限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管(guan)壁厚的(de)(de)精度，軋(ya)(ya)(ya)制不同(tong)的(de)(de)管(guan)子(zi)時(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)速度可在一定范圍內調節(jie)。軋(ya)(ya)(ya)制結束后，芯(xin)棒(bang)(bang)停止運動，由脫(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)將荒(huang)管(guan)從芯(xin)棒(bang)(bang)中脫(tuo)(tuo)出，實際(ji)上，此時(shi)軋(ya)(ya)(ya)件(jian)不單(dan)是在軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)上連軋(ya)(ya)(ya)，還要在軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)與脫(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)之間(jian)連軋(ya)(ya)(ya)。而后芯(xin)棒(bang)(bang)回送離開軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，移出軋(ya)(ya)(ya)線冷(leng)卻、潤滑后循環(huan)使用。其特點(dian)是荒(huang)管(guan)的(de)(de)壁厚的(de)(de)精度高，用脫(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)取代了脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)(ji)(ji)(ji)，縮短(duan)了工藝流程(cheng)，芯(xin)棒(bang)(bang)較(jiao)短(duan)；但軋(ya)(ya)(ya)制節(jie)奏慢(man)，每分鐘可軋(ya)(ya)(ya)2支或稍(shao)多(duo)一點(dian)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)，適合生(sheng)產中等規格（外徑小(xiao)于460mm)的(de)(de)無(wu)縫不銹鋼(gang)管(guan)。代表性(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)組有(you)意大利(li)達爾的(de)(de)ф356mm機(ji)(ji)(ji)(ji)組和我(wo)國天津鋼(gang)管(guan)公司的(de)(de)φ250mm機(ji)(ji)(ji)(ji)組。
限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)基(ji)本特點就是(shi)控制(zhi)(zhi)芯棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)運行速(su)(su)度，使芯棒(bang)(bang)在(zai)整個(ge)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)均(jun)以(yi)低(di)于第(di)一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)金屬軋(ya)(ya)出速(su)(su)度的(de)(de)(de)恒定速(su)(su)度前(qian)進，這是(shi)相(xiang)當重(zhong)要的(de)(de)(de)工藝改進，使限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)具有(you)浮(fu)動(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)不可(ke)比擬(ni)的(de)(de)(de)優(you)越(yue)性。近年來的(de)(de)(de)實踐表明，芯棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)速(su)(su)度應高于第(di)一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)咬入速(su)(su)度而低(di)于第(di)一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)出速(su)(su)度，這樣，在(zai)整個(ge)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)芯棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)移動(dong)(dong)(dong)速(su)(su)度均(jun)以(yi)低(di)于所有(you)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)(su)度，避免了不規律(lv)的(de)(de)(de)金屬流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)和(he)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)條(tiao)件的(de)(de)(de)變化。由于芯棒(bang)(bang)速(su)(su)度受到控制(zhi)(zhi)，每一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓力(li)都較(jiao)小，金屬流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)有(you)規律(lv)，加之(zhi)帶有(you)微張力(li)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)狀(zhuang)態，從而減小了橫(heng)向(xiang)變形，根本不存(cun)在(zai)浮(fu)動(dong)(dong)(dong)芯棒(bang)(bang)連軋(ya)(ya)所產生的(de)(de)(de)“竹節”現(xian)象，使鋼管內外表面和(he)尺寸精度有(you)了很(hen)大(da)提高。延(yan)伸系數(shu)可(ke)大(da)一(yi)些，這就可(ke)以(yi)獲得較(jiao)小的(de)(de)(de)壁(bi)厚偏(pian)差。
由(you)(you)于芯(xin)棒(bang)(bang)速(su)度限動，可大(da)大(da)縮(suo)短芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)長(chang)度，軋(ya)制(zhi)32m長(chang)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管，芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)工作(zuo)長(chang)度只(zhi)有15m左右。鋼(gang)(gang)管從芯(xin)棒(bang)(bang)上軋(ya)出(chu)后用脫(tuo)管機(ji)將其從芯(xin)棒(bang)(bang)前端抽出(chu)，芯(xin)棒(bang)(bang)快(kuai)速(su)返回，取消了脫(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)，縮(suo)短了工藝(yi)流程，提高了鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)終(zhong)軋(ya)溫度。部分(fen)品種可省(sheng)去(qu)定徑(jing)前的(de)(de)(de)再加熱(re)工序，從而節省(sheng)了能源(yuan)。由(you)(you)于減小了芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)長(chang)度和(he)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)重量，允許加大(da)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)直徑(jing)，使鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)最大(da)外徑(jing)由(you)(you)177.8mm擴大(da)到426mm甚至更大(da)。因此可以生(sheng)產(chan)中型和(he)大(da)型規(gui)格的(de)(de)(de)無縫(feng)不銹鋼(gang)(gang)管。
限(xian)動芯(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋管機(ji)代(dai)表著現(xian)(xian)代(dai)無(wu)縫不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管生(sheng)產(chan)的(de)先進(jin)技術，它集中體現(xian)(xian)了無(wu)縫不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管生(sheng)產(chan)的(de)連(lian)續(xu)性、高效(xiao)率、機(ji)械化(hua)(hua)及工(gong)業(ye)自動化(hua)(hua)的(de)發展趨勢。20世紀80年代(dai)以(yi)后限(xian)動芯(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋管機(ji)已經(jing)在無(wu)縫鋼(gang)管生(sheng)產(chan)領(ling)域占了主(zhu)導的(de)地位。
少機(ji)架限動芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)（MINI-MPM)是(shi)在20世(shi)紀(ji)90年代(dai)由意(yi)大(da)利因西公司(si)推出的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝，它的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)質與MPM一樣(yang)，主要(yao)是(shi)針對南非托沙(sha)廠的(de)(de)(de)(de)(de)技術改造(zao)，設計為(wei)四個(ge)機(ji)架，基本保(bao)留了(le)MPM機(ji)組的(de)(de)(de)(de)(de)優點(dian)。與MPM相比(bi)，它的(de)(de)(de)(de)(de)最大(da)特點(dian)是(shi)實(shi)現了(le)用(yong)(yong)更短的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)制長鋼(gang)管(guan)(guan)，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作段長度比(bi)MPM小(xiao)2~3m,芯(xin)(xin)棒(bang)總長度可(ke)(ke)縮短5m左右。芯(xin)(xin)棒(bang)可(ke)(ke)以制造(zao)成整體，兩(liang)端(duan)都加工(gong)有限動頭，可(ke)(ke)以調頭使用(yong)(yong)，降低芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)消耗。隨(sui)著錐形(xing)輥穿孔機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)普及應用(yong)(yong)，使熱軋(ya)(ya)(ya)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)量前(qian)移成為(wei)可(ke)(ke)能，連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)工(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)延伸可(ke)(ke)適當減小(xiao)，連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)不用(yong)(yong)再設置7~8架就可(ke)(ke)實(shi)現所(suo)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)熱軋(ya)(ya)(ya)變形(xing)了(le)，所(suo)以以后(hou)興建的(de)(de)(de)(de)(de)限動芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組大(da)多采用(yong)(yong)有5個(ge)機(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代(dai)表機(ji)組有包頭鋼(gang)鐵公司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)組、鞍山(shan)鋼(gang)鐵公司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)組、衡陽鋼(gang)管(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)組以及成都鋼(gang)管(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)組。
如何充分(fen)發(fa)揮限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組生產效(xiao)率高、金屬消耗少(shao)、產品壁厚(hou)精度(du)(du)高、內外表(biao)面質量(liang)好的(de)(de)(de)優勢，生產出高質量(liang)水準的(de)(de)(de)厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)是(shi)我們亟待解決的(de)(de)(de)問題(ti)。我們知道(dao)，限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組生產厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)要受(shou)到(dao)兩個條件的(de)(de)(de)約束：1. 加熱管(guan)(guan)(guan)(guan)坯的(de)(de)(de)長度(du)(du),目前我國限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯加熱均使(shi)用環形爐(lu)，人爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)還的(de)(de)(de)最(zui)大(da)長度(du)(du)均小于(yu)等于(yu)5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)特脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)之間的(de)(de)(de)距離(li),限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組在軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)要布置脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)來實現軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)與現律／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)分(fen)離(li)（通常脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)有3-5架），考感(gan)到(dao)所軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)流管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)長度(du)(du)及芯(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)限(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)快時(shi)芯(xin)(xin)件僅最(zui)后(hou)一架軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線到(dao)第一架脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線的(de)(de)(de)距離(li)設計為10m左右，以(yi)防止軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)時(shi)芯(xin)(xin)棒進入脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，如圖4-1所示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹鋼厚壁管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可(ke)以(yi)用(yong)以(yi)下兩(liang)種可(ke)能的(de)工藝方(fang)法來(lai)改(gai)進：1. 為了(le)解決因延伸小、軋后荒(huang)管(guan)(guan)(guan)短不(bu)能完成脫管(guan)(guan)(guan)的(de)問題，有人(ren)曾提出(chu)限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)軋制結(jie)束后采(cai)用(yong)手動或單設一個(ge)切換程序(xu)，使齒條慢速向(xiang)前運(yun)行，將荒(huang)管(guan)(guan)(guan)喂入脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)來(lai)實(shi)現脫管(guan)(guan)(guan)的(de)方(fang)法生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼厚壁管(guan)(guan)(guan)；2. 借鑒法國瓦(wa)盧(lu)雷(lei)克公司(si)在(zai)20世紀80年代初提出(chu)但至(zhi)今尚未實(shi)施的(de)Neuval R方(fang)法，用(yong)限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組來(lai)生(sheng)產(chan)厚壁管(guan)(guan)(guan)。
Neuval方(fang)法(fa)(fa)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)時在本(ben)質上與(yu)MPM方(fang)法(fa)(fa)沒有什么(me)區(qu)別，也是(shi)采用限動芯棒(bang)工(gong)藝，只是(shi)它沒有脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)，當軋(ya)(ya)制(zhi)終了時芯棒(bang)隨(sui)荒管(guan)(guan)(guan)一(yi)起(qi)(qi)前行，而后用脫棒(bang)機(ji)將芯棒(bang)／荒管(guan)(guan)(guan)分離，脫棒(bang)長度一(yi)般小于8m;Neuval方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)另(ling)一(yi)個特(te)點是(shi)為(wei)(wei)了節省(sheng)穿孔、軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)之間的(de)(de)(de)輔助時間，設計時將頂(ding)(ding)桿(gan)與(yu)芯棒(bang)合二為(wei)(wei)一(yi)，即穿孔后毛(mao)管(guan)(guan)(guan)和(he)頂(ding)(ding)桿(gan)（芯棒(bang)）一(yi)起(qi)(qi)被送(song)到連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上，事(shi)實上，穿孔時支撐頂(ding)(ding)頭的(de)(de)(de)頂(ding)(ding)桿(gan)被用作連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)芯棒(bang)，以減少從(cong)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)先(xian)脫頂(ding)(ding)桿(gan)再穿芯棒(bang)的(de)(de)(de)時間。Neuval 方(fang)法(fa)(fa)于1978年(nian)在瓦盧(lu)雷克公(gong)司的(de)(de)(de)圣索夫廠建成(cheng)投產了一(yi)套ф127mm機(ji)組(zu)，軋(ya)(ya)制(zhi)節奏最快可達20秒/支。
Neuval R是(shi)在(zai)(zai)Neuval得到實(shi)踐(jian)后提出(chu)的(de)新方法(fa)，工藝(yi)方面與Neuval方法(fa)相(xiang)似，只是(shi)其脫(tuo)(tuo)棒(bang)方法(fa)設(she)想(xiang)得比較(jiao)獨特，既不(bu)用脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)，也不(bu)用脫(tuo)(tuo)棒(bang)機(ji)，而是(shi)設(she)想(xiang)為當(dang)軋(ya)件離開軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)最后一(yi)架(jia)時(shi)(shi)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)由限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置向(xiang)后（與軋(ya)制方向(xiang)相(xiang)反(fan)）移動(dong)(dong)(dong)從鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)中抽出(chu)。在(zai)(zai)抽芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)時(shi)(shi)有一(yi)個安裝(zhuang)在(zai)(zai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)出(chu)口側(ce)的(de)卡環，連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)最后一(yi)架(jia)拋(pao)鋼(gang)后，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)繼續向(xiang)前(qian)運行一(yi)段距離，當(dang)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)尾部(bu)(bu)讓開卡環位置后再停止，使卡環合攏時(shi)(shi)套在(zai)(zai)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)（而不(bu)能卡在(zai)(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)）上，在(zai)(zai)往回(hui)抽芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)時(shi)(shi)，卡環將鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)尾部(bu)(bu)擋住(zhu)，軸(zhou)向(xiang)限(xian)(xian)制荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)移動(dong)(dong)(dong)，防止荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)隨芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)一(yi)起后退。由于需(xu)要脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)棒(bang)的(de)長(chang)度(du)較(jiao)短（軋(ya)制厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)脫(tuo)(tuo)棒(bang)長(chang)度(du)一(yi)般小于4m,脫(tuo)(tuo)棒(bang)長(chang)度(du)取(qu)決于荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)和芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)的(de)快(kuai)慢，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)快(kuai)則脫(tuo)(tuo)棒(bang)的(de)行程長(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)短、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)慢則脫(tuo)(tuo)棒(bang)的(de)行程短），同時(shi)(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)壁厚(hou)較(jiao)厚(hou)，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)溫度(du)也較(jiao)高，所以芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)很容易抽出(chu)。
上(shang)述兩種工藝(yi)方(fang)法，第一(yi)種方(fang)法實(shi)現(xian)起(qi)來有(you)一(yi)定難度(du)，可能對(dui)生產節(jie)奏(zou)影(ying)響較(jiao)多，對(dui)不(bu)(bu)同(tong)規格（D/S)、不(bu)(bu)同(tong)材質的(de)鋼管選(xuan)用(yong)多大(da)的(de)喂入速度(du)等問題(ti)還需逐步摸(mo)索，同(tong)時對(dui)脫管機(ji)的(de)安全臼強度(du)也是(shi)一(yi)個考驗(yan)；第二種方(fang)法可能操作(zuo)性更強，因為這種方(fang)法對(dui)軋制(zhi)節(jie)奏(zou)影(ying)響不(bu)(bu)會很(hen)大(da)，在不(bu)(bu)用(yong)進行大(da)的(de)改造的(de)前提下，只(zhi)是(shi)需要(yao)在軋管機(ji)出口(kou)側增設一(yi)個控(kong)制(zhi)精度(du)高的(de)卡環，用(yong)來擋住荒(huang)管，避免荒(huang)管與芯(xin)棒(bang)一(yi)起(qi)后(hou)退，達到軋制(zhi)結束后(hou)使(shi)芯(xin)棒(bang)／荒(huang)管分離的(de)工藝(yi)目的(de)，實(shi)現(xian)某(mou)種意義上(shang)的(de)“在線脫棒(bang)”。
由于卡(ka)(ka)環的(de)(de)(de)出(chu)現，消除了前面提到的(de)(de)(de)限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)在生產厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)時的(de)(de)(de)兩個(ge)約(yue)束，使(shi)限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)擴大(da)其產品壁(bi)厚(hou)范圍(wei)成(cheng)為(wei)(wei)可能。因為(wei)(wei)卡(ka)(ka)環脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)法不(bu)受荒管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度的(de)(de)(de)限制、所以限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)在不(bu)改變(bian)加熱管(guan)(guan)(guan)坯長(chang)(chang)度及穿孔機(ji)(ji)(ji)、軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)延伸大(da)小的(de)(de)(de)前提下，使(shi)用卡(ka)(ka)環脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)就能生產出(chu)表面質量好、壁(bi)厚(hou)精度高的(de)(de)(de)厚(hou)壁(bi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。值(zhi)得一(yi)提的(de)(de)(de)是，當MPM或PQF機(ji)(ji)(ji)組(zu)生產中使(shi)用卡(ka)(ka)環來進行脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)時，要將脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)架更(geng)換為(wei)(wei)導輥，以便讓(rang)荒管(guan)(guan)(guan)從其上面通過。
