擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤(run)滑劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹鋼管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠(ji)壓成品不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的檢查、測試(shi)內容主要包括(kuo)以下三個方面：1. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管幾(ji)何尺(chi)寸的檢查；2. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管內外表(biao)面質量的檢查；3. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管力學性(xing)能(neng)、工藝性(xing)能(neng)和腐蝕性(xing)能(neng)的檢測。
擠(ji)壓不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹鋼管的(de)檢測設備主要有：水壓試驗(yan)機(ji)、超聲波探(tan)傷儀、渦(wo)流(liu)探(tan)傷儀。
一、水壓試(shi)驗機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不銹鋼管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下列(lie)公式計(ji)算：
二、無損檢測設(she)備
1. SNDT2000C型超聲波自動探傷儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自動探傷儀
不銹鋼(gang)管內外表面干(gan)燥，無油污等影響探(tan)傷物質(zhi)存在。
三、檢測儀器
1. 鐵素體測(ce)定儀
鐵素(su)體(ti)測(ce)定(ding)儀(yi)使(shi)用探(tan)針來測(ce)定(ding)半徑為1.5mm大小處(chu)的坯(pi)料體(ti)積的量，測(ce)量準確度為測(ce)量范(fan)圍終端值的－3%~+5%.
測(ce)桿(gan)的頭是一(yi)個耐(nai)磨強(qiang)度(du)很高的半球體(ti)，其比(bi)測(ce)桿(gan)直徑大0.5mm.先調節好(hao)零點，補償和校準測(ce)量儀，測(ce)量時輕輕地將測(ce)針放(fang)在試樣上。
進行得準確，則(ze)可以得到準確的鐵素體指標指示(shi)。
2. 手提(ti)式超聲波(bo)探傷儀
手提式探(tan)傷裝置用于檢查坯料(liao)的內(nei)部缺陷。
內部缺(que)陷的(de)超聲波(bo)探傷(shang)既針對表面帶有氧化(hua)鐵皮的(de)鍛軋坯，也用于皮的(de)坯料。應能對高合金鉻(ge)鎳鋼(gang)、碳素鋼(gang)、合金結構(gou)鋼(gang)、軸承鋼(gang)、不銹(xiu)進(jin)行超聲波(bo)探傷(shang)。
3. 表面粗糙度測量儀
表(biao)面粗糙度測量儀用于檢查(cha)經過車削加工(gong)后的工(gong)件(jian)表(biao)面。
測量參數有(you)粗糙度R4,平(ping)均(jun)車痕幅度值(zhi)R2,平(ping)均(jun)坐標值(zhi)Ra.測量儀的測量段為1.25、4和(he)2.5、5,可(ke)轉換式。
測量(liang)前，先用(yong)抹(mo)布擦(ca)凈工件(jian)，清除黏附在工件(jian)表面上的(de)殘油和殘屑。在測量(liang)時，通過檢查一個標樣(yang)的(de)方法來調(diao)節(jie)一下指數(shu)的(de)放大(da)倍數(shu)，然后以同樣(yang)的(de)方法來進(jin)行測量(liang)。進(jin)給量(liang)微調(diao)裝(zhuang)置可以在任何一個使用(yong)位上使用(yong)。
4. 擠(ji)壓力(li)測量儀
測量(liang)并(bing)記錄(lu)所需的擠壓(ya)(ya)力(li)(li)基本上(shang)有兩種方法(fa)：（1)測量(liang)液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)里的壓(ya)(ya)力(li)(li)（擠壓(ya)(ya)主缸(gang)(gang)(gang)和穿孔缸(gang)(gang)(gang)），經相應的力(li)(li)壓(ya)(ya)傳(chuan)(chuan)感器，傳(chuan)(chuan)輸給記錄(lu)儀；（2)用應變(bian)儀測量(liang)擠壓(ya)(ya)機張力(li)(li)柱的伸(shen)長率(lv)，并(bing)傳(chuan)(chuan)輸給記錄(lu)儀。
對(dui)測量儀和(he)記錄儀進行適當的(de)校準就(jiu)可以不斷地測得所需要的(de)擠壓力(li)。
5. 擠壓機出(chu)口(kou)制(zhi)品溫度測量(liang)裝(zhuang)置
測(ce)(ce)量裝置用于(yu)控制每根(gen)管子(zi)出擠壓機(ji)時的最高(gao)溫(wen)度(du)。眾所(suo)周知，擠壓管子(zi)的質量與(yu)溫(wen)度(du)有關，裝設測(ce)(ce)溫(wen)裝置，能得出正確的判(pan)斷并(bing)做出決定變(bian)形工藝(yi)的限度(du)。
可采用與感應爐上所(suo)用的(de)(de)同(tong)一個型號的(de)(de)測溫裝置，不同(tong)的(de)(de)只(zhi)是(shi)用另一種規格的(de)(de)光學鏡頭（較大的(de)(de)焦(jiao)距(ju)），因為在擠壓機出口處測溫需要3~6m的(de)(de)距(ju)離(li)，并將測得的(de)(de)最高溫度記憶和顯(xian)示出來，在下一次擠壓前消掉，將溫度值直接傳輸到記錄儀(yi)（多通道記錄儀(yi)）上。
工作過程(cheng)：接通測量儀(yi)(yi)和(he)(he)記錄(lu)儀(yi)(yi)，兩臺儀(yi)(yi)器均按規程(cheng)進行校(xiao)準并檢驗(yan)其功能；將(jiang)擠壓管的(de)(de)最高(gao)出口溫度與(yu)工藝(yi)部門規定的(de)(de)允許值進行比較(jiao)。正確選(xuan)擇擠壓機前(qian)環(huan)形爐(lu)的(de)(de)預熱溫度和(he)(he)合適的(de)(de)擠壓速度，就能把出口溫度保持在允許的(de)(de)范圍內(nei)。在連班生產(chan)的(de)(de)情況下，需多次對(dui)測量儀(yi)(yi)和(he)(he)記錄(lu)儀(yi)(yi)進行校(xiao)準，并保持光學鏡頭的(de)(de)清潔。
6. 擠(ji)壓(ya)力和出(chu)口(kou)溫度的(de)記錄儀
多通(tong)道記(ji)(ji)錄儀（選用平板(ban)式(shi)的或垂直式(shi)的記(ji)(ji)錄儀），能將各種壓(ya)力(li)以及所需(xu)要(yao)的擠(ji)壓(ya)力(li)記(ji)(ji)錄下來。擠(ji)壓(ya)溫(wen)度(du)和(he)(he)擠(ji)壓(ya)力(li)都是工(gong)藝人(ren)員決定生產工(gong)藝和(he)(he)產品范(fan)圍(wei)十分有(you)用的數據。
