奧氏體不銹鋼復(fu)合板(ban)（基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。
1. 試件(jian)尺寸及(ji)要求
焊(han)件材料(liao)06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所示。要求雙面焊(han)條電弧焊(han)（碳弧氣(qi)刨清根）。
焊接材料：基層(ceng)(ceng)為(wei)E4303,直徑(jing)ф3.2mm、?4.0mm;過渡(du)層(ceng)(ceng)為(wei)E1-23-13-16,ф3.2mm;覆層(ceng)(ceng)為(wei)E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。
2. 試件(jian)裝(zhuang)配
加(jia)工鈍邊(bian)3~3.5mm,清理坡口及(ji)其兩側內(nei)外(wai)表面20mm范(fan)圍內(nei)的油(you)、污及(ji)其他污物，直至露出金屬光澤。
預(yu)留(liu)0~0.5mm間隙，應以覆層(ceng)不銹鋼為(wei)基準對齊，裝配(pei)錯邊量≤0.5mm;采用E4303焊條在基層(ceng)Q235鋼的(de)坡口(kou)內定位焊，定位焊縫長度15~20mm,焊點(dian)端(duan)頭應修磨成斜坡，以利于(yu)接頭。預(yu)留(liu)反變形3°左右。
3. 焊接工藝參數
焊(han)接工藝(yi)參(can)數見表4-13.
4. 操作要點(dian)及注(zhu)意事項
奧氏體不(bu)銹復合鋼(gang)板(ban)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝要點有三(san)：一(yi)是(shi)正確的(de)焊(han)(han)接(jie)次序；二是(shi)合理選用焊(han)(han)接(jie)材料(liao)；三(san)是(shi)采用較小的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝參數。施焊(han)(han)過程中具體操作手法與其他相應(ying)的(de)焊(han)(han)接(jie)位置基本相同，其中不(bu)同點如下。
①. 基層Q235鋼的焊接
基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)的焊(han)(han)(han)(han)接共(gong)分4層(ceng)(ceng)(ceng)，以(yi)Φ3.2mm焊(han)(han)(han)(han)條打底(di)，焊(han)(han)(han)(han)接電流(liu)不(bu)宜過大(da)，以(yi)不(bu)熔到(dao)不(bu)銹鋼覆層(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)原則(ze)，以(yi)?4mm焊(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)接2層(ceng)(ceng)(ceng)填充焊(han)(han)(han)(han)縫和1層(ceng)(ceng)(ceng)蓋面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫，要求各層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)道無焊(han)(han)(han)(han)接缺陷，蓋面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)(mian)平整光滑。
②. 過渡層的焊接
將清理和(he)檢查符合要求的試(shi)件翻轉一(yi)面，采用機械加(jia)工或砂磨等方法(fa)在不(bu)(bu)銹鋼覆層(ceng)面清根，也(ye)可(ke)用碳(tan)(tan)弧氣(qi)刨清根，不(bu)(bu)過(guo)對(dui)碳(tan)(tan)弧氣(qi)刨的刨槽(cao)要用砂輪(lun)機打磨，以防增碳(tan)(tan)。對(dui)清根的要求是將根部鏟(chan)削成圓弧，并(bing)鏟(chan)削至基層(ceng)打底層(ceng)，刨槽(cao)寬(kuan)度應≤8mm.
將已經(jing)清根、修磨后的(de)試(shi)件進行過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)焊(han)接(jie)，采用φ3.2mm的(de)E1-23-13-16的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)條(tiao)進行施焊(han)，為減小(xiao)熔(rong)合(he)比，應采用小(xiao)電流、快速焊(han)，焊(han)條(tiao)不(bu)允許做(zuo)橫向擺動，要求過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)的(de)焊(han)縫要熔(rong)化(hua)到覆(fu)層(ceng)不(bu)銹鋼(gang)(gang)板一定(ding)深度，以達隔離的(de)目的(de)，但(dan)應低(di)于(yu)覆(fu)層(ceng)表面1mm左右。
③. 覆層的焊接
與過渡層(ceng)的(de)(de)焊(han)接層(ceng)次相似，也(ye)為(wei)單層(ceng)單道焊(han)。焊(han)條為(wei)ф3.2mm的(de)(de)E0-19-10Nb-16的(de)(de)不銹鋼(gang)焊(han)條。其操作要領(ling)是(shi)：焊(han)條不做橫向擺(bai)動(dong)，采用小電流、快速焊(han)。
注意事項(xiang)：
a. 絕對禁止用焊(han)接(jie)基層的(de)E4303焊(han)條焊(han)接(jie)過(guo)渡層或覆(fu)層不銹(xiu)鋼，同時也不允許使用焊(han)接(jie)覆(fu)層的(de)E0-16-10Nb-16焊(han)條來焊(han)接(jie)過(guo)渡層。
b. 基(ji)層(ceng)一側(ce)和覆層(ceng)一側(ce)都應分別使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的砂(sha)輪和鋼(gang)絲(si)刷(shua)等工具，基(ji)層(ceng)必須使用(yong)(yong)碳鋼(gang)鋼(gang)絲(si)刷(shua)，而覆層(ceng)則須使用(yong)(yong)不銹鋼(gang)的鋼(gang)絲(si)刷(shua)。
