擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不(bu)銹鋼(gang)管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。

 擠(ji)壓成品不銹鋼管(guan)的(de)(de)(de)檢查(cha)(cha)、測試內容主要(yao)包括以(yi)下三個方面：1. 不銹鋼管(guan)幾(ji)何尺(chi)寸的(de)(de)(de)檢查(cha)(cha)；2. 不銹鋼管(guan)內外(wai)表(biao)面質量的(de)(de)(de)檢查(cha)(cha)；3. 不銹鋼管(guan)力學性能(neng)(neng)(neng)、工(gong)藝性能(neng)(neng)(neng)和腐蝕性能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)檢測。

 擠壓不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。

 不銹(xiu)鋼管的(de)檢測設備主要(yao)有：水壓試驗(yan)機、超聲波(bo)探傷儀、渦(wo)流探傷儀。

一、水壓試驗機

  對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不銹鋼(gang)管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。

按下列(lie)公式計算：

二、無損檢測設備

1. SNDT2000C型超聲波自動探傷(shang)儀(yi)

2.  ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自動探傷(shang)儀

 不銹鋼(gang)管內外表面干(gan)燥，無(wu)油污等影響(xiang)探傷物質存在。

三、檢測儀器

1.  鐵素體測(ce)定儀

  鐵素體(ti)測(ce)定(ding)儀使用探針來測(ce)定(ding)半徑為1.5mm大(da)小處的坯料體(ti)積的量，測(ce)量準確度為測(ce)量范圍終端值的－3%~+5%.

  測桿的頭是一個耐磨強度很高的半球體，其比測桿直徑(jing)大(da)0.5mm.先調節好零點，補償和校準測量儀，測量時(shi)輕輕地將測針放在試樣(yang)上(shang)。

  進行得準確，則可以得到準確的鐵素體指標指示。

2. 手提式超聲(sheng)波探傷儀

  手提式(shi)探傷裝(zhuang)置用于檢查坯料的內部缺陷。

  內(nei)部缺(que)陷的超聲波探(tan)傷既針對表(biao)面帶有氧化鐵皮的鍛軋坯(pi)，也用于皮的坯(pi)料。應能對高合金鉻鎳鋼、碳(tan)素鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹進行超聲波探(tan)傷。

3. 表面粗糙度測量儀

 表(biao)面(mian)粗糙(cao)度測量(liang)儀用(yong)于檢查(cha)經過車削加工后(hou)的(de)工件表(biao)面(mian)。

 測(ce)量參(can)數有粗(cu)糙度R4,平(ping)均(jun)(jun)車痕幅度值(zhi)R2,平(ping)均(jun)(jun)坐標值(zhi)Ra.測(ce)量儀的測(ce)量段為1.25、4和2.5、5,可轉換(huan)式。

 測(ce)量(liang)(liang)前，先用抹布(bu)擦凈工(gong)件，清除黏(nian)附在(zai)工(gong)件表(biao)面上的(de)殘(can)油和殘(can)屑。在(zai)測(ce)量(liang)(liang)時，通過檢(jian)查一個(ge)標(biao)樣(yang)的(de)方法來調節一下(xia)指數的(de)放大倍數，然后以(yi)同樣(yang)的(de)方法來進行測(ce)量(liang)(liang)。進給(gei)量(liang)(liang)微調裝置可以(yi)在(zai)任何一個(ge)使用位上使用。

4. 擠壓力測量儀

 測(ce)量(liang)并記(ji)(ji)錄所需的擠壓(ya)力(li)基本上有兩種方法：（1)測(ce)量(liang)液壓(ya)缸(gang)里的壓(ya)力(li)（擠壓(ya)主缸(gang)和(he)穿孔缸(gang)），經相應的力(li)壓(ya)傳(chuan)(chuan)感器，傳(chuan)(chuan)輸(shu)給記(ji)(ji)錄儀(yi)；（2)用應變(bian)儀(yi)測(ce)量(liang)擠壓(ya)機張(zhang)力(li)柱(zhu)的伸長率，并傳(chuan)(chuan)輸(shu)給記(ji)(ji)錄儀(yi)。

 對測(ce)量儀和(he)記錄儀進(jin)行適當的(de)校準就(jiu)可以不斷地測(ce)得(de)所需要的(de)擠壓力。

5. 擠壓(ya)機出口制品溫度測量裝置

  測量裝(zhuang)置用于控制每根管子出(chu)擠(ji)壓機時的(de)最高溫(wen)度(du)(du)(du)。眾所周(zhou)知，擠(ji)壓管子的(de)質(zhi)量與溫(wen)度(du)(du)(du)有關，裝(zhuang)設(she)測溫(wen)裝(zhuang)置，能得(de)出(chu)正確(que)的(de)判斷(duan)并做出(chu)決定變形工(gong)藝的(de)限度(du)(du)(du)。

  可采用(yong)與(yu)感應爐上所用(yong)的(de)(de)同一(yi)個型號(hao)的(de)(de)測(ce)溫(wen)裝(zhuang)置，不(bu)同的(de)(de)只是用(yong)另(ling)一(yi)種規格的(de)(de)光學鏡頭（較大的(de)(de)焦(jiao)距），因為在擠(ji)壓機出口處測(ce)溫(wen)需要3~6m的(de)(de)距離，并將(jiang)測(ce)得的(de)(de)最(zui)高溫(wen)度記(ji)憶和顯示出來(lai)，在下(xia)一(yi)次(ci)擠(ji)壓前消掉，將(jiang)溫(wen)度值直接傳輸到記(ji)錄儀（多通(tong)道記(ji)錄儀）上。

  工作(zuo)過程：接通測量(liang)儀(yi)和記(ji)錄(lu)儀(yi)，兩臺儀(yi)器均按規程進(jin)行(xing)校準并檢驗其(qi)功能(neng)(neng)；將擠壓(ya)管(guan)的(de)最高出(chu)口溫度與工藝部門規定(ding)的(de)允許值進(jin)行(xing)比較。正(zheng)確選擇擠壓(ya)機前環(huan)形爐的(de)預熱溫度和合適的(de)擠壓(ya)速度，就能(neng)(neng)把(ba)出(chu)口溫度保持(chi)在允許的(de)范圍(wei)內。在連班生產的(de)情況下(xia)，需多次(ci)對測量(liang)儀(yi)和記(ji)錄(lu)儀(yi)進(jin)行(xing)校準，并保持(chi)光學鏡頭的(de)清潔。

6. 擠(ji)壓力和出口溫度的記錄儀(yi)

 多通道記錄儀（選用平(ping)板式(shi)的(de)或(huo)垂直式(shi)的(de)記錄儀），能將各(ge)種(zhong)壓(ya)(ya)力以及所需要的(de)擠壓(ya)(ya)力記錄下來。擠壓(ya)(ya)溫度和擠壓(ya)(ya)力都是工(gong)藝人員決定生產工(gong)藝和產品(pin)范(fan)圍十分有用的(de)數據。