生產(chan)不銹鋼異(yi)型材時(shi)，異(yi)型材的矯直是最困難的工序之(zhi)一，其矯直費用損耗在整個生產(chan)成(cheng)本中占很(hen)大比重。

 擠壓時，變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不銹鋼型(xing)材(cai)的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直：

1. 采用壓力(li)矯直機

 用立式或臥式、帶機械或液壓(ya)(ya)傳動(dong)的壓(ya)(ya)力矯(jiao)(jiao)直(zhi)機矯(jiao)(jiao)直(zhi)時(shi)，采(cai)用“三(san)點矯(jiao)(jiao)直(zhi)法”將產(chan)品固定在(zai)兩(liang)個支撐點上，反(fan)方向施加壓(ya)(ya)力矯(jiao)(jiao)正(zheng)產(chan)品。但矯(jiao)(jiao)直(zhi)后產(chan)品仍會存在(zai)1.5~2.0mm/m的彎曲(qu)度(du)。一般壓(ya)(ya)力矯(jiao)(jiao)直(zhi)機用于(yu)(yu)大彎曲(qu)度(du)產(chan)品的預矯(jiao)(jiao)直(zhi)或輔助(zhu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)，以及用于(yu)(yu)在(zai)平面(mian)上矯(jiao)(jiao)直(zhi)橫斷面(mian)剛(gang)度(du)較大的型(xing)材。

2. 采(cai)用(yong)輥(gun)式矯直機

  輥(gun)式(shi)(shi)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機用于(yu)各(ge)種斷(duan)面型材(cai)的(de)冷矯(jiao)。型材(cai)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機帶有各(ge)種異(yi)型矯(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)或各(ge)種組合矯(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)，在兩個框架(jia)之間開式(shi)(shi)懸臂布置或閉式(shi)(shi)布置。一(yi)般采用七輥(gun)或九輥(gun)結構的(de)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機矯(jiao)直(zhi)(zhi)時，型材(cai)在水平方向(xiang)和垂直(zhi)(zhi)方向(xiang)受(shou)到反復的(de)彎曲，其(qi)彎曲量與矯(jiao)直(zhi)(zhi)機的(de)輥(gun)數(shu)有關。

  德國曼內斯曼·米爾公司采用(yong)的(de)“萬能偏(pian)心(xin)輥式矯(jiao)直機”，使被矯(jiao)直的(de)型(xing)材在(zai)斷面的(de)各個方向上都受到彎曲。型(xing)材在(zai)經過(guo)某些機架時并沒有轉動(dong)(dong)(dong)(dong)，而是機架在(zai)與送進(jin)相(xiang)垂直的(de)方向上有振動(dong)(dong)(dong)(dong)式的(de)往復移動(dong)(dong)(dong)(dong)。機架的(de)振動(dong)(dong)(dong)(dong)由(you)偏(pian)心(xin)機構來(lai)實(shi)現(xian)，被矯(jiao)直的(de)型(xing)材則由(you)兩對送進(jin)輥和(he)拉輥送進(jin)。

3. 采用拉伸矯直機

  大部分復雜斷面的(de)(de)(de)異型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)都是在拉(la)(la)伸一(yi)扭(niu)轉(zhuan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)機上進行矯(jiao)(jiao)直(zhi)的(de)(de)(de)。拉(la)(la)伸矯(jiao)(jiao)直(zhi)機通(tong)過(guo)一(yi)端(duan)(duan)的(de)(de)(de)扭(niu)擰頭和另一(yi)端(duan)(duan)的(de)(de)(de)拉(la)(la)伸頭分別(bie)夾緊被矯(jiao)(jiao)直(zhi)型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)兩端(duan)(duan)，首先將型(xing)材(cai)(cai)扭(niu)正，然后(hou)將型(xing)材(cai)(cai)拉(la)(la)伸1%~2%的(de)(de)(de)永久變形量，使型(xing)材(cai)(cai)得到扭(niu)正和矯(jiao)(jiao)直(zhi)。

  對(dui)平直度(du)要(yao)求(qiu)較高的(de)擠壓薄(bo)壁空心型材，或對(dui)翼(yi)緣和壁之間的(de)角度(du)要(yao)求(qiu)較準確(que)的(de)產品(pin)，在拉伸矯直機矯直后，仍可采用輥式矯直機做輔(fu)助矯直。

  對帶(dai)有變距扭曲(qu)的擠壓(ya)型(xing)材，拉伸一(yi)扭轉矯直(zhi)機還設置有可(ke)更換(huan)的扭轉頭中心托架(jia)，托架(jia)可(ke)沿型(xing)材長度(du)方向上自由移動，以適應(ying)矯直(zhi)型(xing)材不(bu)同長度(du)的扭矩變化(hua)。

  為了改善(shan)矯(jiao)直空心型(xing)材時(shi)的(de)夾(jia)緊，在(zai)有的(de)拉伸矯(jiao)直機(ji)上采用長(chang)度為300~400mm的(de)專(zhuan)用陽(yang)模(mo)。

  冷矯(jiao)(jiao)時，材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)塑性較低，可采用(yong)溫矯(jiao)(jiao)或熱(re)矯(jiao)(jiao)。用(yong)電流直(zhi)接通(tong)過矯(jiao)(jiao)直(zhi)型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)，在拉伸矯(jiao)(jiao)直(zhi)機上實(shi)現型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)加熱(re)。熱(re)矯(jiao)(jiao)后，型材(cai)(cai)上殘留的(de)(de)(de)(de)玻璃潤滑(hua)劑和型材(cai)(cai)冷卻時產(chan)生的(de)(de)(de)(de)大部分氧化(hua)鐵皮被破碎并(bing)剝離(li)，有利于(yu)隨(sui)后的(de)(de)(de)(de)噴丸和酸洗(xi)等(deng)清(qing)除工(gong)序。

  加熱溫度(du)(du)、金屬的(de)(de)變形抗力和擠壓的(de)(de)持(chi)續時(shi)間對擠壓型材(cai)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)(du)都有(you)、定(ding)(ding)的(de)(de)影響，當這(zhe)些不利(li)因(yin)素組(zu)合在(zai)一起時(shi)，導致異(yi)型工(gong)模具磨損增加、擠壓產(chan)品精(jing)度(du)(du)降低。此外(wai)，工(gong)模具的(de)(de)制造精(jing)度(du)(du)和潤滑劑的(de)(de)種類對型材(cai)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)(du)也會產(chan)生一定(ding)(ding)的(de)(de)影響。

  為了(le)提高(gao)擠壓不銹鋼型材(cai)(cai)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度和(he)表面光潔(jie)度，將(jiang)型材(cai)(cai)通過一道(dao)或多道(dao)次的(de)(de)冷卻(que)或冷軋加(jia)工后，可以(yi)得(de)到尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度達0.10~0.05mm,表面光潔(jie)度達5~7級的(de)(de)精(jing)(jing)密型材(cai)(cai)。該精(jing)(jing)密異(yi)型材(cai)(cai)無需(xu)經過附加(jia)的(de)(de)表面機加(jia)工而直(zhi)接用(yong)于機器制造業(ye)(ye)以(yi)及(ji)其他工業(ye)(ye)部門。因此，一般(ban)在公差(cha)和(he)表面質量(liang)要求(qiu)特(te)別嚴格的(de)(de)情況(kuang)下才需(xu)要進行(xing)冷矯加(jia)工。

  對于一些細薄(bo)斷(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)產(chan)品(pin)擠(ji)(ji)壓(ya)時，型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)離開擠(ji)(ji)壓(ya)模時的(de)溫度還很高，制品(pin)通常仍處于很軟的(de)狀態，因此可(ke)能(neng)由(you)于異型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)在移動的(de)過程(cheng)中產(chan)生(sheng)變形，或因熱應(ying)力的(de)改變而(er)造(zao)成卷(juan)曲。德(de)國(guo)施維(wei)爾(er)特鋼(gang)廠(chang)生(sheng)產(chan)的(de)細薄(bo)斷(duan)面(mian)(mian)(mian)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)矯(jiao)直后(hou)（用(yong)輥(gun)式(shi)矯(jiao)直機(ji)消除畸形）的(de)變形情況如圖6-7所示。圖6-7中帶斜線的(de)矩形斷(duan)面(mian)(mian)(mian)只能(neng)是在輥(gun)式(shi)矯(jiao)直機(ji)矯(jiao)直后(hou)得到。用(yong)輥(gun)式(shi)矯(jiao)直機(ji)不能(neng)矯(jiao)正的(de)斷(duan)面(mian)(mian)(mian)要用(yong)液壓(ya)拉(la)力矯(jiao)直機(ji)來矯(jiao)直。擠(ji)(ji)壓(ya)不銹鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)在拉(la)伸矯(jiao)直時，殘留在表面(mian)(mian)(mian)上的(de)玻璃(li)潤滑劑(ji)幾乎(hu)都會崩(beng)落；即使還殘留少量的(de)小塊玻璃(li)，也可(ke)以通過噴丸清(qing)除。經處理后(hou)的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)表面(mian)(mian)(mian)質量可(ke)以與軋(ya)制鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)相比。