1. 試件(jian)
1Cr18Ni9Ti 不銹(xiu)鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊焊接位置。
單面焊雙面成形，封底(di)焊縫(feng)的熔滴過渡為短路(lu)過渡時(shi)，通(tong)常可(ke)選用較小的鈍邊，甚(shen)至可(ke)以不留鈍邊。
焊接中注意(yi)天氣(qi)的影響，特別是防(fang)風措施一定要滿足要求。
2. 坡口準備及裝配
將(jiang)坡口面(mian)及附近20mm范圍(wei)內(nei)的(de)水、油污、氧化層等清理干凈。裝配時預留(liu)間(jian)隙2~2.5mm(打底焊時立向下(xia)焊，下(xia)端(duan)間(jian)隙略大）進行定位焊，定位焊縫在(zai)試板的(de)兩端(duan)。預留(liu)反變(bian)形3°.
3. 焊(han)接參數的選擇
焊(han)(han)接(jie)電(dian)源采(cai)用直流(liu)反(fan)接(jie)。保護氣(qi)體(ti)選(xuan)用二氧化(hua)碳氣(qi)體(ti)。按表(biao)4-8所選(xuan)擇的焊(han)(han)接(jie)參數進行焊(han)(han)接(jie)。
4. 打底層焊接
采用連弧焊(han)法，焊(han)接方向從上向下。焊(han)槍角(jiao)度如圖4-23所(suo)示，與試板的夾角(jiao)各(ge)90°,與焊(han)接方向的夾角(jiao)70°~80°。
在試板上端定位(wei)焊(han)處起焊(han)，電弧正常(chang)燃(ran)燒(shao)后，焊(han)絲深入坡口根(gen)部(bu)聽到輕微的擊穿聲(sheng)時，根(gen)部(bu)焊(han)透。保持焊(han)槍角(jiao)度向下(xia)移動(dong)，焊(han)絲基(ji)本不擺(bai)動(dong)。如坡口間隙(xi)過大，可做小幅鋸齒(chi)形擺(bai)動(dong)，焊(han)接(jie)速(su)度要快，電弧應始終(zhong)超(chao)前于熔(rong)池，避免熔(rong)池金屬(shu)和熔(rong)渣下(xia)淌，以保證焊(han)透和良(liang)好的背面(mian)成形。
如(ru)焊(han)接(jie)過程中(zhong)中(zhong)斷焊(han)接(jie)，接(jie)頭時應先將接(jie)頭處(chu)打磨成斜坡(po)狀。重新引燃(ran)電弧(hu)的(de)位置(zhi)在(zai)斜坡(po)上(shang)方5~10mm處(chu)，引弧(hu)后(hou)正常焊(han)接(jie)即可(ke)。當焊(han)至試板下端定位焊(han)縫處(chu)時，應稍作停(ting)留，然后(hou)在(zai)坡(po)口的(de)一側熄弧(hu)，以避(bi)免縮孔產(chan)生。
打底焊(han)時焊(han)槍要把(ba)握(wo)平(ping)穩，可以用兩只(zhi)手(shou)同時把(ba)握(wo)焊(han)槍，即右手(shou)握(wo)住(zhu)焊(han)槍后部，食指按住(zhu)焊(han)槍開(kai)關；左手(shou)握(wo)住(zhu)焊(han)把(ba)鵝頸部分(fen)。
5. 填充層(ceng)焊接
清(qing)理打(da)(da)底焊(han)(han)(han)(han)道表面及(ji)坡口(kou)兩(liang)側的(de)熔渣(zha)及(ji)飛濺(jian)物(wu)，清(qing)除噴嘴及(ji)導電嘴上的(de)飛濺(jian)物(wu)。焊(han)(han)(han)(han)槍角度與打(da)(da)底焊(han)(han)(han)(han)相同，采(cai)用下向焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接。填(tian)充層可采(cai)用一道或(huo)二道焊(han)(han)(han)(han)完成。填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)時應注意焊(han)(han)(han)(han)層不宜過厚，焊(han)(han)(han)(han)縫兩(liang)側要熔合良好，不可將兩(liang)側棱邊熔化(hua)。
若焊(han)接中(zhong)途斷弧，修磨接頭的處理(li)(li)方(fang)法(fa)與(yu)打底焊(han)相(xiang)同。注意每層焊(han)后及(ji)時(shi)清理(li)(li)噴嘴及(ji)導(dao)電嘴上的飛濺物。
6. 蓋(gai)面(mian)層的焊接
焊(han)前清理填(tian)充焊(han)道(dao)表面及坡口兩側的熔渣和飛(fei)濺(jian)物(wu)。采用上(shang)向焊(han)，焊(han)槍與試(shi)板兩側夾(jia)角各(ge)90°,與焊(han)接方(fang)向夾(jia)角80°~90°,如(ru)圖4-24所(suo)示。
焊(han)接過程中焊(han)槍采用三角形擺動(dong)，在試板下端起焊(han)，當形成三角形熔(rong)池(chi)后，轉入正(zheng)式焊(han)接。焊(han)接時，應注意在坡口兩側(ce)稍(shao)作停留，使之熔(rong)合良好，避(bi)免產生咬邊和未熔(rong)合等缺陷。
