熱擠不銹鋼壓型材與軋制不銹鋼型材的力學性能的比較如圖6-1所示，圖中四邊形表示德國DIN標準所規定的范圍，并且用粗線表示上限和下限值。從圖中可明顯看出，同樣條件下生產的擠壓產品的力學性能完全滿足DIN標準規定，且比軋制產品略高。擠壓出的不銹(xiu)鋼型材通常不需要經過其他加工而直接應用，但也可以進行冷拔，以便改善外表面光潔度或使尺寸公差范圍再縮小些。

 熱擠壓不銹鋼型材的表面質量與軋制型材的相似，加工時殘留在表面上的玻璃潤滑劑可以在拉伸和多輥矯直時去除，遺留的極少，使用時通常可以不予理會。如有必要，殘留玻璃可以通過機械除鱗（噴丸）或氫氟酸酸洗清除。

目前，用戶可能還是習慣采用軋制不(bu)銹鋼型材及其有限的品種。但是隨著擠壓型材生產技術的發展，將會為用戶開辟出一個新的領域，讓更多的用戶認識到采用擠壓不銹(xiu)鋼型材的無限可能性。

在(zai)我國鋼(gang)的(de)熱(re)擠(ji)壓(ya)是熱(re)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)藝中的(de)新成(cheng)(cheng)員，用(yong)擠(ji)壓(ya)法可(ke)以生產出結構強(qiang)度符合(he)要求(qiu)的(de)特(te)定(ding)型(xing)(xing)材斷(duan)面(mian)，用(yong)盡(jin)可(ke)能少的(de)金屬達到(dao)有效的(de)材料分(fen)布，達到(dao)減輕構件(jian)重量的(de)目(mu)的(de)。采(cai)用(yong)熱(re)擠(ji)壓(ya)工(gong)藝可(ke)以用(yong)適宜的(de)尺寸制造出固定(ding)在(zai)載荷原件(jian)上(shang)的(de)結構件(jian)，如耐扭曲的(de)框型(xing)(xing)斷(duan)面(mian)構成(cheng)(cheng)輕的(de)結構原件(jian)（可(ke)以在(zai)不增加成(cheng)(cheng)本的(de)情況下(xia)制成(cheng)(cheng)供(gong)特(te)殊(shu)目(mu)的(de)使(shi)(shi)用(yong)）。擠(ji)壓(ya)法的(de)發(fa)展(zhan)為擠(ji)壓(ya)型(xing)(xing)材的(de)廣(guang)泛使(shi)(shi)用(yong)提供(gong)了可(ke)靠的(de)保證。

擠壓出的不銹鋼型材在電氣設備、農業機械、汽車和拖拉機制造上用來制造各種工具、器材和構件。現今用鑄造、鍛造或用大坯料、機械加工的許多零件，都能成功地用熱擠壓或隨后的冷拔來生產。生產的擠壓鋼材的精密度、力學性能都能達到或超過熱軋不銹鋼管的指標，完全可以不經后續加工就直接供給用戶使用。