冷軋管機根據軋機結構的特點分為:1. 2輥式冷軋管機;2. LD型多輥式冷軋管機;3. 冷連續軋管機;4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機,該機1928年研制,1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的重要手段,也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚壁管和特厚壁管,以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼(gang)管機的生產規格范圍為:外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。


 兩輥式周期冷(leng)軋(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)機的孔型(xing)沿(yan)工作(zuo)弧由大(da)(da)向(xiang)小變化,入口(kou)比來料外徑略(lve)大(da)(da),出口(kou)與成品管(guan)直(zhi)徑相同,再后(hou)孔型(xing)略(lve)有(you)放大(da)(da),以便管(guan)體(ti)在(zai)孔內(nei)轉(zhuan)動。軋(ya)輥隨機架的往復運動在(zai)軋(ya)件上左(zuo)右(you)滾(gun)軋(ya)。如(ru)以曲拐轉(zhuan)角為(wei)橫坐標,操作(zuo)過(guo)程如(ru)圖14-3(b)所示(shi)。開始50°將坯料送進,然后(hou)在(zai)120°范(fan)圍(wei)內(nei)軋(ya)制(zhi),軋(ya)輥輾至右(you)端(duan)后(hou),再用50°間隙軋(ya)件轉(zhuan)動60°,芯棒也作(zuo)相應旋轉(zhuan),只是轉(zhuan)角略(lve)異,以求芯棒能均勻磨損(sun)。回軋(ya)軋(ya)輥向(xiang)左(zuo)滾(gun)輾,消除(chu)壁厚不(bu)均提高精度,直(zhi)至左(zuo)端(duan)止。如(ru)此(ci)反復。


圖 3.jpg


  圖(tu)14-4為(wei)多(duo)(duo)輥(gun)(gun)式(shi)周期冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)工作示(shi)意圖(tu)。這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)操(cao)作過程(cheng)和(he)(he)(he)(he)兩(liang)輥(gun)(gun)式(shi)相同(tong),不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)加(jia)工是(shi)(shi)由(you)安(an)裝(zhuang)在(zai)隔(ge)離架(jia)2內(nei)的(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)輥(gun)(gun)3進行(xing)的(de)(de)(de)(de),小(xiao)輥(gun)(gun)沿著(zhu)固定在(zai)機(ji)頭(tou)(tou)套(tao)簡5上的(de)(de)(de)(de)楔形(xing)滑(hua)軌4往返運(yun)(yun)動(dong),依靠滑(hua)軌的(de)(de)(de)(de)摩擦力傳動(dong)滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)材。機(ji)頭(tou)(tou)套(tao)筒和(he)(he)(he)(he)小(xiao)輥(gun)(gun)隔(ge)架(jia)間的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)動(dong)關系(xi)見(jian)圖(tu)14-4(b),搖(yao)桿在(zai)往復擺動(dong)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong),一般使(shi)套(tao)筒兩(liang)倍(bei)于隔(ge)離架(jia)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)運(yun)(yun)行(xing),楔形(xing)滑(hua)軌的(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)曲線按(an)變(bian)形(xing)要(yao)求(qiu)設(she)計。這種冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)送進量(liang)小(xiao),一道次(ci)最大(da)橫截(jie)面(mian)(mian)收縮率約(yue)70左右(you)但(dan)它的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)(jing)小(xiao),同(tong)樣(yang)變(bian)形(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓力小(xiao);用(yong)多(duo)(duo)輥(gun)(gun)組成(cheng)孔型槽(cao)淺,軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件和(he)(he)(he)(he)工具之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)滑(hua)小(xiao),因(yin)而這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)可以生(sheng)產高(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)特薄壁管(guan)(guan)。目前生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)規(gui)格范圍(wei)為(wei)直徑(jing)(jing)4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑(jing)(jing)與壁厚比為(wei)150~250。近(jin)年來冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)發展趨勢(shi)是(shi)(shi)多(duo)(duo)線、高(gao)(gao)速(su)、長(chang)行(xing)程(cheng),料長(chang)度(du)(du)(du)也不(bu)(bu)(bu)斷增長(chang)。“多(duo)(duo)線”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)目前已應用(yong)很廣,2、3、4、6線冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)均有(you)投產;“高(gao)(gao)速(su)是(shi)(shi)指不(bu)(bu)(bu)斷提高(gao)(gao)機(ji)頭(tou)(tou)單(dan)位時間內(nei)的(de)(de)(de)(de)往復次(ci)數,為(wei)了(le)減小(xiao)主傳動(dong)系(xi)統(tong)承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)周期性變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)負載度(du)(du)(du),這類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)皆設(she)有(you)動(dong)力平衡裝(zhuang)置,現在(zai)高(gao)(gao)速(su)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)約(yue)比舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)提高(gao)(gao)一倍(bei)左右(you);“長(chang)行(xing)程(cheng)”是(shi)(shi)指加(jia)大(da)送進量(liang),每(mei)次(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)延伸長(chang)度(du)(du)(du)也隨之(zhi)增加(jia),因(yin)此要(yao)求(qiu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)行(xing)程(cheng)長(chang)度(du)(du)(du)與其相適應,不(bu)(bu)(bu)然(ran)就不(bu)(bu)(bu)能獲得(de)光潔(jie)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)和(he)(he)(he)(he)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)(du)。這樣(yang)就從(cong)工具設(she)計到軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)結構引起(qi)了(le)一系(xi)列變(bian)化(hua),兩(liang)輥(gun)(gun)式(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)出(chu)(chu)現了(le)馬(ma)蹄(ti)形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)和(he)(he)(he)(he)環(huan)形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(見(jian)圖(tu)14-5),以充分利用(yong)圓周長(chang)度(du)(du)(du)滿足行(xing)程(cheng)需(xu)要(yao)。應當指出(chu)(chu),馬(ma)蹄(ti)形(xing)和(he)(he)(he)(he)環(huan)形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)也是(shi)(shi)提高(gao)(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)速(su)度(du)(du)(du)和(he)(he)(he)(he)多(duo)(duo)線軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao),因(yin)為(wei)同(tong)一行(xing)程(cheng)使(shi)用(yong)這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)(jing)小(xiao),降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓力,能減輕整個機(ji)架(jia)結構。


 圖 4.jpg


圖 5.jpg


  為增加(jia)變形區(qu)的有效長度,還出現了(le):1. 附加(jia)輥(gun)架冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),即(ji)在(zai)主軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出口(kou)側裝(zhuang)置(zhi)一(yi)小輥(gun)機(ji)(ji)架起定徑作用,以增加(jia)變形區(qu)長度;2. 雙(shuang)對輥(gun)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),即(ji)將兩對軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)安(an)裝(zhuang)在(zai)同一(yi)機(ji)(ji)架上(shang);3. 多(duo)輥(gun)式冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出現了(le)雙(shuang)排多(duo)輥(gun)式冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),即(ji)在(zai)同一(yi)隔離架上(shang)前后各安(an)裝(zhuang)一(yi)組小輥(gun)。


  加長不銹鋼管坯料(liao)是提高(gao)軋(ya)機利用率的(de)重(zhong)要措施,近年來的(de)冷軋(ya)機最大上(shang)料(liao)長度一般已達12.5m左右,幾乎增(zeng)加了一倍(bei)。同時(shi)也產生了一個問題(ti),就是如(ru)何改(gai)變上(shang)料(liao)和上(shang)芯棒的(de)方法,縮短已經(jing)很長了的(de)機身長度。如(ru)采用雙絲杠側裝料(liao)結構(gou)等(deng)。