1. 試(shi)件
1Cr18Ni9Ti 不銹鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊焊接位置。
單面焊雙面成形，封底(di)焊縫的熔滴過(guo)渡為短路過(guo)渡時，通常可(ke)選用較小的鈍邊(bian)，甚(shen)至可(ke)以不留鈍邊(bian)。
焊接中(zhong)注意天(tian)氣的(de)影響，特別是防風措施一定要滿足要求。
2. 坡口準備及裝配
將坡口面及附近20mm范圍(wei)內的水、油污、氧化層等清理干凈。裝配時預留(liu)間隙2~2.5mm(打(da)底焊時立向下(xia)焊，下(xia)端間隙略大）進行(xing)定(ding)位(wei)焊，定(ding)位(wei)焊縫在試板的兩(liang)端。預留(liu)反變形3°.
3. 焊接參數的選擇
焊(han)接(jie)(jie)電源采(cai)用直(zhi)流反接(jie)(jie)。保護氣(qi)體選用二氧化(hua)碳氣(qi)體。按表4-8所(suo)選擇(ze)的焊(han)接(jie)(jie)參(can)數進(jin)行焊(han)接(jie)(jie)。
4. 打(da)底(di)層焊接(jie)
采用(yong)連(lian)弧焊法(fa)，焊接方向從上向下。焊槍角度如圖4-23所示，與(yu)試(shi)板(ban)的夾角各90°,與(yu)焊接方向的夾角70°~80°。
在試板上(shang)端定位焊處起焊，電弧正常燃燒(shao)后，焊絲(si)深入(ru)坡(po)口根部(bu)聽到輕(qing)微的擊穿聲時，根部(bu)焊透(tou)。保持焊槍角(jiao)度向(xiang)下(xia)移動(dong)，焊絲(si)基本不擺動(dong)。如坡(po)口間隙過大，可做小幅鋸齒(chi)形擺動(dong)，焊接(jie)速度要快(kuai)，電弧應始(shi)終超(chao)前于熔(rong)池(chi)，避免熔(rong)池(chi)金屬和熔(rong)渣下(xia)淌，以(yi)保證焊透(tou)和良好的背(bei)面(mian)成(cheng)形。
如(ru)焊接過程(cheng)中中斷焊接，接頭時應(ying)先將(jiang)接頭處打磨成斜坡(po)狀(zhuang)。重新引燃電弧的位(wei)置在斜坡(po)上方5~10mm處，引弧后(hou)正(zheng)常焊接即可(ke)。當焊至試板下端定位(wei)焊縫處時，應(ying)稍作停留，然(ran)后(hou)在坡(po)口的一(yi)側熄弧，以避(bi)免縮孔產生(sheng)。
打(da)底焊時(shi)焊槍要(yao)把(ba)握(wo)平(ping)穩，可以用兩只手同(tong)時(shi)把(ba)握(wo)焊槍，即右(you)手握(wo)住焊槍后部(bu)，食指(zhi)按住焊槍開關；左(zuo)手握(wo)住焊把(ba)鵝(e)頸部(bu)分。
5. 填充層焊接
清理打底焊(han)道表面(mian)及坡(po)口兩(liang)側(ce)的熔(rong)渣及飛濺物，清除噴嘴及導電嘴上的飛濺物。焊(han)槍(qiang)角度與打底焊(han)相同，采用下向焊(han)焊(han)接。填(tian)充層可采用一道或二道焊(han)完成。填(tian)充焊(han)時應注意(yi)焊(han)層不(bu)宜過(guo)厚，焊(han)縫兩(liang)側(ce)要熔(rong)合良(liang)好，不(bu)可將兩(liang)側(ce)棱(leng)邊熔(rong)化(hua)。
若焊(han)接(jie)中(zhong)途斷(duan)弧，修磨(mo)接(jie)頭(tou)的處理(li)方法與打底(di)焊(han)相(xiang)同(tong)。注(zhu)意每層焊(han)后(hou)及(ji)時清(qing)理(li)噴(pen)嘴及(ji)導(dao)電嘴上的飛(fei)濺(jian)物(wu)。
6. 蓋面層的焊接(jie)
焊(han)(han)前清理填充(chong)焊(han)(han)道表面及坡(po)口兩(liang)側(ce)的熔渣和飛濺物。采用上向焊(han)(han)，焊(han)(han)槍與試板兩(liang)側(ce)夾角各90°,與焊(han)(han)接方向夾角80°~90°,如圖4-24所示(shi)。
焊接過程中焊槍采(cai)用三角(jiao)形(xing)擺(bai)動，在試板下端(duan)起焊，當形(xing)成三角(jiao)形(xing)熔(rong)池(chi)后(hou)，轉入正式焊接。焊接時，應注意(yi)在坡口兩側稍作停留(liu)，使之熔(rong)合良好，避免產生咬邊(bian)和未熔(rong)合等(deng)缺陷(xian)。
