熱擠不銹鋼壓型材與軋制不銹鋼(gang)型材的力學性能的比較如圖6-1所示，圖中四邊形表示德國DIN標準所規定的范圍，并且用粗線表示上限和下限值。從圖中可明顯看出，同樣條件下生產的擠壓產品的力學性能完全滿足DIN標準規定，且比軋制產品略高。擠壓出的不銹鋼型材通常不需要經過其他加工而直接應用，但也可以進行冷拔，以便改善外表面光潔度或使尺寸公差范圍再縮小些。

 熱擠壓不(bu)銹鋼(gang)型材的表面質量與軋制型材的相似，加工時殘留在表面上的玻璃潤滑劑可以在拉伸和多輥矯直時去除，遺留的極少，使用時通常可以不予理會。如有必要，殘留玻璃可以通過機械除鱗（噴丸）或氫氟酸酸洗清除。

目前，用戶可能還是習慣采用軋制不銹鋼型材及其有限的品種。但是隨著擠壓型材生產技術的發展，將會為用戶開辟出一個新的領域，讓更多的用戶認識到采用擠壓不銹鋼型材的無限可能性。

在(zai)(zai)我(wo)國鋼的(de)(de)(de)(de)熱擠壓(ya)是熱成(cheng)型(xing)工藝中的(de)(de)(de)(de)新成(cheng)員，用(yong)擠壓(ya)法(fa)可(ke)以(yi)(yi)生產出(chu)結構強(qiang)度符合要求的(de)(de)(de)(de)特定(ding)型(xing)材斷面，用(yong)盡可(ke)能(neng)少的(de)(de)(de)(de)金屬達(da)到(dao)有(you)效的(de)(de)(de)(de)材料分布，達(da)到(dao)減輕構件(jian)重量(liang)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。采用(yong)熱擠壓(ya)工藝可(ke)以(yi)(yi)用(yong)適宜(yi)的(de)(de)(de)(de)尺寸制(zhi)造出(chu)固定(ding)在(zai)(zai)載荷原件(jian)上的(de)(de)(de)(de)結構件(jian)，如耐扭(niu)曲的(de)(de)(de)(de)框型(xing)斷面構成(cheng)輕的(de)(de)(de)(de)結構原件(jian)（可(ke)以(yi)(yi)在(zai)(zai)不增(zeng)加成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下制(zhi)成(cheng)供特殊目的(de)(de)(de)(de)使用(yong)）。擠壓(ya)法(fa)的(de)(de)(de)(de)發展為擠壓(ya)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)廣泛使用(yong)提供了可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)保證。

擠壓出的不銹鋼型材在電氣設備、農業機械、汽車和拖拉機制造上用來制造各種工具、器材和構件。現今用鑄造、鍛造或用大坯料、機械加工的許多零件，都能成功地用熱擠壓或隨后的冷拔來生產。生產的擠壓鋼材的精密度、力學性能都能達到或超過熱軋不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的指標，完全可以不經后續加工就直接供給用戶使用。