限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不(bu)銹鋼管(guan)壁厚的(de)(de)(de)精度，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)不(bu)同的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子時(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)速度可(ke)在(zai)(zai)一定(ding)范圍內調節。軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)結束后(hou)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)停止運動，由脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)將荒管(guan)(guan)(guan)(guan)從芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)中脫(tuo)(tuo)出，實(shi)際上，此時(shi)軋(ya)(ya)(ya)件不(bu)單是(shi)在(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)上連軋(ya)(ya)(ya)，還(huan)要在(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)與脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)之間連軋(ya)(ya)(ya)。而后(hou)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)回送離開軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，移出軋(ya)(ya)(ya)線冷卻、潤滑后(hou)循環使用。其特(te)點是(shi)荒管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚的(de)(de)(de)精度高，用脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)取代(dai)了脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)(ji)(ji)(ji)，縮短了工藝流程，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)較(jiao)短；但軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)節奏慢，每分(fen)鐘可(ke)軋(ya)(ya)(ya)2支(zhi)或(huo)稍(shao)多一點的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，適合生(sheng)產中等規格（外徑小于460mm)的(de)(de)(de)無縫不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。代(dai)表性機(ji)(ji)(ji)(ji)組有意大利達爾的(de)(de)(de)ф356mm機(ji)(ji)(ji)(ji)組和(he)我(wo)國天津(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)公(gong)司的(de)(de)(de)φ250mm機(ji)(ji)(ji)(ji)組。
限動(dong)(dong)芯(xin)棒連續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)本特點就(jiu)是控制(zhi)芯(xin)棒的(de)(de)(de)(de)(de)運行速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)，使(shi)芯(xin)棒在(zai)整個軋制(zhi)過程中(zhong)(zhong)均以低于(yu)(yu)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)金(jin)屬(shu)(shu)軋出速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)恒(heng)定速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)前(qian)進，這是相當重要的(de)(de)(de)(de)(de)工藝改(gai)進，使(shi)限動(dong)(dong)芯(xin)棒軋機(ji)(ji)(ji)具有(you)浮動(dong)(dong)芯(xin)棒軋機(ji)(ji)(ji)不可(ke)比擬的(de)(de)(de)(de)(de)優越性。近年來的(de)(de)(de)(de)(de)實踐(jian)表明，芯(xin)棒的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)應高于(yu)(yu)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)咬入速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)而低于(yu)(yu)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)軋出速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)，這樣，在(zai)整個軋制(zhi)過程中(zhong)(zhong)芯(xin)棒的(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong)(dong)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)均以低于(yu)(yu)所有(you)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)軋制(zhi)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)，避免了(le)不規(gui)律的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)流動(dong)(dong)和軋制(zhi)條件的(de)(de)(de)(de)(de)變化(hua)。由于(yu)(yu)芯(xin)棒速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)受到控制(zhi)，每一(yi)(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)軋制(zhi)壓力都(dou)較(jiao)小，金(jin)屬(shu)(shu)流動(dong)(dong)有(you)規(gui)律，加之帶有(you)微(wei)張力軋制(zhi)狀(zhuang)態(tai)，從而減小了(le)橫向變形，根本不存在(zai)浮動(dong)(dong)芯(xin)棒連軋所產生的(de)(de)(de)(de)(de)“竹節(jie)”現象，使(shi)鋼管(guan)內外表面和尺寸精度(du)(du)(du)有(you)了(le)很大(da)提高。延伸系數(shu)可(ke)大(da)一(yi)(yi)(yi)些，這就(jiu)可(ke)以獲得較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚偏差。
由于芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)速度限動(dong)，可(ke)大大縮短芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)長(chang)度，軋制(zhi)32m長(chang)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)長(chang)度只有(you)15m左(zuo)右。鋼(gang)(gang)管從(cong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上軋出后用(yong)脫(tuo)管機將其從(cong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)前(qian)端(duan)抽出，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)快速返(fan)回，取消了(le)(le)(le)脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機，縮短了(le)(le)(le)工(gong)藝流(liu)程，提高了(le)(le)(le)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)終軋溫度。部分(fen)品種(zhong)可(ke)省去定徑(jing)前(qian)的(de)(de)(de)再加(jia)熱工(gong)序(xu)，從(cong)而節省了(le)(le)(le)能源。由于減小了(le)(le)(le)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)長(chang)度和芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)重量，允許加(jia)大芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)直徑(jing)，使鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)最大外徑(jing)由177.8mm擴大到426mm甚至更大。因此可(ke)以生(sheng)產中型(xing)和大型(xing)規格的(de)(de)(de)無縫不(bu)銹鋼(gang)(gang)管。
限(xian)動(dong)芯棒(bang)連(lian)續軋(ya)管機代表著現代無(wu)縫不(bu)銹鋼(gang)管生(sheng)產的先(xian)進技術，它集(ji)中(zhong)體現了無(wu)縫不(bu)銹鋼(gang)管生(sheng)產的連(lian)續性、高(gao)效率(lv)、機械化(hua)及工業自動(dong)化(hua)的發展趨(qu)勢。20世紀80年代以后(hou)限(xian)動(dong)芯棒(bang)連(lian)續軋(ya)管機已經在無(wu)縫鋼(gang)管生(sheng)產領域占了主導的地(di)位。
少機(ji)(ji)架(jia)(jia)限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)（MINI-MPM)是在(zai)20世紀90年代由(you)意大(da)利因西(xi)公司推出(chu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝，它的(de)(de)(de)(de)實質與MPM一(yi)樣，主要(yao)是針對南(nan)非托(tuo)沙廠(chang)的(de)(de)(de)(de)技術改(gai)造，設計(ji)為四(si)個機(ji)(ji)架(jia)(jia)，基本保留了(le)(le)MPM機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)優(you)點。與MPM相比，它的(de)(de)(de)(de)最大(da)特點是實現(xian)了(le)(le)用更短(duan)的(de)(de)(de)(de)芯(xin)棒軋(ya)制長鋼管(guan)(guan)(guan)，芯(xin)棒的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作段長度比MPM小2~3m,芯(xin)棒總長度可(ke)縮短(duan)5m左右。芯(xin)棒可(ke)以(yi)制造成整體，兩端(duan)都(dou)加(jia)工(gong)(gong)(gong)有限(xian)動(dong)(dong)頭(tou)，可(ke)以(yi)調(diao)頭(tou)使用，降低芯(xin)棒的(de)(de)(de)(de)消耗。隨著錐形(xing)輥穿孔機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)普及應用，使熱軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)量(liang)前移成為可(ke)能，連軋(ya)工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)延伸可(ke)適當減小，連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)不(bu)用再設置7~8架(jia)(jia)就(jiu)可(ke)實現(xian)所(suo)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)熱軋(ya)變形(xing)了(le)(le)，所(suo)以(yi)以(yi)后興(xing)建的(de)(de)(de)(de)限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)大(da)多采(cai)用有5個機(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代表機(ji)(ji)組(zu)有包頭(tou)鋼鐵(tie)公司的(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)組(zu)、鞍山鋼鐵(tie)公司的(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)組(zu)、衡陽鋼管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)組(zu)以(yi)及成都(dou)鋼管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)組(zu)。
如何充(chong)分(fen)(fen)發揮(hui)限動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)、金屬消耗少、產(chan)品壁厚精度(du)高(gao)、內外表面質(zhi)量好(hao)的(de)(de)(de)(de)優勢(shi)，生產(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)量水準的(de)(de)(de)(de)厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是我們亟待解(jie)決的(de)(de)(de)(de)問(wen)題。我們知道，限動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組生產(chan)厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)要(yao)受到(dao)(dao)兩個條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)(de)約束(shu)：1. 加(jia)熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯的(de)(de)(de)(de)長度(du),目前我國限動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯加(jia)熱(re)均使用環形爐，人爐管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)還的(de)(de)(de)(de)最大長度(du)均小(xiao)于(yu)等于(yu)5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)特脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)距(ju)離,限動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)后要(yao)布(bu)置脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)來(lai)實(shi)現(xian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制與(yu)現(xian)律(lv)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)離（通常(chang)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)有(you)3-5架(jia)），考(kao)感(gan)到(dao)(dao)所(suo)(suo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制流管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)長度(du)及(ji)芯(xin)棒的(de)(de)(de)(de)限動(dong)速(su)度(du)快時芯(xin)件(jian)僅最后一架(jia)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)中(zhong)心線(xian)到(dao)(dao)第一架(jia)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)中(zhong)心線(xian)的(de)(de)(de)(de)距(ju)離設計(ji)為10m左右，以防止軋(ya)(ya)(ya)(ya)制時芯(xin)棒進入脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，如圖4-1所(suo)(suo)示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不(bu)銹鋼厚壁(bi)管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可以(yi)用以(yi)下兩種可能的(de)(de)工藝方法來改(gai)進：1. 為了解決因(yin)延伸小、軋后荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)短不(bu)能完成脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)問題，有人曾(ceng)提出限(xian)動芯(xin)棒連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機軋制結束后采用手動或(huo)單設一(yi)個切換程序，使齒條慢速向前(qian)運行，將(jiang)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)喂入脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機來實現(xian)脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)方法生產(chan)不(bu)銹鋼厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)；2. 借(jie)鑒(jian)法國瓦盧雷(lei)克公司在20世(shi)紀(ji)80年(nian)代初提出但至今尚(shang)未(wei)實施的(de)(de)Neuval R方法，用限(xian)動芯(xin)棒連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機組來生產(chan)厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。
Neuval方(fang)(fang)法(fa)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)時在(zai)本質上與(yu)MPM方(fang)(fang)法(fa)沒有什么區(qu)別，也是(shi)采用(yong)限動芯(xin)棒(bang)工(gong)藝，只是(shi)它沒有脫管(guan)(guan)機(ji)，當(dang)軋(ya)(ya)制(zhi)終(zhong)了(le)時芯(xin)棒(bang)隨荒(huang)(huang)管(guan)(guan)一(yi)起(qi)前行(xing)，而后用(yong)脫棒(bang)機(ji)將芯(xin)棒(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)分(fen)離，脫棒(bang)長度(du)一(yi)般小于(yu)8m;Neuval方(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)另一(yi)個特點(dian)是(shi)為了(le)節(jie)省穿(chuan)孔(kong)(kong)、軋(ya)(ya)管(guan)(guan)之間的(de)(de)輔(fu)助時間，設計時將頂(ding)桿(gan)與(yu)芯(xin)棒(bang)合(he)二為一(yi)，即穿(chuan)孔(kong)(kong)后毛管(guan)(guan)和頂(ding)桿(gan)（芯(xin)棒(bang)）一(yi)起(qi)被送到(dao)連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)上，事(shi)實上，穿(chuan)孔(kong)(kong)時支撐頂(ding)頭的(de)(de)頂(ding)桿(gan)被用(yong)作連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)芯(xin)棒(bang)，以(yi)減少從(cong)毛管(guan)(guan)中先脫頂(ding)桿(gan)再穿(chuan)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)時間。Neuval 方(fang)(fang)法(fa)于(yu)1978年在(zai)瓦(wa)盧雷克公司的(de)(de)圣(sheng)索夫(fu)廠建成(cheng)投(tou)產了(le)一(yi)套ф127mm機(ji)組，軋(ya)(ya)制(zhi)節(jie)奏最快可達20秒/支。
Neuval R是(shi)在(zai)Neuval得(de)到實踐后(hou)提(ti)出(chu)(chu)的新方法(fa)，工(gong)藝方面與(yu)Neuval方法(fa)相似(si)，只是(shi)其脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)方法(fa)設想(xiang)得(de)比較(jiao)獨特，既不(bu)用脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)，也(ye)不(bu)用脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)(ji)，而是(shi)設想(xiang)為(wei)當軋(ya)件離(li)開軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)最后(hou)一架(jia)時(shi)，芯(xin)棒(bang)(bang)由(you)限動裝置向后(hou)（與(yu)軋(ya)制(zhi)方向相反）移動從鋼(gang)管(guan)中抽(chou)出(chu)(chu)。在(zai)抽(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)時(shi)有一個安(an)裝在(zai)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)出(chu)(chu)口(kou)側的卡環(huan)，連續軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)最后(hou)一架(jia)拋鋼(gang)后(hou)，芯(xin)棒(bang)(bang)／荒管(guan)繼續向前運(yun)行一段距離(li)，當荒管(guan)尾部(bu)讓開卡環(huan)位置后(hou)再停(ting)止，使(shi)卡環(huan)合(he)攏(long)時(shi)套在(zai)芯(xin)棒(bang)(bang)（而不(bu)能卡在(zai)荒管(guan)）上，在(zai)往回(hui)抽(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)時(shi)，卡環(huan)將鋼(gang)管(guan)尾部(bu)擋(dang)住，軸向限制(zhi)荒管(guan)移動，防止荒管(guan)隨(sui)芯(xin)棒(bang)(bang)一起后(hou)退。由(you)于需要脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)／脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)的長(chang)度(du)較(jiao)短（軋(ya)制(zhi)厚壁管(guan)時(shi)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)度(du)一般小于4m,脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)度(du)取決(jue)于荒管(guan)長(chang)度(du)和芯(xin)棒(bang)(bang)限動速(su)(su)度(du)的快慢，荒管(guan)長(chang)、限動速(su)(su)度(du)快則脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)的行程(cheng)(cheng)長(chang)，荒管(guan)短、限動速(su)(su)度(du)慢則脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)的行程(cheng)(cheng)短），同時(shi)鋼(gang)管(guan)壁厚較(jiao)厚，鋼(gang)管(guan)溫度(du)也(ye)較(jiao)高(gao)，所以芯(xin)棒(bang)(bang)很容易抽(chou)出(chu)(chu)。
上述兩種工藝方法，第(di)一(yi)種方法實現(xian)起(qi)來有一(yi)定難度(du)(du)，可(ke)能對生產(chan)節奏影(ying)響(xiang)較多(duo)，對不同規(gui)格（D/S)、不同材(cai)質的(de)(de)鋼(gang)管(guan)選用多(duo)大(da)的(de)(de)喂入速度(du)(du)等問題(ti)還需逐(zhu)步摸索，同時對脫管(guan)機(ji)的(de)(de)安全(quan)臼強度(du)(du)也是一(yi)個(ge)考驗；第(di)二種方法可(ke)能操作性更強，因為這種方法對軋(ya)制(zhi)節奏影(ying)響(xiang)不會很大(da)，在(zai)不用進(jin)行大(da)的(de)(de)改造(zao)的(de)(de)前提下，只(zhi)是需要在(zai)軋(ya)管(guan)機(ji)出口側(ce)增設一(yi)個(ge)控制(zhi)精度(du)(du)高的(de)(de)卡環，用來擋住荒管(guan)，避免荒管(guan)與芯(xin)棒(bang)一(yi)起(qi)后退(tui)，達到軋(ya)制(zhi)結束(shu)后使(shi)芯(xin)棒(bang)／荒管(guan)分離的(de)(de)工藝目的(de)(de)，實現(xian)某種意義上的(de)(de)“在(zai)線脫棒(bang)”。
由于卡環(huan)的出現，消(xiao)除了前(qian)面提(ti)到的限(xian)(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機組(zu)在生產(chan)(chan)厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)時的兩個約束，使限(xian)(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機組(zu)擴大其(qi)產(chan)(chan)品壁(bi)厚(hou)范圍成為可能。因為卡環(huan)脫(tuo)棒法不受荒管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)(du)的限(xian)(xian)(xian)(xian)制、所以限(xian)(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機組(zu)在不改(gai)變加熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯長(chang)(chang)度(du)(du)及穿孔機、軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機延伸(shen)大小的前(qian)提(ti)下，使用卡環(huan)脫(tuo)棒就能生產(chan)(chan)出表面質量好、壁(bi)厚(hou)精度(du)(du)高的厚(hou)壁(bi)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)。值得一提(ti)的是(shi)，當MPM或PQF機組(zu)生產(chan)(chan)中使用卡環(huan)來進行脫(tuo)棒時，要(yao)將脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機機架(jia)更換為導(dao)輥，以便讓荒管(guan)(guan)(guan)(guan)從其(qi)上面通過。
