浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹(xiu)鋼管熱擠壓時，只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊，該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同，而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模，潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件，擠壓時便會發生潤滑墊的損壞，結果導致在擠壓不銹鋼管的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。

 通常(chang)，在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)、潤(run)滑(hua)墊(dian)和坯料(liao)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀相一致時(shi)(shi)，也(ye)可能(neng)發生(sheng)變形(xing)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擦傷(shang)(shang)(shang)和劃傷(shang)(shang)(shang)。這是因為(wei)這類缺(que)(que)陷是在(zai)采用帶前端(duan)部銳(rui)角(jiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)邊續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯料(liao)時(shi)(shi)，由(you)該處(chu)急劇的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷卻而形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。同時(shi)(shi)，由(you)于(yu)潤(run)滑(hua)墊(dian)與(yu)被擠(ji)壓(ya)(ya)資(zi)用邊緣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)口(kou)脫開，引(yin)起潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔化(hua)條件變壞(huai)。如果坯料(liao)端(duan)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)棱角(jiao)按(an)(an)有按(an)(an)照半(ban)徑車削(xue)時(shi)(shi)不(bu)到位或(huo)者(zhe)沒按(an)(an)整個(ge)周長(chang)車削(xue)時(shi)(shi)，則會(hui)形(xing)成薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)口(kou)，而在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)被拉入擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)定徑帶部分，因而損壞(huai)了潤(run)滑(hua)墊(dian)，并(bing)在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼管(guan)表面(mian)上引(yin)起斑痕缺(que)(que)陷，同時(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)表面(mian)出現劃傷(shang)(shang)(shang)。此外(wai)，為(wei)了達(da)到不(bu)銹鋼管(guan)前端(duan)金(jin)屬均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動，必須使潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內徑比(bi)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孔徑大(da)一些，以防(fang)止芯棒損壞(huai)潤(run)滑(hua)墊(dian)，并(bing)排除芯棒和擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)間(jian)隙被玻(bo)璃堵塞(sai)。這也(ye)是制品前端(duan)不(bu)均(jun)勻流(liu)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因。

 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)質(zhi)量最好的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果是在采(cai)用平(ping)面(mian)錐(zhui)形擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)時獲得的(de)(de)(de)(de)(de)。生產實踐證明，以20~25mm為(wei)半(ban)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)圓角(jiao)平(ping)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)坯料，配合(he)(he)對應形狀的(de)(de)(de)(de)(de)內徑(jing)比擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)內徑(jing)大(da)(da)10%~15%的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)滑墊，以及(ji)采(cai)用按上述條件設計的(de)(de)(de)(de)(de)“平(ping)一錐(zhui)模(mo)(mo)(mo)(mo)”，是獲得最良好的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)最佳配合(he)(he)。圖為(wei)“平(ping)面(mian)一錐(zhui)角(jiao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)”被設計成組合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)結(jie)構。當(dang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)采(cai)用具(ju)有(you)良好模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)特性的(de)(de)(de)(de)(de)鉬合(he)(he)金(jin)（如(ru)MT2合(he)(he)金(jin)）制(zhi)造，而模(mo)(mo)(mo)(mo)座采(cai)用熱(re)模(mo)(mo)(mo)(mo)鋼(gang)(gang)(gang)（如(ru)3Cr2W8V鋼(gang)(gang)(gang)或(huo)H13鋼(gang)(gang)(gang)）制(zhi)造，以熱(re)裝(zhuang)預應力方式裝(zhuang)配，可大(da)(da)大(da)(da)提高擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)使用壽命，提高擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量和尺寸精度。