擠壓的(de)坯(pi)料，要在坯(pi)料的(de)同一(yi)端(duan)中心加(jia)工成(cheng)一(yi) 個圓錐(zhui)形(xing)，以有(you)利于(yu)端(duan)面的(de)最初變形(xing)，并放置擴(kuo)孔(kong)時的(de)玻璃(li)潤滑劑。 該圓錐(zhui)形(xing)孔(kong)的(de)尺寸取(qu)(qu)決(jue)于(yu)鉆孔(kong)的(de)直(zhi)徑，圓錐(zhui)的(de)角度(du)α通常取(qu)(qu)46°,其僅取(qu)(qu)決(jue)于(yu)所供(gong)玻璃(li)潤滑劑的(de)體積(ji)。而圓錐(zhui)的(de)高(gao)度(du)可按式計算確定： h=1/2(D-d)tan67°  式中 D - 坯(pi)料直(zhi)徑，mm;  d - 鉆孔(kong)直(zhi)徑，mm。

   對坯料的(de)端面進行加工，是(shi)由于該(gai)表(biao)面擠壓后(hou)形成鋼(gang)管前(qian)端的(de)外表(biao)面。

2. 空心坯料的(de)同心度 

  擴孔(kong)工藝要求(qiu)擴孔(kong)坯(pi)(pi)(pi)料在擴孔(kong)前(qian)根據擴孔(kong)直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)大(da)小，在實心坯(pi)(pi)(pi)料的(de)(de)中心， 預鉆(zhan)(zhan)相應直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)深孔(kong)。所鉆(zhan)(zhan)深孔(kong)與坯(pi)(pi)(pi)料外(wai)徑(jing)(jing)的(de)(de)同心度是影響(xiang)擠壓(ya)鋼管壁(bi)厚(hou)不均的(de)(de)決定性因素，經鉆(zhan)(zhan)孔(kong)后的(de)(de)空心坯(pi)(pi)(pi)，允(yun)許的(de)(de)最大(da)壁(bi)厚(hou)差(cha)應不超(chao)過1.00mm,且鉆(zhan)(zhan)孔(kong) 表面的(de)(de)粗糙度要達到坯(pi)(pi)(pi)料外(wai)表面的(de)(de)水平(ping)。

3. 坯料(liao)脫脂(zhi)處理 

  機械加工后(hou)的不銹(xiu)鋼管坯(pi)料(liao)要在堿(jian)性(xing)溶液中(zhong)進行脫脂(zhi)處理(li)，以(yi)防(fang)止在加熱(re)和(he)隨后(hou)的擠壓過程中(zhong)坯(pi)料(liao)表面增碳。 

4. 尺寸(cun)公(gong)差

  不銹鋼管坯料(liao)直徑(jing)公(gong)差(cha)(cha)：D=200mm時(shi)，為-2.0mm; D>200mm時(shi)，為-3.0mm. 坯料(liao)長度公(gong)差(cha)(cha)：±3.0mm。