冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不(bu)銹(xiu)鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋(ya)不銹鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥(gun)式周期冷軋(ya)(ya)(ya)不銹鋼管(guan)(guan)機的(de)孔(kong)型沿工作弧由大向(xiang)小變化(hua)，入口(kou)比來料外(wai)徑略大，出口(kou)與(yu)成品管(guan)(guan)直徑相同，再后孔(kong)型略有放大，以(yi)(yi)便管(guan)(guan)體在(zai)孔(kong)內轉(zhuan)動。軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)隨機架的(de)往復運動在(zai)軋(ya)(ya)(ya)件(jian)上左右滾軋(ya)(ya)(ya)。如以(yi)(yi)曲拐轉(zhuan)角(jiao)為(wei)橫坐標，操作過程如圖14-3(b)所(suo)示(shi)。開始(shi)50°將坯料送進，然(ran)后在(zai)120°范圍內軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)，軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)輾至右端后，再用50°間隙軋(ya)(ya)(ya)件(jian)轉(zhuan)動60°,芯棒也作相應旋轉(zhuan)，只是(shi)轉(zhuan)角(jiao)略異(yi)，以(yi)(yi)求芯棒能均勻磨損。回軋(ya)(ya)(ya)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)向(xiang)左滾輾，消(xiao)除壁厚不均提高精度，直至左端止。如此反(fan)復。

  圖(tu)14-4為(wei)多輥(gun)(gun)(gun)(gun)式(shi)周(zhou)(zhou)(zhou)期冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)工作示意圖(tu)。這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)操作過程(cheng)(cheng)和(he)兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)式(shi)相同，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)加工是(shi)(shi)(shi)由安裝在(zai)隔(ge)離架(jia)2內的(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)(gun)(gun)3進(jin)行的(de)(de)(de)(de)，小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)(gun)(gun)沿著固定在(zai)機(ji)(ji)頭套簡5上的(de)(de)(de)(de)楔(xie)形(xing)滑軌(gui)4往(wang)(wang)返運(yun)動(dong)(dong)，依靠滑軌(gui)的(de)(de)(de)(de)摩擦力傳動(dong)(dong)滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管材。機(ji)(ji)頭套筒和(he)小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)(gun)(gun)隔(ge)架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)(dong)關系見圖(tu)14-4(b),搖桿在(zai)往(wang)(wang)復擺動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng)中，一般(ban)使(shi)套筒兩(liang)倍于隔(ge)離架(jia)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)運(yun)行，楔(xie)形(xing)滑軌(gui)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面曲線按變(bian)(bian)形(xing)要(yao)求設計。這種(zhong)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)送(song)進(jin)量(liang)小(xiao)(xiao)，一道次(ci)(ci)最大橫截(jie)面收(shou)縮(suo)率(lv)約70左右但(dan)它的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑小(xiao)(xiao)，同樣變(bian)(bian)形(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓(ya)力小(xiao)(xiao)；用(yong)多輥(gun)(gun)(gun)(gun)組成孔(kong)型槽(cao)淺，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件和(he)工具之間(jian)的(de)(de)(de)(de)滑小(xiao)(xiao)，因(yin)而這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)可以生產高(gao)精度(du)的(de)(de)(de)(de)特(te)薄壁管。目(mu)前生產的(de)(de)(de)(de)規格范圍為(wei)直(zhi)徑4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑與(yu)(yu)壁厚比為(wei)150~250。近(jin)年來(lai)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)發展趨勢是(shi)(shi)(shi)多線、高(gao)速(su)、長(chang)(chang)(chang)(chang)行程(cheng)(cheng)，料長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)也不(bu)斷(duan)增長(chang)(chang)(chang)(chang)。“多線”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)目(mu)前已應(ying)用(yong)很廣，2、3、4、6線冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)均有投(tou)產；“高(gao)速(su)是(shi)(shi)(shi)指不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)機(ji)(ji)頭單位時間(jian)內的(de)(de)(de)(de)往(wang)(wang)復次(ci)(ci)數，為(wei)了減小(xiao)(xiao)主傳動(dong)(dong)系統承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)(zhou)期性變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)負載度(du)，這類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)皆設有動(dong)(dong)力平衡(heng)裝置，現在(zai)高(gao)速(su)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)約比舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)提(ti)高(gao)一倍左右；“長(chang)(chang)(chang)(chang)行程(cheng)(cheng)”是(shi)(shi)(shi)指加大送(song)進(jin)量(liang)，每(mei)次(ci)(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)延伸長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)也隨之增加，因(yin)此(ci)要(yao)求軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)行程(cheng)(cheng)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)與(yu)(yu)其相適應(ying)，不(bu)然就不(bu)能(neng)獲(huo)得光潔的(de)(de)(de)(de)表(biao)面和(he)尺寸精度(du)。這樣就從工具設計到軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)結(jie)構引起了一系列(lie)變(bian)(bian)化(hua)，兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)式(shi)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出現了馬蹄形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)和(he)環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)（見圖(tu)14-5),以充(chong)分利用(yong)圓周(zhou)(zhou)(zhou)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)滿足行程(cheng)(cheng)需(xu)(xu)要(yao)。應(ying)當指出，馬蹄形(xing)和(he)環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)也是(shi)(shi)(shi)提(ti)高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)度(du)和(he)多線軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)，因(yin)為(wei)同一行程(cheng)(cheng)使(shi)用(yong)這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑小(xiao)(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓(ya)力，能(neng)減輕(qing)整個機(ji)(ji)架(jia)結(jie)構。

  為(wei)增(zeng)加變形區的有效長度(du)，還出現了：1. 附加輥(gun)(gun)架(jia)冷(leng)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)在主(zhu)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)出口(kou)側裝(zhuang)置一小(xiao)輥(gun)(gun)機(ji)(ji)(ji)架(jia)起定徑(jing)作用，以增(zeng)加變形區長度(du)；2. 雙對輥(gun)(gun)冷(leng)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)將兩對軋(ya)輥(gun)(gun)安裝(zhuang)在同一機(ji)(ji)(ji)架(jia)上(shang)；3. 多輥(gun)(gun)式冷(leng)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)出現了雙排多輥(gun)(gun)式冷(leng)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)在同一隔離架(jia)上(shang)前后各安裝(zhuang)一組(zu)小(xiao)輥(gun)(gun)。

  加長(chang)不銹鋼管(guan)坯料(liao)是(shi)提高軋(ya)機利用率(lv)的重要措施(shi)，近(jin)年來的冷軋(ya)機最大上(shang)料(liao)長(chang)度一(yi)般已達12.5m左右，幾乎增加了(le)一(yi)倍。同(tong)時也產(chan)生(sheng)了(le)一(yi)個(ge)問題，就是(shi)如何改變上(shang)料(liao)和上(shang)芯棒(bang)的方法，縮短已經很長(chang)了(le)的機身(shen)長(chang)度。如采用雙絲杠側裝料(liao)結構等。