浙江至德鋼業有限公司從壓力容器常用鋼材出發,詳細論述了在組織結構與氫脆之間的關系,希望能對生產生活中的壓力容器生產起到一定的借鑒意義。
隨著(zhu)氫(qing)(qing)脆理(li)論的(de)(de)(de)完善,很多學(xue)者將(jiang)理(li)論與實際結合起來,在(zai)工程應(ying)用中(zhong)探(tan)討(tao)氫(qing)(qing)脆現(xian)象的(de)(de)(de)發生(sheng)機理(li)。在(zai)石油化工行業(ye)中(zhong),氫(qing)(qing)致開(kai)裂事故在(zai)設備及管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)時(shi)(shi)有發生(sheng),氫(qing)(qing)致開(kai)裂屬(shu)于低應(ying)力(li)脆性(xing)(xing)破壞的(de)(de)(de)一種(zhong),斷裂前很少(shao)出(chu)現(xian)宏(hong)觀上的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形,發生(sheng)時(shi)(shi)往往沒(mei)有征兆,而生(sheng)產過程中(zhong)的(de)(de)(de)物料(liao)多具有腐(fu)蝕性(xing)(xing)質,因此學(xue)者們將(jiang)主要研究方向放在(zai)了設備管(guan)(guan)線內部介質對鋼材的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)脆機理(li)上。進入(ru)雙相不銹鋼中(zhong)的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)在(zai)與材料(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)殘余應(ying)力(li)或外加應(ying)力(li)的(de)(de)(de)協同作用下,會給金屬(shu)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)造成(cheng)一定的(de)(de)(de)損傷,即所(suo)謂的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)損傷。這種(zhong)傷害(hai)可(ke)以是(shi)暫(zan)時(shi)(shi)的(de)(de)(de),即在(zai)氫(qing)(qing)逸出(chu)鋼材后(hou),受損傷的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)可(ke)以恢(hui)復;損傷也可(ke)以是(shi)永久的(de)(de)(de),即對性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)損傷是(shi)不可(ke)逆的(de)(de)(de),在(zai)氫(qing)(qing)離開(kai)金屬(shu)后(hou)性(xing)(xing)能(neng)仍不可(ke)恢(hui)復。
至德鋼業研究發現在硫酸和硝酸體系中優先腐蝕相不一致,能夠突出某單一相,這對科研工作者提供了一種新的研究思路,可以用來探討單一相的耐腐蝕或點蝕性能。雙(shuang)相不銹鋼的耐點蝕性能由兩部分構成:控制點蝕萌生和控制蝕坑長大的能力。本書中的點蝕電位意味著點蝕已長大。影響點蝕萌生的因素不僅包括PREN值,還包括兩相中的元素分布和兩相的比例。從本書的分析可見,點蝕的長大與元素分布有關,兩相中的元素分布越均勻,蝕坑的長大速度越慢。因此,在1050℃固溶狀態下,兩相中的元素分布最均勻,PREN最高,合金的點蝕電位最高,材料的耐點蝕性能最好。而1000℃固溶試樣兩相中的元素分布不均勻,導致點蝕電位較低,點蝕坑尺寸較大,降低材料的耐點蝕性能。
至德鋼(gang)(gang)(gang)業用(yong)阻抗譜方(fang)法對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表面鈍化膜的(de)(de)(de)破裂發展(zhan)做初步探討(tao),通過(guo)相(xiang)(xiang)位角在(zai)(zai)拉伸過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)變化,反(fan)映出(chu)裂紋(wen)(wen)萌生(sheng)發展(zhan)的(de)(de)(de)進程(cheng),在(zai)(zai)實際(ji)應用(yong)中(zhong)(zhong)可(ke)以以此監測不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)腐(fu)蝕(shi)進程(cheng),直到(dao)(dao)預(yu)防事(shi)故的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)組(zu)(zu)織與(yu)氫滲(shen)透之間有著密切的(de)(de)(de)關系,在(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)氫的(de)(de)(de)溶解(jie)度較(jiao)大(da),在(zai)(zai)鐵素體(ti)中(zhong)(zhong)氫的(de)(de)(de)滲(shen)透速度較(jiao)快,然而裂紋(wen)(wen)終止一般(ban)是在(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)。通過(guo)組(zu)(zu)織與(yu)氫滲(shen)透的(de)(de)(de)關系研(yan)究中(zhong)(zhong)發現鉬酸鹽存(cun)在(zai)(zai)時,對氫滲(shen)透起到(dao)(dao)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)抑制作(zuo)用(yong),在(zai)(zai)實際(ji)防腐(fu)工程(cheng)中(zhong)(zhong)可(ke)以借(jie)鑒本方(fang)法。

