冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹(xiu)鋼(gang)管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹(xiu)鋼(gang)厚壁管(guan)和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹(xiu)鋼管(guan)機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥式周期冷(leng)軋(ya)(ya)不銹鋼(gang)管機的孔型沿工作(zuo)(zuo)弧由大向小變(bian)化，入(ru)口比來(lai)料外徑略(lve)大，出(chu)口與成(cheng)品(pin)管直(zhi)徑相(xiang)同(tong)，再后孔型略(lve)有(you)放大，以(yi)(yi)便(bian)管體在孔內轉動。軋(ya)(ya)輥隨機架的往復運動在軋(ya)(ya)件(jian)上(shang)左(zuo)右滾軋(ya)(ya)。如以(yi)(yi)曲拐轉角為橫坐標，操作(zuo)(zuo)過程如圖14-3(b)所示(shi)。開始50°將坯料送(song)進，然后在120°范圍(wei)內軋(ya)(ya)制，軋(ya)(ya)輥輾至(zhi)右端后，再用(yong)50°間隙軋(ya)(ya)件(jian)轉動60°,芯棒也(ye)作(zuo)(zuo)相(xiang)應(ying)旋轉，只是轉角略(lve)異(yi)，以(yi)(yi)求芯棒能均勻磨損。回(hui)軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥向左(zuo)滾輾，消除壁厚不均提高精(jing)度，直(zhi)至(zhi)左(zuo)端止。如此反(fan)復。

  圖(tu)(tu)14-4為(wei)(wei)(wei)多輥(gun)(gun)式(shi)周(zhou)期(qi)冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不銹鋼管(guan)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)示意圖(tu)(tu)。這(zhe)(zhe)種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)過(guo)程(cheng)和(he)(he)(he)兩輥(gun)(gun)式(shi)相同(tong)，不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)是由安(an)裝在隔(ge)離(li)架(jia)2內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)輥(gun)(gun)3進(jin)(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)輥(gun)(gun)沿(yan)著固定在機(ji)(ji)頭套(tao)簡5上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)楔形(xing)(xing)滑(hua)軌4往(wang)返運(yun)(yun)動(dong)(dong)，依(yi)靠滑(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力(li)傳動(dong)(dong)滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)材。機(ji)(ji)頭套(tao)筒和(he)(he)(he)小(xiao)輥(gun)(gun)隔(ge)架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)關系見圖(tu)(tu)14-4(b),搖(yao)桿在往(wang)復(fu)擺(bai)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中，一(yi)(yi)般使套(tao)筒兩倍(bei)(bei)于(yu)隔(ge)離(li)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)運(yun)(yun)行(xing)(xing)，楔形(xing)(xing)滑(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)曲(qu)線按變(bian)形(xing)(xing)要(yao)求(qiu)設計。這(zhe)(zhe)種冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)送進(jin)(jin)量小(xiao)，一(yi)(yi)道次最大(da)橫截面(mian)收縮率約(yue)(yue)70左右但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)小(xiao)，同(tong)樣變(bian)形(xing)(xing)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制壓(ya)力(li)小(xiao)；用多輥(gun)(gun)組成孔型槽淺(qian)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件和(he)(he)(he)工(gong)具之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)滑(hua)小(xiao)，因而這(zhe)(zhe)種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)可以生產高精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特薄壁(bi)管(guan)。目前生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)規格(ge)范圍為(wei)(wei)(wei)直(zhi)徑(jing)4~120mm,壁(bi)0.03~3.0mm,外(wai)徑(jing)與(yu)壁(bi)厚比為(wei)(wei)(wei)150~250。近(jin)年來冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展趨勢是多線、高速、長(chang)行(xing)(xing)程(cheng)，料(liao)長(chang)度(du)(du)(du)(du)也(ye)不斷增(zeng)長(chang)。“多線”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制目前已應(ying)用很廣，2、3、4、6線冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)均有投產；“高速是指(zhi)不斷提高機(ji)(ji)頭單位時間(jian)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)往(wang)復(fu)次數，為(wei)(wei)(wei)了減小(xiao)主傳動(dong)(dong)系統承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)周(zhou)期(qi)性變(bian)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負載度(du)(du)(du)(du)，這(zhe)(zhe)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)皆設有動(dong)(dong)力(li)平衡裝置，現在高速冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)約(yue)(yue)比舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)提高一(yi)(yi)倍(bei)(bei)左右；“長(chang)行(xing)(xing)程(cheng)”是指(zhi)加(jia)大(da)送進(jin)(jin)量，每次軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)延(yan)伸長(chang)度(du)(du)(du)(du)也(ye)隨之增(zeng)加(jia)，因此要(yao)求(qiu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)長(chang)度(du)(du)(du)(du)與(yu)其相適應(ying)，不然就不能獲(huo)得光(guang)潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)和(he)(he)(he)尺寸精(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)。這(zhe)(zhe)樣就從工(gong)具設計到(dao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)結構引起了一(yi)(yi)系列變(bian)化，兩輥(gun)(gun)式(shi)冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出(chu)現了馬蹄形(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽和(he)(he)(he)環形(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽（見圖(tu)(tu)14-5),以充(chong)分利用圓周(zhou)長(chang)度(du)(du)(du)(du)滿足(zu)行(xing)(xing)程(cheng)需要(yao)。應(ying)當指(zhi)出(chu)，馬蹄形(xing)(xing)和(he)(he)(he)環形(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽也(ye)是提高軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制速度(du)(du)(du)(du)和(he)(he)(he)多線軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)，因為(wei)(wei)(wei)同(tong)一(yi)(yi)行(xing)(xing)程(cheng)使用這(zhe)(zhe)種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)小(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制壓(ya)力(li)，能減輕整個機(ji)(ji)架(jia)結構。

  為增加(jia)(jia)(jia)變形區(qu)的有(you)效長(chang)度，還出(chu)(chu)現了(le)：1. 附加(jia)(jia)(jia)輥(gun)(gun)架(jia)(jia)冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)(ji)，即在(zai)主(zhu)軋(ya)機(ji)(ji)出(chu)(chu)口側裝(zhuang)置一(yi)小輥(gun)(gun)機(ji)(ji)架(jia)(jia)起定徑作用(yong)，以(yi)增加(jia)(jia)(jia)變形區(qu)長(chang)度；2. 雙對輥(gun)(gun)冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)(ji)，即將兩對軋(ya)輥(gun)(gun)安裝(zhuang)在(zai)同一(yi)機(ji)(ji)架(jia)(jia)上；3. 多輥(gun)(gun)式(shi)冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)(ji)出(chu)(chu)現了(le)雙排多輥(gun)(gun)式(shi)冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)(ji)，即在(zai)同一(yi)隔離架(jia)(jia)上前后各(ge)安裝(zhuang)一(yi)組小輥(gun)(gun)。

  加長(chang)不銹鋼管坯料(liao)是(shi)提(ti)高(gao)軋(ya)機(ji)利用(yong)率的重要措施，近年來的冷軋(ya)機(ji)最大(da)上料(liao)長(chang)度一(yi)(yi)般(ban)已(yi)達12.5m左右，幾乎增加了(le)一(yi)(yi)倍。同時(shi)也產生了(le)一(yi)(yi)個問題，就(jiu)是(shi)如何改變上料(liao)和上芯(xin)棒的方法，縮短已(yi)經很長(chang)了(le)的機(ji)身長(chang)度。如采用(yong)雙絲杠側裝料(liao)結(jie)構等(deng)。