在軋件變形之前，要對在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將在線亞洲日產一區二區:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對不銹管坯加熱有三個基本(ben)要求：
1. 溫(wen)度(du)準確，保證穿(chuan)(chuan)孔過程(cheng)在該管(guan)坯鋼(gang)的可穿(chuan)(chuan)性最(zui)好的溫(wen)度(du)范圍內進(jin)行；
2. 加(jia)熱均(jun)勻，不銹管(guan)坯(pi)沿縱向和(he)橫向溫差小，內外溫差應不大于30℃;
3. 燒損少，不(bu)銹管(guan)坯在加熱(re)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)不(bu)產生(sheng)有害的組(zu)織(zhi)和化學成分變化（如過(guo)(guo)(guo)熱(re)、過(guo)(guo)(guo)燒、脫碳(tan)(tan)、增碳(tan)(tan)等），以確保生(sheng)產過(guo)(guo)(guo)程正常進行和鋼管(guan)成品(pin)的性能合格。
上述(shu)要(yao)(yao)求(qiu)是(shi)保證不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)質(zhi)量和穿(chuan)孔(kong)及斜軋擴徑過程正常所必(bi)需的，對(dui)于(yu)高(gao)合金鋼(gang)和重(zhong)要(yao)(yao)用(yong)(yong)途的鋼(gang)管(guan)(guan)用(yong)(yong)管(guan)(guan)，這種要(yao)(yao)求(qiu)尤(you)為重(zhong)要(yao)(yao)，也更(geng)為嚴格。但是(shi)，并(bing)不(bu)是(shi)所用(yong)(yong)的鋼(gang)種都采用(yong)(yong)同一加熱制度，因此在熱軋不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)生產中，對(dui)管(guan)(guan)坯加熱質(zhi)量的三個基本要(yao)(yao)求(qiu)必(bi)須給予(yu)充分重(zhong)視。
不銹鋼管工業生產中采(cai)用過的(de)(de)管坯加(jia)熱(re)爐有(you)：斜底式(shi)加(jia)熱(re)爐、分段快(kuai)速(su)加(jia)熱(re)爐、環形轉底式(shi)加(jia)熱(re)爐和步(bu)進梁式(shi)加(jia)熱(re)爐。斜底式(shi)加(jia)熱(re)爐由于是人工翻撥料(liao)，爐門常打開，爐子負(fu)壓操(cao)作，因而勞動強度大、燒損嚴(yan)重、燃(ran)料(liao)消耗大，故屬被(bei)淘汰的(de)(de)爐型。分段快(kuai)速(su)加(jia)熱(re)爐的(de)(de)燃(ran)料(liao)消耗大、維修保養(yang)費(fei)用高、爐子在車間的(de)(de)布置也難以(yi)處理(li)，因而並未獲得(de)廣泛應用。目前圓(yuan)管坯加(jia)熱(re)以(yi)環形轉底式(shi)加(jia)熱(re)爐應用最廣，步(bu)進式(shi)圓(yuan)管坯加(jia)熱(re)爐國內外個別廠家也有(you)使用的(de)(de)。
至(zhi)今為止，我國(guo)鋼管(guan)生(sheng)產大(da)多采用環形加(jia)熱爐(lu)加(jia)熱圓(yuan)管(guan)坯，這是因(yin)為與其(qi)他爐(lu)型(xing)相比，環形爐(lu)具有下列優點(dian)：
1. 環形(xing)爐(lu)最適(shi)合于加(jia)熱(re)圓形(xing)管(guan)坯(pi)，并能適(shi)應多種不同(tong)直徑和長度的復雜坯(pi)料，易于按管(guan)坯(pi)規格變化(hua)調整加(jia)熱(re)制度；
2. 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)坯在爐底上(shang)間(jian)隔放置，管(guan)坯能(neng)三(san)面受(shou)熱(re)(re)，加熱(re)(re)時間(jian)短，溫度(du)較均勻，加熱(re)(re)質量好；
3. 不銹(xiu)鋼管坯在加熱過程中隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)底一起轉(zhuan)動(dong)，與爐(lu)(lu)(lu)底之間無(wu)相對運動(dong)和摩擦，氧化鐵皮不易脫落(luo)，爐(lu)(lu)(lu)子除裝、出料爐(lu)(lu)(lu)門(men)外無(wu)其(qi)他開口，爐(lu)(lu)(lu)子嚴密性好，冷空氣吸(xi)入少(shao)，因而氧化燒損較少(shao)；
4. 爐內(nei)管(guan)(guan)坯可以(yi)出空也可以(yi)留出不(bu)裝料的空底段(duan)，便于更換管(guan)(guan)坯規(gui)格(ge)，操作調度靈活；
5. 裝料(liao)、出料(liao)和爐(lu)內(nei)運送都(dou)能自(zi)動進行，管(guan)坯(pi)從(cong)入爐(lu)至(zhi)出爐(lu)的(de)全過(guo)程可采(cai)用(yong)計算(suan)機(ji)程序控(kong)制，操作的(de)機(ji)械化和自(zi)動化程度高。
環(huan)形加(jia)熱(re)爐的(de)缺點是(shi)：爐子(zi)占用車間面積(ji)較大；管坯在爐底(di)上(shang)呈輻射狀間隔布料(liao)，爐底(di)面積(ji)的(de)利(li)用較差(cha)，表現為單位爐底(di)面積(ji)的(de)產量較低；爐子(zi)結(jie)構復雜，維修困難，造價高。
根據不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)的(de)化學成分以(yi)及有(you)關性能，對(dui)(dui)被(bei)加熱的(de)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)坯在(zai)加熱爐(lu)內所規(gui)定的(de)一整套(tao)加熱工(gong)藝(yi)參數(shu)的(de)總稱(cheng)，稱(cheng)為(wei)管(guan)坯的(de)加熱制(zhi)度(du)(du)。管(guan)坯加熱制(zhi)度(du)(du)是指對(dui)(dui)管(guan)坯加熱的(de)基(ji)本工(gong)藝(yi)參數(shu)規(gui)范，它所包括的(de)基(ji)本工(gong)藝(yi)參數(shu)包括：加熱溫(wen)度(du)(du)、加熱時間(jian)、加熱速度(du)(du)、斷面(mian)允許溫(wen)差(cha)、爐(lu)膛(tang)壓力等。金(jin)(jin)屬加熱制(zhi)度(du)(du)的(de)選(xuan)擇，應綜合考慮爐(lu)型(xing)、爐(lu)子生產率、金(jin)(jin)屬的(de)性質、壞料的(de)尺寸與形狀、壞料在(zai)爐(lu)內的(de)步(bu)料方式、工(gong)藝(yi)過(guo)程的(de)要求(qiu)等。
通常，不(bu)(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)是指(zhi)管(guan)坯(pi)出爐時(shi)的(de)(de)(de)表面(mian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，對(dui)于不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)性質、熱(re)加(jia)(jia)(jia)(jia)工方(fang)式、坯(pi)料尺(chi)(chi)寸等，通常要(yao)求不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。最合適(shi)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，應使金(jin)屬(shu)獲得最好的(de)(de)(de)塑(su)性和最小的(de)(de)(de)變形抗力(li)。一般來(lai)講，對(dui)碳鋼和低(di)合金(jin)鋼可以(yi)參照鐵(tie)碳平(ping)衡相(xiang)圖(tu)確定(ding)(ding)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，考慮到(dao)過(guo)(guo)熱(re)、過(guo)(guo)燒、氧化鐵(tie)皮熔化等原因，通常加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)上(shang)限比理論過(guo)(guo)燒溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)（鐵(tie)碳平(ping)衡相(xiang)圖(tu)中(zhong)的(de)(de)(de)固(gu)相(xiang)線）要(yao)低(di)100~150℃;對(dui)高(gao)合金(jin)鋼是通過(guo)(guo)做專門實驗來(lai)確定(ding)(ding)塑(su)性與(yu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)之間的(de)(de)(de)關系，從而(er)確定(ding)(ding)最合適(shi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。軋件在(zai)(zai)穿(chuan)孔、斜軋擴管(guan)時(shi)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)會有所升高(gao)，所以(yi)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)要(yao)適(shi)當(dang)低(di)一些，否則已加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)到(dao)接近過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)管(guan)坯(pi)，在(zai)(zai)穿(chuan)孔、斜軋擴徑時(shi)就(jiu)會造成(cheng)破裂(lie)。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)也要(yao)考慮坯(pi)料尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)影響，坯(pi)料尺(chi)(chi)寸較大時(shi)，因咬(yao)入困難和終(zhong)軋溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)低(di)，要(yao)提高(gao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)下限值；對(dui)較小尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)坯(pi)料，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可以(yi)稍(shao)低(di)一些。
加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)是指金(jin)屬表面的(de)(de)升溫(wen)(wen)(wen)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)（℃/h)或(huo)(huo)者指將單位(wei)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)金(jin)屬加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)到工藝(yi)要求的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)所需的(de)(de)時間（min/cm).在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)初期，適當限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)以(yi)(yi)(yi)減小(xiao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)力，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)越快，表面與(yu)中心的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)差(cha)越大，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)力越大，這種應(ying)(ying)(ying)力可能超(chao)過(guo)(guo)(guo)(guo)金(jin)屬的(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)(du)極(ji)限，造(zao)成金(jin)屬破裂；對于(yu)低碳鋼(gang)等塑性好(hao)的(de)(de)金(jin)屬溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)500~600℃以(yi)(yi)(yi)上時，可以(yi)(yi)(yi)不考慮溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)影響；對尺寸較大的(de)(de)高碳鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)不宜(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)快。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)末期，需要保溫(wen)(wen)(wen)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，以(yi)(yi)(yi)減小(xiao)坯料(liao)內外(wai)溫(wen)(wen)(wen)差(cha)，限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)末期的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)，合(he)理的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)控制(zhi)方(fang)案是在(zai)(zai)比較快的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)后，再降低加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)或(huo)(huo)執行均(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，以(yi)(yi)(yi)求得內外(wai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)均(jun)勻。另外(wai)，要通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)限制(zhi)爐溫(wen)(wen)(wen)將速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)限制(zhi)在(zai)(zai)一定(ding)范(fan)圍(wei)內，因為爐溫(wen)(wen)(wen)過(guo)(guo)(guo)(guo)高，會導(dao)致金(jin)屬表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)波動較大以(yi)(yi)(yi)及在(zai)(zai)待軋時會造(zao)成嚴(yan)重的(de)(de)氧化、脫(tuo)碳、過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、過(guo)(guo)(guo)(guo)燒缺陷。
金屬(shu)的(de)(de)加(jia)熱(re)時(shi)間是(shi)指金屬(shu)在爐內加(jia)熱(re)至軋制工藝所要(yao)求的(de)(de)溫(wen)度時(shi)所必(bi)需的(de)(de)最少時(shi)間。由于它受許多因素影響(xiang)，要(yao)精(jing)確地確定加(jia)熱(re)時(shi)間是(shi)比(bi)較困(kun)難的(de)(de)。影響(xiang)金屬(shu)的(de)(de)加(jia)熱(re)時(shi)間的(de)(de)因素有(you)以下幾個方面：
1. 金屬性(xing)(xing)質對影(ying)響(xiang)(xiang)金屬加(jia)熱(re)時(shi)間的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，對于導熱(re)性(xing)(xing)能差、塑性(xing)(xing)差的(de)高碳鋼和(he)合金鋼（如硅鋼）要求加(jia)熱(re)時(shi)間要長，對于導熱(re)性(xing)(xing)能好、塑性(xing)(xing)好的(de)低碳鋼所(suo)需的(de)加(jia)熱(re)時(shi)間就(jiu)短得多；
2. 坯料尺(chi)寸對加(jia)熱(re)時(shi)間的影響(xiang)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的斷面(mian)尺(chi)寸越大，加(jia)熱(re)時(shi)間越長，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的斷面(mian)相同(tong)(tong)而(er)長度不(bu)同(tong)(tong)時(shi)，加(jia)熱(re)時(shi)間隨(sui)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)長度不(bu)同(tong)(tong)而(er)不(bu)同(tong)(tong)；
3. 不銹鋼管(guan)的(de)加(jia)熱方(fang)式不同，所需(xu)的(de)加(jia)熱時間也不一樣，坯料間距增大，加(jia)熱時間減少；
4. 不銹(xiu)鋼管熱裝爐能(neng)減少加熱時間；
5. 爐(lu)子(zi)溫度(du)(du)對加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)(jian)的影(ying)響(xiang)，爐(lu)子(zi)溫度(du)(du)是最主要的影(ying)響(xiang)加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)(jian)的因素，由于傳給坯(pi)(pi)料的熱(re)量與爐(lu)子(zi)和坯(pi)(pi)料之間(jian)(jian)的溫度(du)(du)差(cha)關系(xi)密切，此(ci)溫度(du)(du)差(cha)越大，傳給坯(pi)(pi)料的熱(re)量就(jiu)(jiu)越多(duo)，加(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)就(jiu)(jiu)越快，加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)(jian)就(jiu)(jiu)越短。
在(zai)實際生產(chan)中，要注(zhu)意(yi)協調(diao)(diao)好加(jia)熱(re)(re)(re)出料(liao)節奏與軋機(ji)軋制(zhi)節奏的關系，兩(liang)者要一致。鋼的加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)間直接影(ying)響(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)的產(chan)量和質量，加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)間過長就會(hui)造(zao)成(cheng)過熱(re)(re)(re)、過燒、脫碳(tan)、過度氧(yang)化等(deng)加(jia)熱(re)(re)(re)缺陷；加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)間過短，則會(hui)使加(jia)熱(re)(re)(re)不(bu)均勻，導(dao)致變形(xing)抗(kang)力增大、塑性降低、軋機(ji)調(diao)(diao)整困難(nan)等(deng)，將(jiang)直接影(ying)響(xiang)產(chan)品的尺寸精(jing)度。
