擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝,但在國內由于不(bu)銹鋼的擠壓技術發展較晚,影響了擠壓不銹鋼(gang)型材的生產使用和發展。目前,國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材,也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼,但斷面都較簡單。


采用軋(ya)制方法(fa)生產不銹鋼(gang)型材時(shi)存在(zai)的不足(zu)主要有:


  1. 制(zhi)造(zao)軋制(zhi)型(xing)(xing)(xing)鋼的(de)(de)(de)工具(軋輥(gun)和(he)導衛(wei)等)時投入的(de)(de)(de)費用較大(da),使(shi)得不(bu)(bu)銹(xiu)鋼型(xing)(xing)(xing)材的(de)(de)(de)生產(chan)成本升(sheng)高。由于軋制(zhi)型(xing)(xing)(xing)鋼必須(xu)從(cong)具有(you)簡單斷面的(de)(de)(de)坯料(通常是(shi)方坯)開始,經過多道次的(de)(de)(de)軋制(zhi)才能得到實(shi)際需(xu)要的(de)(de)(de)形狀和(he)尺寸(cun),而每個道次都必須(xu)有(you)一套特定斷面的(de)(de)(de)軋輥(gun)和(he)相應的(de)(de)(de)導衛(wei)裝置(zhi),軋輥(gun)及其輔件的(de)(de)(de)配置(zhi)就會(hui)占用很(hen)大(da)一批資金。為了降低產(chan)品(pin)(pin)成本,則必須(xu)擴大(da)一次訂貨量,并(bing)對(dui)型(xing)(xing)(xing)材的(de)(de)(de)斷面實(shi)行“標(biao)準(zhun)化”,以便限制(zhi)軋制(zhi)型(xing)(xing)(xing)材的(de)(de)(de)品(pin)(pin)種(zhong)。這(zhe)種(zhong)做(zuo)法實(shi)際上(shang)是(shi)限制(zhi)了用戶對(dui)型(xing)(xing)(xing)材品(pin)(pin)種(zhong)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同要求,使(shi)用戶只(zhi)能從(cong)標(biao)準(zhun)規(gui)定的(de)(de)(de)型(xing)(xing)(xing)材品(pin)(pin)種(zhong)中(zhong)選擇接近其所需(xu)要的(de)(de)(de)品(pin)(pin)種(zhong)尺寸(cun),否則就要支付(fu)額外的(de)(de)(de)“特制(zhi)或非標(biao)準(zhun)型(xing)(xing)(xing)材的(de)(de)(de)試制(zhi)費用”。


  2. 從商(shang)業角度來看(kan),軋(ya)(ya)制型鋼的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)不能接(jie)受小批(pi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)訂單。因為小批(pi)量(liang)(liang)(liang)生產(chan)(chan)(chan)型鋼,不僅要準備大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)工(gong)具(軋(ya)(ya)輥、導衛等),占(zhan)用大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)資金(jin),而(er)且頻繁地(di)更(geng)換工(gong)具占(zhan)用了大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)時間,提高了生產(chan)(chan)(chan)成本,影響(xiang)其市場競爭力(li)。


 3. 從技術角度來看(kan),軋制型鋼(gang)工(gong)藝(yi)無法生產高(gao)性(xing)(xing)能、高(gao)合金、難(nan)變形材(cai)(cai)料異型材(cai)(cai)的產品(pin)以及空心(xin)型材(cai)(cai)。這是因(yin)為這類材(cai)(cai)料的強度高(gao)、塑性(xing)(xing)低,不能用軋制方法成型,而(er)且型鋼(gang)軋機也無法軋制空心(xin)型材(cai)(cai)。


擠(ji)壓不(bu)銹鋼型(xing)(xing)材的(de)出現(xian),在許多方(fang)面(mian)彌補了軋制不(bu)銹鋼型(xing)(xing)材的(de)不(bu)足。其主要原因(yin)是:


 1. 擠壓(ya)變形是(shi)在(zai)一個密封容器(qi)中,坯料在(zai)高壓(ya)下通過模(mo)具的(de)(de)孔眼一次成(cheng)型(xing),達到型(xing)材的(de)(de)最終斷面尺寸,而且模(mo)具的(de)(de)制作成(cheng)本僅為軋輥價格的(de)(de)0.3%~1.0%。


 2. 擠壓法是一種(zhong)最(zui)靈活的(de)生(sheng)產(chan)方(fang)法,品種(zhong)轉換時只需幾分鐘時間(jian)來更換擠壓模(mo),不(bu)受批量(liang)大小的(de)限制,交貨(huo)迅(xun)速。


 3. 擠壓(ya)不銹鋼型(xing)材時,不受標準(zhun)型(xing)材規格的限制(zhi),可以(yi)針對用(yong)戶的需要,設計出結構與作用(yong)相符合的精(jing)確斷(duan)(duan)面(mian)。在同一(yi)臺擠壓(ya)機上,只(zhi)需簡單地更換擠壓(ya)模,就能生(sheng)產(chan)棒、條、六角形(xing)斷(duan)(duan)面(mian)、方形(xing)斷(duan)(duan)面(mian)、管(guan)子以(yi)及(ji)實心(xin)和(he)空(kong)心(xin)、標準(zhun)和(he)非(fei)標準(zhun)的型(xing)材。