限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管壁(bi)厚的(de)精度，軋(ya)制(zhi)不(bu)同的(de)管(guan)子(zi)時芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)速度可(ke)在一定范圍內調節(jie)。軋(ya)制(zhi)結束后(hou)，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)停(ting)止運(yun)動，由脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)將荒(huang)管(guan)從芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)脫(tuo)(tuo)(tuo)出，實際上，此時軋(ya)件不(bu)單是在軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)上連軋(ya)，還要在軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)與(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)之(zhi)間連軋(ya)。而(er)后(hou)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)回送離開軋(ya)機(ji)(ji)，移出軋(ya)線冷(leng)卻、潤滑后(hou)循環使用。其特點是荒(huang)管(guan)的(de)壁(bi)厚的(de)精度高，用脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)機(ji)(ji)取代了(le)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)(ji)，縮短了(le)工(gong)藝流程，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)較短；但軋(ya)制(zhi)節(jie)奏慢，每分(fen)鐘可(ke)軋(ya)2支或稍(shao)多一點的(de)鋼管(guan)，適合生(sheng)產中(zhong)等規格（外徑小于460mm)的(de)無(wu)縫不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)。代表性(xing)機(ji)(ji)組有意大利達(da)爾(er)的(de)ф356mm機(ji)(ji)組和(he)我國天津鋼管(guan)公司的(de)φ250mm機(ji)(ji)組。
限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)基本(ben)特點就是控制(zhi)(zhi)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)運(yun)行速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)，使(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)在(zai)整個(ge)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程中均以(yi)低于(yu)第一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)金屬(shu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)出(chu)(chu)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)恒定速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)前(qian)進(jin)，這是相當(dang)重要的(de)(de)工藝改進(jin)，使(shi)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)具有(you)浮動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)不可(ke)比擬的(de)(de)優越性。近年來的(de)(de)實踐表(biao)(biao)明(ming)，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)應高于(yu)第一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)咬入速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)而低于(yu)第一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)出(chu)(chu)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)，這樣，在(zai)整個(ge)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程中芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)移動(dong)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)均以(yi)低于(yu)所(suo)有(you)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)，避免了不規(gui)律(lv)的(de)(de)金屬(shu)流動(dong)和軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)條(tiao)件的(de)(de)變(bian)化。由于(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)受到控制(zhi)(zhi)，每一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓力都(dou)較小，金屬(shu)流動(dong)有(you)規(gui)律(lv)，加之(zhi)帶有(you)微(wei)張力軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)狀態，從而減小了橫向變(bian)形，根本(ben)不存在(zai)浮動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)所(suo)產生的(de)(de)“竹節”現(xian)象(xiang)，使(shi)鋼管(guan)內外表(biao)(biao)面和尺(chi)寸精度(du)(du)有(you)了很大提高。延(yan)伸系數(shu)可(ke)大一(yi)些，這就可(ke)以(yi)獲得較小的(de)(de)壁厚偏差(cha)。
由(you)(you)于(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)速度限動，可(ke)大(da)(da)(da)(da)大(da)(da)(da)(da)縮短(duan)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)長(chang)度，軋制32m長(chang)的(de)(de)不(bu)銹鋼管，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)工作長(chang)度只有(you)15m左右。鋼管從(cong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上(shang)軋出后用脫(tuo)管機(ji)將其從(cong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)前端(duan)抽出，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)快速返回，取消了脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)，縮短(duan)了工藝流程，提(ti)高(gao)了鋼管的(de)(de)終軋溫度。部分品種可(ke)省(sheng)去(qu)定徑前的(de)(de)再加熱工序，從(cong)而(er)節省(sheng)了能源。由(you)(you)于(yu)減小(xiao)了芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)長(chang)度和(he)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)重量，允許加大(da)(da)(da)(da)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)直徑，使鋼管的(de)(de)最大(da)(da)(da)(da)外徑由(you)(you)177.8mm擴大(da)(da)(da)(da)到426mm甚(shen)至更大(da)(da)(da)(da)。因此可(ke)以生產中型(xing)和(he)大(da)(da)(da)(da)型(xing)規格的(de)(de)無(wu)縫不(bu)銹鋼管。
限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)代(dai)表著(zhu)現(xian)代(dai)無縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)的(de)(de)先進技術，它集中體現(xian)了無縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)的(de)(de)連(lian)續(xu)性(xing)、高(gao)效(xiao)率、機(ji)械(xie)化及(ji)工業(ye)自動(dong)化的(de)(de)發展趨勢。20世紀80年(nian)代(dai)以(yi)后限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)已經在無縫(feng)鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)領域占了主導的(de)(de)地位。
少機(ji)(ji)(ji)架(jia)限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)（MINI-MPM)是在20世紀90年代(dai)由意大利因(yin)西公(gong)司推出的(de)(de)(de)(de)工藝，它的(de)(de)(de)(de)實(shi)質與MPM一樣，主(zhu)要是針對(dui)南非(fei)托沙廠(chang)的(de)(de)(de)(de)技術改(gai)造，設(she)計為(wei)四個機(ji)(ji)(ji)架(jia)，基本保留了(le)MPM機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)優點。與MPM相比(bi)，它的(de)(de)(de)(de)最大特點是實(shi)現了(le)用更短的(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)軋制(zhi)長鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)段長度比(bi)MPM小2~3m,芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)總長度可(ke)縮短5m左右。芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)可(ke)以制(zhi)造成(cheng)整(zheng)體，兩端都加工有限動頭，可(ke)以調頭使(shi)用，降低芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)消耗(hao)。隨(sui)著(zhu)錐(zhui)形輥穿孔機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)普及應用，使(shi)熱軋無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形量前移成(cheng)為(wei)可(ke)能，連軋工序的(de)(de)(de)(de)延伸可(ke)適(shi)當減小，連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)不(bu)用再設(she)置(zhi)7~8架(jia)就可(ke)實(shi)現所要求的(de)(de)(de)(de)熱軋變(bian)形了(le)，所以以后興建的(de)(de)(de)(de)限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)大多采用有5個機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代(dai)表機(ji)(ji)(ji)組(zu)有包頭鋼(gang)鐵公(gong)司的(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)、鞍山鋼(gang)鐵公(gong)司的(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)、衡陽鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)以及成(cheng)都鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)。
如(ru)何充分發揮限(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)生產(chan)效(xiao)率高(gao)、金屬(shu)消耗(hao)少、產(chan)品(pin)壁(bi)(bi)厚精度(du)(du)高(gao)、內外表面質量(liang)好(hao)的優勢(shi)，生產(chan)出高(gao)質量(liang)水準的厚壁(bi)(bi)管(guan)(guan)(guan)是我們(men)亟(ji)待解(jie)決的問題。我們(men)知(zhi)道，限(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)生產(chan)厚壁(bi)(bi)管(guan)(guan)(guan)要受到兩個條件(jian)的約(yue)束：1. 加(jia)熱(re)管(guan)(guan)(guan)坯的長度(du)(du),目(mu)前我國限(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)的管(guan)(guan)(guan)坯加(jia)熱(re)均使用環形(xing)爐(lu)，人(ren)爐(lu)管(guan)(guan)(guan)還(huan)的最大長度(du)(du)均小于等于5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)特脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)之間(jian)的距離,限(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)后(hou)要布置(zhi)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)來(lai)實現軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)與現律／荒管(guan)(guan)(guan)的分離（通常脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)有(you)3-5架），考感到所(suo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)流管(guan)(guan)(guan)的長度(du)(du)及芯棒(bang)(bang)的限(xian)動(dong)速(su)度(du)(du)快(kuai)時芯件(jian)僅(jin)最后(hou)一架軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線到第一架脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線的距離設(she)計為10m左(zuo)右(you)，以防止軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)時芯棒(bang)(bang)進入脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)，如(ru)圖4-1所(suo)示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不(bu)銹(xiu)鋼厚壁管(guan)生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可(ke)以(yi)用以(yi)下兩種可(ke)能的(de)工藝方(fang)法(fa)(fa)來改進：1. 為(wei)了解決(jue)因延伸小、軋(ya)(ya)后(hou)荒管短不能完成脫管的(de)問題，有(you)人曾提(ti)出限動(dong)芯(xin)棒(bang)連(lian)續軋(ya)(ya)管機(ji)軋(ya)(ya)制結束后(hou)采用手動(dong)或單設一(yi)個切換程序，使齒條慢速向前運(yun)行，將(jiang)荒管喂入脫管機(ji)來實(shi)現脫管的(de)方(fang)法(fa)(fa)生產不銹鋼厚(hou)壁管；2. 借鑒法(fa)(fa)國瓦盧雷克公司(si)在20世紀(ji)80年代初提(ti)出但至(zhi)今尚未實(shi)施的(de)Neuval R方(fang)法(fa)(fa)，用限動(dong)芯(xin)棒(bang)連(lian)續軋(ya)(ya)管機(ji)組來生產厚(hou)壁管。
Neuval方(fang)法軋管(guan)時(shi)在(zai)本質上與MPM方(fang)法沒(mei)有什么區(qu)別，也是(shi)采用(yong)限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)工藝，只是(shi)它沒(mei)有脫(tuo)管(guan)機(ji)，當軋制終了時(shi)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)隨荒(huang)管(guan)一(yi)(yi)起前(qian)行，而(er)后(hou)用(yong)脫(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)將(jiang)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)／荒(huang)管(guan)分(fen)離，脫(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)度一(yi)(yi)般小于8m;Neuval方(fang)法的另一(yi)(yi)個(ge)特(te)點是(shi)為了節(jie)省穿(chuan)孔、軋管(guan)之間的輔助時(shi)間，設(she)計時(shi)將(jiang)頂(ding)桿與芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)合二為一(yi)(yi)，即穿(chuan)孔后(hou)毛(mao)管(guan)和頂(ding)桿（芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)）一(yi)(yi)起被(bei)(bei)送到連(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)上，事實(shi)上，穿(chuan)孔時(shi)支撐頂(ding)頭的頂(ding)桿被(bei)(bei)用(yong)作連(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)的芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)，以減少從毛(mao)管(guan)中先脫(tuo)頂(ding)桿再穿(chuan)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的時(shi)間。Neuval 方(fang)法于1978年在(zai)瓦盧雷(lei)克(ke)公(gong)司的圣索(suo)夫廠建成投(tou)產了一(yi)(yi)套(tao)ф127mm機(ji)組，軋制節(jie)奏最快(kuai)可(ke)達20秒/支。
Neuval R是在(zai)Neuval得到實踐后提出的(de)(de)新方法，工藝(yi)方面(mian)與(yu)Neuval方法相(xiang)似，只是其脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)方法設(she)想得比較獨特，既不用脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機，也不用脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)機，而是設(she)想為當軋(ya)(ya)(ya)(ya)件離(li)開軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機最后一(yi)(yi)架(jia)時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)由限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置向(xiang)后（與(yu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制方向(xiang)相(xiang)反）移(yi)動(dong)(dong)(dong)從(cong)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)中(zhong)抽出。在(zai)抽芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)時有一(yi)(yi)個安裝(zhuang)在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機出口側(ce)的(de)(de)卡(ka)(ka)環，連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機最后一(yi)(yi)架(jia)拋鋼后，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)繼(ji)續向(xiang)前運行(xing)一(yi)(yi)段距離(li)，當荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)讓開卡(ka)(ka)環位置后再停(ting)止，使卡(ka)(ka)環合攏時套在(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)（而不能卡(ka)(ka)在(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）上(shang)，在(zai)往回(hui)抽芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)時，卡(ka)(ka)環將鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)擋住，軸向(xiang)限(xian)(xian)制荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)移(yi)動(dong)(dong)(dong)，防止荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)隨芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)一(yi)(yi)起后退。由于(yu)需要脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)長(chang)度(du)較短(duan)（軋(ya)(ya)(ya)(ya)制厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)度(du)一(yi)(yi)般小(xiao)于(yu)4m,脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)度(du)取決于(yu)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速(su)度(du)的(de)(de)快慢，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速(su)度(du)快則脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)行(xing)程長(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)短(duan)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速(su)度(du)慢則脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)行(xing)程短(duan)），同時鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁厚較厚，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)溫度(du)也較高(gao)，所以(yi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)很(hen)容易抽出。
上(shang)述兩種(zhong)(zhong)工藝方(fang)法，第(di)一(yi)種(zhong)(zhong)方(fang)法實現起(qi)來有一(yi)定難度(du)，可(ke)能(neng)對生產節(jie)奏影(ying)(ying)響(xiang)較(jiao)多，對不(bu)同(tong)規(gui)格（D/S)、不(bu)同(tong)材質的(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)選用多大(da)的(de)(de)喂入速度(du)等問題還需(xu)逐步摸索，同(tong)時對脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)安全(quan)臼(jiu)強度(du)也是(shi)一(yi)個考驗；第(di)二(er)種(zhong)(zhong)方(fang)法可(ke)能(neng)操作性更強，因為這種(zhong)(zhong)方(fang)法對軋制節(jie)奏影(ying)(ying)響(xiang)不(bu)會很大(da)，在不(bu)用進(jin)行大(da)的(de)(de)改(gai)造(zao)的(de)(de)前提下，只是(shi)需(xu)要(yao)在軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)出(chu)口側增設一(yi)個控制精度(du)高的(de)(de)卡環，用來擋住荒(huang)管(guan)(guan)(guan)，避(bi)免荒(huang)管(guan)(guan)(guan)與(yu)芯棒(bang)一(yi)起(qi)后退，達(da)到軋制結束后使芯棒(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)分(fen)離的(de)(de)工藝目的(de)(de)，實現某種(zhong)(zhong)意義上(shang)的(de)(de)“在線脫棒(bang)”。
由于(yu)卡環(huan)的出(chu)現(xian)，消(xiao)除了(le)前(qian)面(mian)提(ti)到的限(xian)動(dong)(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組在生(sheng)產(chan)厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)的兩個約束，使限(xian)動(dong)(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組擴大其(qi)產(chan)品壁(bi)厚范圍成為可能。因為卡環(huan)脫(tuo)棒(bang)法不受荒管(guan)(guan)(guan)長度(du)的限(xian)制(zhi)、所以(yi)限(xian)動(dong)(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組在不改變(bian)加(jia)熱管(guan)(guan)(guan)坯長度(du)及穿孔機(ji)(ji)、軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)延伸大小的前(qian)提(ti)下，使用卡環(huan)脫(tuo)棒(bang)就能生(sheng)產(chan)出(chu)表(biao)面(mian)質量好、壁(bi)厚精度(du)高的厚壁(bi)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。值得一提(ti)的是，當(dang)MPM或PQF機(ji)(ji)組生(sheng)產(chan)中使用卡環(huan)來進行脫(tuo)棒(bang)時(shi)(shi)，要將脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)機(ji)(ji)架更換(huan)為導輥，以(yi)便讓荒管(guan)(guan)(guan)從其(qi)上面(mian)通(tong)過(guo)。
