奧氏體不銹鋼(gang)復合板(基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。


1. 試件尺(chi)寸(cun)及要求


  焊件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所示。要(yao)求雙面焊條(tiao)電弧(hu)焊(碳弧(hu)氣(qi)刨清根)。


34.jpg


 焊(han)接材(cai)料(liao):基層為(wei)(wei)E4303,直徑ф3.2mm、?4.0mm;過(guo)渡層為(wei)(wei)E1-23-13-16,ф3.2mm;覆(fu)層為(wei)(wei)E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。



2. 試件(jian)裝配


  加工鈍(dun)邊3~3.5mm,清理坡口及(ji)其兩(liang)側內(nei)(nei)外表面20mm范圍(wei)內(nei)(nei)的油、污及(ji)其他污物,直至(zhi)露出金(jin)屬光澤。


  預留0~0.5mm間隙(xi),應以覆層(ceng)不銹鋼(gang)為基(ji)準對(dui)齊,裝配(pei)錯(cuo)邊量≤0.5mm;采用(yong)E4303焊條在(zai)基(ji)層(ceng)Q235鋼(gang)的(de)坡(po)口內定(ding)位焊,定(ding)位焊縫長度15~20mm,焊點(dian)端頭(tou)應修磨(mo)成斜(xie)坡(po),以利于接頭(tou)。預留反變(bian)形3°左右。



3. 焊接工藝參數(shu)


  焊接工藝參數見表(biao)4-13.


表 13.1.jpg



4. 操作要點及注意事(shi)項


  奧氏體(ti)不銹復合鋼板焊接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝要(yao)點(dian)有三:一(yi)是(shi)正確(que)的(de)焊接(jie)(jie)次序;二是(shi)合理選用焊接(jie)(jie)材料;三是(shi)采(cai)用較小的(de)焊接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝參數。施焊過程中(zhong)具體(ti)操(cao)作手法(fa)與其他相應的(de)焊接(jie)(jie)位置基本相同(tong),其中(zhong)不同(tong)點(dian)如下。


①. 基層Q235鋼的焊接


   基層的焊(han)(han)接共分(fen)4層,以(yi)Φ3.2mm焊(han)(han)條(tiao)打(da)底,焊(han)(han)接電流不(bu)宜過大,以(yi)不(bu)熔到不(bu)銹(xiu)鋼(gang)覆(fu)層為(wei)原則,以(yi)?4mm焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接2層填(tian)充焊(han)(han)縫(feng)和1層蓋(gai)面(mian)(mian)焊(han)(han)縫(feng),要(yao)求各(ge)層焊(han)(han)道(dao)無焊(han)(han)接缺陷(xian),蓋(gai)面(mian)(mian)層表面(mian)(mian)平整光滑。


②. 過渡(du)層(ceng)的焊(han)接


  將清(qing)理和檢查符合要求的(de)(de)(de)試件(jian)翻轉一面(mian),采(cai)用機(ji)械加(jia)工或砂(sha)磨等(deng)方法在不銹鋼覆層(ceng)(ceng)面(mian)清(qing)根,也可用碳(tan)弧氣刨清(qing)根,不過對碳(tan)弧氣刨的(de)(de)(de)刨槽要用砂(sha)輪機(ji)打(da)磨,以(yi)防增碳(tan)。對清(qing)根的(de)(de)(de)要求是將根部鏟削成(cheng)圓弧,并(bing)鏟削至基層(ceng)(ceng)打(da)底(di)層(ceng)(ceng),刨槽寬(kuan)度應≤8mm.


  將已經清根、修(xiu)磨后的(de)(de)試件進行過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)焊接,采(cai)用φ3.2mm的(de)(de)E1-23-13-16的(de)(de)不銹鋼(gang)焊條進行施焊,為減小熔(rong)合比(bi),應(ying)采(cai)用小電流(liu)、快速焊,焊條不允許做橫(heng)向擺動,要求過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)的(de)(de)焊縫(feng)要熔(rong)化到覆層(ceng)(ceng)不銹鋼(gang)板一(yi)定深(shen)度(du),以達隔(ge)離的(de)(de)目(mu)的(de)(de),但應(ying)低于覆層(ceng)(ceng)表面1mm左(zuo)右。


③. 覆層的焊接


 與過(guo)渡層(ceng)的焊接層(ceng)次相似,也為單(dan)層(ceng)單(dan)道焊。焊條(tiao)(tiao)為ф3.2mm的E0-19-10Nb-16的不銹鋼焊條(tiao)(tiao)。其操作(zuo)要(yao)領是:焊條(tiao)(tiao)不做橫向(xiang)擺動,采(cai)用(yong)小電流、快速焊。


注意事項:


   a. 絕對禁止(zhi)用(yong)焊(han)接(jie)基(ji)層(ceng)的E4303焊(han)條焊(han)接(jie)過(guo)渡(du)層(ceng)或覆層(ceng)不銹鋼,同時(shi)也不允許使用(yong)焊(han)接(jie)覆層(ceng)的E0-16-10Nb-16焊(han)條來焊(han)接(jie)過(guo)渡(du)層(ceng)。


   b. 基(ji)層(ceng)(ceng)一(yi)側(ce)和(he)(he)覆層(ceng)(ceng)一(yi)側(ce)都應分別使用(yong)專用(yong)的砂輪和(he)(he)鋼(gang)(gang)絲刷(shua)等(deng)工具,基(ji)層(ceng)(ceng)必須使用(yong)碳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)絲刷(shua),而覆層(ceng)(ceng)則(ze)須使用(yong)不銹鋼(gang)(gang)的鋼(gang)(gang)絲刷(shua)。