浙江至德鋼業有限公司從壓力容器常用鋼材出發，詳細論述了在組織結構與氫脆之間的關系，希望能對生產生活中的壓力容器生產起到一定的借鑒意義。

  隨著氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)理(li)論(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)完善，很多(duo)學者將理(li)論(lun)與實際結合起來(lai)，在(zai)工程(cheng)應(ying)(ying)用(yong)中(zhong)探(tan)討(tao)氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)現象的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)機(ji)理(li)。在(zai)石油(you)化工行業中(zhong)，氫(qing)(qing)(qing)致開(kai)(kai)裂(lie)(lie)事(shi)故(gu)在(zai)設(she)備(bei)及管道中(zhong)時有發(fa)生(sheng)，氫(qing)(qing)(qing)致開(kai)(kai)裂(lie)(lie)屬于低應(ying)(ying)力(li)脆(cui)性(xing)(xing)破(po)壞的(de)(de)(de)(de)(de)一種，斷(duan)裂(lie)(lie)前很少(shao)出現宏(hong)觀上的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變形，發(fa)生(sheng)時往往沒有征兆，而生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)物料多(duo)具有腐蝕性(xing)(xing)質(zhi)，因此學者們將主要(yao)研究方向放在(zai)了(le)設(she)備(bei)管線內(nei)部介質(zhi)對鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)機(ji)理(li)上。進入雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)在(zai)與材(cai)料中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)殘余應(ying)(ying)力(li)或外(wai)加(jia)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)協(xie)同(tong)作(zuo)用(yong)下(xia)，會給金屬的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)造(zao)成一定的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)傷(shang)(shang)，即所謂的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)損(sun)傷(shang)(shang)。這(zhe)種傷(shang)(shang)害可(ke)(ke)以是暫時的(de)(de)(de)(de)(de)，即在(zai)氫(qing)(qing)(qing)逸(yi)出鋼(gang)材(cai)后，受損(sun)傷(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)可(ke)(ke)以恢(hui)復；損(sun)傷(shang)(shang)也可(ke)(ke)以是永久的(de)(de)(de)(de)(de)，即對性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)傷(shang)(shang)是不(bu)可(ke)(ke)逆的(de)(de)(de)(de)(de)，在(zai)氫(qing)(qing)(qing)離開(kai)(kai)金屬后性(xing)(xing)能(neng)仍(reng)不(bu)可(ke)(ke)恢(hui)復。

  至德鋼業研究發現在硫酸和硝酸體系中優先腐蝕相不一致，能夠突出某單一相，這對科研工作者提供了一種新的研究思路，可以用來探討單一相的耐腐蝕或點蝕性能。雙相不銹鋼的耐點蝕性能由兩部分構成：控制點蝕萌生和控制蝕坑長大的能力。本書中的點蝕電位意味著點蝕已長大。影響點蝕萌生的因素不僅包括PREN值，還包括兩相中的元素分布和兩相的比例。從本書的分析可見，點蝕的長大與元素分布有關，兩相中的元素分布越均勻，蝕坑的長大速度越慢。因此，在1050℃固溶狀態下，兩相中的元素分布最均勻，PREN最高，合金的點蝕電位最高，材料的耐點蝕性能最好。而1000℃固溶試樣兩相中的元素分布不均勻，導致點蝕電位較低，點蝕坑尺寸較大，降低材料的耐點蝕性能。

 至德鋼業用(yong)阻抗譜(pu)方法對不(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)鈍(dun)化膜(mo)的(de)破裂(lie)(lie)發展做初(chu)步探討，通過(guo)(guo)相(xiang)位角在(zai)拉伸過(guo)(guo)程(cheng)中的(de)變(bian)化，反映(ying)出(chu)裂(lie)(lie)紋(wen)萌生發展的(de)進程(cheng)，在(zai)實際(ji)應用(yong)中可(ke)以以此監(jian)測不(bu)銹(xiu)鋼腐蝕(shi)進程(cheng)，直到(dao)預防(fang)事故的(de)作用(yong)。雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼組織與氫滲(shen)透之間有著密切的(de)關系，在(zai)奧氏(shi)體中氫的(de)溶(rong)解(jie)度較大(da)，在(zai)鐵(tie)素體中氫的(de)滲(shen)透速度較快，然而裂(lie)(lie)紋(wen)終止一般是在(zai)奧氏(shi)體相(xiang)中。通過(guo)(guo)組織與氫滲(shen)透的(de)關系研(yan)究中發現鉬酸鹽(yan)存在(zai)時，對氫滲(shen)透起到(dao)較大(da)的(de)抑(yi)制作用(yong)，在(zai)實際(ji)防(fang)腐工程(cheng)中可(ke)以借鑒本方法。