生產不銹鋼(gang)異型材(cai)時,異型材(cai)的矯(jiao)直(zhi)(zhi)是最困難的工(gong)序之一,其矯(jiao)直(zhi)(zhi)費用損耗在(zai)整個生產成本中(zhong)占很(hen)大比(bi)重(zhong)。


 擠壓時,變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不銹(xiu)鋼型材的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直:


1. 采用壓力(li)矯直機(ji)


 用(yong)立式或臥式、帶機械或液壓傳動的壓力矯(jiao)直(zhi)機矯(jiao)直(zhi)時,采用(yong)“三點矯(jiao)直(zhi)法”將(jiang)產(chan)(chan)品(pin)固(gu)定在(zai)兩個支撐點上,反(fan)方向施加壓力矯(jiao)正產(chan)(chan)品(pin)。但矯(jiao)直(zhi)后(hou)產(chan)(chan)品(pin)仍會存(cun)在(zai)1.5~2.0mm/m的彎曲(qu)(qu)度(du)。一般壓力矯(jiao)直(zhi)機用(yong)于大彎曲(qu)(qu)度(du)產(chan)(chan)品(pin)的預矯(jiao)直(zhi)或輔助矯(jiao)直(zhi),以及用(yong)于在(zai)平面(mian)上矯(jiao)直(zhi)橫斷(duan)面(mian)剛度(du)較大的型材。


2. 采用輥式矯直機(ji)


  輥(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)用(yong)于各(ge)種(zhong)斷面(mian)型(xing)材的(de)冷(leng)矯(jiao)(jiao)。型(xing)材矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)帶有(you)各(ge)種(zhong)異(yi)型(xing)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)或(huo)各(ge)種(zhong)組合矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun),在兩(liang)個框架(jia)之(zhi)間開式懸臂(bei)布(bu)置或(huo)閉式布(bu)置。一(yi)般采用(yong)七輥(gun)或(huo)九輥(gun)結構的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)時,型(xing)材在水平(ping)方(fang)向(xiang)和垂直(zhi)(zhi)方(fang)向(xiang)受到反復的(de)彎曲,其彎曲量與矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)的(de)輥(gun)數(shu)有(you)關。


  德國(guo)曼內斯曼·米爾公司采用的“萬能偏心輥式矯(jiao)直機(ji)(ji)”,使(shi)被矯(jiao)直的型材在斷面的各(ge)個方向上都(dou)受到(dao)彎曲(qu)。型材在經過(guo)某些(xie)機(ji)(ji)架(jia)時并沒有轉動(dong)(dong),而(er)是機(ji)(ji)架(jia)在與送進相垂(chui)直的方向上有振(zhen)動(dong)(dong)式的往(wang)復移動(dong)(dong)。機(ji)(ji)架(jia)的振(zhen)動(dong)(dong)由偏心機(ji)(ji)構來實現,被矯(jiao)直的型材則(ze)由兩對送進輥和拉輥送進。


3. 采用拉伸矯直(zhi)機(ji)


  大部分復(fu)雜斷面的(de)異型材(cai)(cai)的(de)矯(jiao)直(zhi)都是在拉(la)(la)(la)伸一(yi)扭(niu)(niu)轉矯(jiao)直(zhi)機(ji)上(shang)進行矯(jiao)直(zhi)的(de)。拉(la)(la)(la)伸矯(jiao)直(zhi)機(ji)通過一(yi)端(duan)的(de)扭(niu)(niu)擰頭和另(ling)一(yi)端(duan)的(de)拉(la)(la)(la)伸頭分別夾緊被矯(jiao)直(zhi)型材(cai)(cai)的(de)兩端(duan),首(shou)先將型材(cai)(cai)扭(niu)(niu)正(zheng),然后將型材(cai)(cai)拉(la)(la)(la)伸1%~2%的(de)永久變形量,使(shi)型材(cai)(cai)得到(dao)扭(niu)(niu)正(zheng)和矯(jiao)直(zhi)。


  對平直(zhi)(zhi)(zhi)度(du)要求(qiu)較(jiao)高的(de)擠(ji)壓薄壁空心型材(cai),或對翼(yi)緣和(he)壁之間的(de)角度(du)要求(qiu)較(jiao)準確(que)的(de)產(chan)品,在拉伸矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)后,仍可采用輥式(shi)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機做(zuo)輔助矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)。


  對帶有變距扭(niu)曲的(de)擠壓型(xing)材(cai),拉伸一扭(niu)轉矯直(zhi)機還(huan)設置有可(ke)更(geng)換的(de)扭(niu)轉頭中心托架,托架可(ke)沿型(xing)材(cai)長度(du)方向(xiang)上自由移動(dong),以適應(ying)矯直(zhi)型(xing)材(cai)不同(tong)長度(du)的(de)扭(niu)矩變化(hua)。


  為了改善矯直空心型材時的夾緊,在有的拉伸矯直機上采用長度(du)為300~400mm的專用陽模(mo)。


  冷(leng)矯(jiao)時,材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)塑性較低,可采用溫矯(jiao)或熱(re)矯(jiao)。用電(dian)流直接通過矯(jiao)直型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa),在(zai)拉伸矯(jiao)直機上實現(xian)型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)。熱(re)矯(jiao)后,型(xing)材(cai)上殘留的(de)(de)(de)玻璃潤滑劑和型(xing)材(cai)冷(leng)卻時產生的(de)(de)(de)大部分氧化鐵皮被(bei)破碎并剝(bo)離,有利于隨后的(de)(de)(de)噴(pen)丸和酸洗等清除工序。


  加熱溫度(du)(du)、金屬的(de)(de)變形抗力和(he)擠(ji)壓的(de)(de)持(chi)續時間對(dui)擠(ji)壓型(xing)材(cai)的(de)(de)尺寸精度(du)(du)都(dou)有、定的(de)(de)影響,當這(zhe)些不利因素(su)組合在一起時,導致異型(xing)工模(mo)具磨損增加、擠(ji)壓產(chan)品精度(du)(du)降(jiang)低(di)。此(ci)外(wai),工模(mo)具的(de)(de)制造精度(du)(du)和(he)潤(run)滑劑的(de)(de)種類對(dui)型(xing)材(cai)的(de)(de)尺寸精度(du)(du)也(ye)會產(chan)生一定的(de)(de)影響。


  為(wei)了提高擠壓(ya)不銹鋼型材(cai)的(de)尺寸(cun)精(jing)(jing)度和表面(mian)光潔(jie)度,將(jiang)型材(cai)通過一道或多道次的(de)冷卻(que)或冷軋加工后,可以得到尺寸(cun)精(jing)(jing)度達0.10~0.05mm,表面(mian)光潔(jie)度達5~7級的(de)精(jing)(jing)密型材(cai)。該精(jing)(jing)密異型材(cai)無需(xu)(xu)經過附加的(de)表面(mian)機加工而(er)直(zhi)接(jie)用于機器制造業以及其(qi)他工業部門。因此,一般在公差(cha)和表面(mian)質量要(yao)求(qiu)特別嚴格的(de)情況(kuang)下才需(xu)(xu)要(yao)進行冷矯加工。


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  對于一些細薄(bo)(bo)斷面(mian)的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)擠壓(ya)時(shi),型材離開擠壓(ya)模(mo)時(shi)的(de)(de)(de)溫度還(huan)很高,制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)通常仍處于很軟的(de)(de)(de)狀態,因(yin)此可能由于異型材在移動(dong)的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)產生變(bian)形,或因(yin)熱應力的(de)(de)(de)改變(bian)而(er)造(zao)成卷(juan)曲。德國(guo)施維爾(er)特鋼(gang)廠生產的(de)(de)(de)細薄(bo)(bo)斷面(mian)型材矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)后(用(yong)(yong)輥(gun)式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機消(xiao)除畸形)的(de)(de)(de)變(bian)形情況如圖6-7所示。圖6-7中(zhong)帶斜線的(de)(de)(de)矩(ju)形斷面(mian)只能是在輥(gun)式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)后得到。用(yong)(yong)輥(gun)式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機不能矯(jiao)(jiao)(jiao)正(zheng)的(de)(de)(de)斷面(mian)要用(yong)(yong)液壓(ya)拉力矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機來矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)。擠壓(ya)不銹鋼(gang)型材在拉伸矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)時(shi),殘(can)留(liu)在表(biao)面(mian)上的(de)(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑劑幾(ji)乎都會崩落;即使(shi)還(huan)殘(can)留(liu)少量的(de)(de)(de)小塊(kuai)玻璃(li),也可以(yi)通過(guo)噴(pen)丸清(qing)除。經處理(li)后的(de)(de)(de)擠壓(ya)型材的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質量可以(yi)與軋制(zhi)(zhi)鋼(gang)材相比。