擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑(hua)劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹鋼(gang)管(guan)的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠壓成品(pin)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管的(de)檢查(cha)(cha)、測試內(nei)容(rong)主(zhu)要包括(kuo)以下三(san)個(ge)方面(mian)：1. 不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管幾(ji)何尺寸的(de)檢查(cha)(cha)；2. 不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管內(nei)外表面(mian)質(zhi)量的(de)檢查(cha)(cha)；3. 不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管力學性能、工藝性能和腐蝕(shi)性能的(de)檢測。
擠(ji)壓不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不(bu)銹鋼管的檢測(ce)設備主要有(you)：水(shui)壓(ya)試(shi)驗機、超聲波探(tan)傷儀、渦流探(tan)傷儀。
一、水(shui)壓試(shi)驗(yan)機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不銹(xiu)鋼(gang)管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下列公式計算(suan)：
二、無(wu)損檢測設備
1. SNDT2000C型超聲波自動探傷儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自動探傷儀
不(bu)銹鋼管內外表面(mian)干燥(zao)，無油污等影響探傷物(wu)質存(cun)在。
三、檢測儀(yi)器
1. 鐵素體測定儀
鐵素體(ti)測(ce)定(ding)儀使用探針來測(ce)定(ding)半徑為1.5mm大小處的坯料體(ti)積的量(liang)，測(ce)量(liang)準確度為測(ce)量(liang)范(fan)圍終端值的－3%~+5%.
測(ce)桿的頭是一個耐磨(mo)強度很高的半球體，其比測(ce)桿直徑大0.5mm.先調節好零點(dian)，補償和校準測(ce)量儀，測(ce)量時輕輕地將測(ce)針放在試樣(yang)上。
進行得(de)準確，則(ze)可以得(de)到準確的鐵(tie)素(su)體指標指示。
2. 手(shou)提(ti)式超聲(sheng)波探傷儀
手提式(shi)探(tan)傷裝置用于檢查坯料的內(nei)部缺陷。
內部(bu)缺(que)陷(xian)的超(chao)聲波探傷既針對表面帶有氧化鐵皮的鍛軋(ya)坯，也(ye)用于皮的坯料。應能對高合金鉻鎳鋼、碳素鋼、合金結(jie)構鋼、軸承鋼、不銹進行超(chao)聲波探傷。
3. 表面粗糙度測量儀
表面粗糙度測量儀(yi)用于檢查(cha)經過車削加工(gong)后(hou)的(de)工(gong)件表面。
測量(liang)參數有粗糙(cao)度R4,平(ping)均(jun)(jun)車痕(hen)幅度值R2,平(ping)均(jun)(jun)坐標值Ra.測量(liang)儀的測量(liang)段為1.25、4和2.5、5,可轉換式。
測(ce)量(liang)前(qian)，先(xian)用抹布擦凈工件(jian)，清(qing)除黏(nian)附(fu)在工件(jian)表面上的殘(can)油和殘(can)屑。在測(ce)量(liang)時，通過檢(jian)查一(yi)(yi)個標樣的方法來調節一(yi)(yi)下指(zhi)數(shu)的放大倍數(shu)，然后(hou)以同樣的方法來進行測(ce)量(liang)。進給量(liang)微調裝置可(ke)以在任何一(yi)(yi)個使用位上使用。
4. 擠壓力測量(liang)儀
測(ce)量并(bing)記(ji)錄所需的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)力基本上有(you)兩種方法：（1)測(ce)量液壓(ya)(ya)缸(gang)里的(de)壓(ya)(ya)力（擠(ji)壓(ya)(ya)主缸(gang)和(he)穿孔缸(gang)），經相應的(de)力壓(ya)(ya)傳(chuan)感器，傳(chuan)輸給記(ji)錄儀(yi)；（2)用應變儀(yi)測(ce)量擠(ji)壓(ya)(ya)機張力柱(zhu)的(de)伸長(chang)率，并(bing)傳(chuan)輸給記(ji)錄儀(yi)。
對測量儀和記錄(lu)儀進行適當的校準就可以不斷(duan)地(di)測得所需要的擠壓力。
5. 擠(ji)壓機出口制品溫度測量裝(zhuang)置
測量(liang)裝(zhuang)置用于控制每根管子出擠壓機時(shi)的(de)(de)最高(gao)溫(wen)度(du)。眾(zhong)所周知，擠壓管子的(de)(de)質量(liang)與(yu)溫(wen)度(du)有(you)關，裝(zhuang)設測溫(wen)裝(zhuang)置，能(neng)得出正確(que)的(de)(de)判斷并做(zuo)出決定變形工(gong)藝的(de)(de)限度(du)。
可采用與(yu)感應爐上所用的(de)(de)同一個型號的(de)(de)測溫裝(zhuang)置，不同的(de)(de)只是用另一種(zhong)規格的(de)(de)光(guang)學(xue)鏡頭(tou)（較大的(de)(de)焦距），因(yin)為在擠壓機出(chu)口處測溫需要3~6m的(de)(de)距離，并將測得(de)的(de)(de)最高溫度記(ji)憶和顯示出(chu)來，在下一次(ci)擠壓前消掉(diao)，將溫度值直接傳(chuan)輸(shu)到記(ji)錄儀（多通道記(ji)錄儀）上。
工作過(guo)程(cheng)：接通測量儀和記(ji)錄儀，兩臺儀器均按規(gui)程(cheng)進行校準并檢驗其功能(neng)；將(jiang)擠(ji)壓管的(de)最高出(chu)口(kou)溫(wen)(wen)度與工藝部門規(gui)定的(de)允許值(zhi)進行比較。正確選擇(ze)擠(ji)壓機(ji)前(qian)環形爐的(de)預熱(re)溫(wen)(wen)度和合(he)適的(de)擠(ji)壓速度，就能(neng)把出(chu)口(kou)溫(wen)(wen)度保(bao)持(chi)在允許的(de)范(fan)圍(wei)內。在連班生產的(de)情況下，需多次(ci)對測量儀和記(ji)錄儀進行校準，并保(bao)持(chi)光學鏡頭的(de)清(qing)潔(jie)。
6. 擠壓力和(he)出口溫度的記錄儀
多通道(dao)記(ji)錄(lu)儀（選用平板式的或垂直(zhi)式的記(ji)錄(lu)儀），能將各種壓力以及(ji)所需要的擠(ji)壓力記(ji)錄(lu)下來。擠(ji)壓溫度和(he)擠(ji)壓力都是工藝人員決定生產(chan)工藝和(he)產(chan)品范圍十分有(you)用的數據。
