浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹鋼管熱擠(ji)壓時，只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊，該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同，而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模，潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件，擠壓時便會發生潤滑墊的損壞，結果導致在擠壓不銹鋼管的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。


 通常，在擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)、潤滑墊(dian)和(he)坯(pi)料端面的(de)形(xing)狀相(xiang)一致時(shi)(shi)(shi)，也可能發生變形(xing)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)擦(ca)傷和(he)劃(hua)傷。這是(shi)因為這類(lei)缺陷(xian)是(shi)在采用(yong)帶前端部(bu)銳(rui)角的(de)邊續的(de)坯(pi)料時(shi)(shi)(shi)，由該處急劇的(de)冷卻(que)而形(xing)成的(de)。同(tong)時(shi)(shi)(shi)，由于(yu)潤滑墊(dian)與被(bei)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)資(zi)用(yong)邊緣的(de)缺口脫開，引起潤滑劑(ji)的(de)熔化條件(jian)變壞(huai)。如果坯(pi)料端部(bu)的(de)棱角按(an)(an)有按(an)(an)照(zhao)半(ban)徑(jing)車(che)削(xue)時(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)到位或者沒按(an)(an)整個(ge)周長車(che)削(xue)時(shi)(shi)(shi)，則會形(xing)成薄的(de)缺口，而在擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)被(bei)拉(la)入擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)定(ding)徑(jing)帶部(bu)分，因而損(sun)壞(huai)了(le)(le)潤滑墊(dian)，并在擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼管表面上引起斑痕(hen)缺陷(xian)，同(tong)時(shi)(shi)(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)表面出現劃(hua)傷。此外，為了(le)(le)達到不(bu)(bu)銹鋼管前端金(jin)(jin)屬(shu)均勻的(de)流動(dong)，必須使潤滑墊(dian)的(de)內(nei)徑(jing)比(bi)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)孔徑(jing)大一些，以防止芯棒損(sun)壞(huai)潤滑墊(dian)，并排除芯棒和(he)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)間隙(xi)被(bei)玻璃堵塞。這也是(shi)制品前端不(bu)(bu)均勻流動(dong)的(de)原因。


 擠壓(ya)不銹鋼(gang)管表面(mian)質量最好(hao)的(de)結果(guo)是在(zai)采用平(ping)面(mian)錐形擠壓(ya)模(mo)(mo)時獲(huo)得(de)(de)的(de)。生(sheng)產實踐證明，以(yi)20~25mm為半(ban)徑(jing)的(de)圓(yuan)角平(ping)端面(mian)的(de)坯料，配(pei)合(he)(he)(he)對應(ying)形狀的(de)內徑(jing)比擠壓(ya)模(mo)(mo)內徑(jing)大10%~15%的(de)潤滑墊(dian)，以(yi)及(ji)采用按上述條件(jian)設計(ji)的(de)“平(ping)一錐模(mo)(mo)”，是獲(huo)得(de)(de)最良好(hao)的(de)擠壓(ya)不銹鋼(gang)管表面(mian)質量的(de)最佳(jia)配(pei)合(he)(he)(he)。圖為“平(ping)面(mian)一錐角模(mo)(mo)具”被(bei)設計(ji)成組合(he)(he)(he)模(mo)(mo)結構。當(dang)擠壓(ya)模(mo)(mo)采用具有(you)良好(hao)模(mo)(mo)具特性的(de)鉬合(he)(he)(he)金(jin)（如(ru)MT2合(he)(he)(he)金(jin)）制(zhi)造，而模(mo)(mo)座采用熱模(mo)(mo)鋼(gang)（如(ru)3Cr2W8V鋼(gang)或H13鋼(gang)）制(zhi)造，以(yi)熱裝預應(ying)力方式裝配(pei)，可大大提(ti)高(gao)擠壓(ya)模(mo)(mo)的(de)使用壽(shou)命(ming)，提(ti)高(gao)擠壓(ya)不銹鋼(gang)管的(de)表面(mian)質量和尺寸精度。