覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結構強度，有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合鋼(gang)板的化學成分見表5-33.


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 這種雙相(xiang)不銹鋼復合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊，還應焊接一個隔離層，選用一種隔離層材料。


①. 焊接方(fang)法


  選用焊條電弧焊。


②. 焊條選用


  基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)選用(yong)(yong)E4315型(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)，可達到(dao)與基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)等強度(du)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和覆層(ceng)(ceng)(ceng)所選用(yong)(yong)的熔敷金(jin)屬的化學成(cheng)分(fen)見表5-34.它們均具有良好的抗(kang)裂性能(neng)和焊(han)(han)(han)接性能(neng)。用(yong)(yong)A302焊(han)(han)(han)條(tiao)進(jin)行(xing)(xing)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接，覆層(ceng)(ceng)(ceng)用(yong)(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接，其(qi)(qi)焊(han)(han)(han)接接頭(tou)(tou)的力(li)學性能(neng)對于雙相(xiang)不(bu)銹復(fu)合(he)鋼板焊(han)(han)(han)接接頭(tou)(tou)進(jin)行(xing)(xing)耐(nai)蝕性檢查，主要考核其(qi)(qi)耐(nai)孔蝕、耐(nai)應力(li)腐蝕和抗(kang)晶(jing)間腐蝕的能(neng)力(li)。試樣制取時，一定(ding)要將(jiang)碳鋼部分(fen)全部去除并磨光(guang)，試驗結果(guo)見表5-36。從表中(zhong)看出，選用(yong)(yong)A312LP5和A022Si焊(han)(han)(han)條(tiao)作為覆層(ceng)(ceng)(ceng)的焊(han)(han)(han)接材料完(wan)全能(neng)滿(man)足產品(pin)的基(ji)本(ben)要求。單用(yong)(yong)A312L(或(huo)瑞典(dian)P5)焊(han)(han)(han)條(tiao)同時進(jin)行(xing)(xing)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和覆層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接也(ye)是(shi)可以的，但進(jin)口焊(han)(han)(han)條(tiao)價格偏高。


③. 坡(po)口形式


 焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)采用雙面焊(han)(han)為主，對接(jie)縱縫(feng)拼焊(han)(han)的(de)坡(po)口(kou)形(xing)(xing)式和尺寸如圖(tu)(tu)5-18所示。圖(tu)(tu)5-19所示為交叉焊(han)(han)縫(feng)的(de)坡(po)口(kou)形(xing)(xing)式及焊(han)(han)接(jie)順序示意(yi)圖(tu)(tu)，通常是指筒(tong)體(ti)的(de)縱縫(feng)與封頭(tou)（未(wei)經拼焊(han)(han)沒(mei)有縱焊(han)(han)縫(feng)）的(de)焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)接(jie)時采用這種形(xing)(xing)式。此時筒(tong)體(ti)的(de)縱縫(feng)的(de)過渡隔離層的(de)厚(hou)度應視為覆層厚(hou)度來處理(li)，才能避免交叉焊(han)(han)縫(feng)產生(sheng)裂紋(wen)。


圖 18.jpg


④. 裝(zhuang)配和焊接(jie)順序


  要以雙(shuang)相不銹鋼覆(fu)層(ceng)(ceng)表面為(wei)裝配(pei)基(ji)準，最(zui)大(da)錯(cuo)位應小于0.2mm,裝配(pei)間隙應不大(da)于0.5mm.按順(shun)序首先用E4315焊(han)(han)條焊(han)(han)接基(ji)層(ceng)(ceng)，基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)內、外部(bu)質量合格后(hou)(hou)，徹底鏟(chan)除打磨干凈后(hou)(hou)，再焊(han)(han)過渡(du)隔(ge)離層(ceng)(ceng)，最(zui)后(hou)(hou)焊(han)(han)覆(fu)層(ceng)(ceng)。


⑤. 焊接工藝(yi)要點


  無論基層、過渡隔(ge)離層和覆層的(de)焊(han)(han)條均選用(yong)Φ3.2mm,采(cai)用(yong)小的(de)線能量，即在(zai)保證焊(han)(han)接(jie)質量的(de)前提下，用(yong)小的(de)焊(han)(han)接(jie)電流、快的(de)焊(han)(han)接(jie)速度，而(er)且不允許焊(han)(han)條做橫向擺(bai)動。