覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能,而基層0235碳鋼具有一定的結構強度,有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合鋼板的化學成分見表5-33.

這種雙相不銹鋼復合板,在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊,還應焊接一個隔離層,選用一種隔離層材料。
①. 焊接方法
選用焊條電弧焊。
②. 焊條選(xuan)用
基層(ceng)(ceng)(ceng)選用(yong)E4315型(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao),可達到與基層(ceng)(ceng)(ceng)等強度隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)(he)覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)所選用(yong)的(de)(de)熔敷金屬的(de)(de)化學(xue)成分(fen)見表(biao)5-34.它們(men)均具有良好的(de)(de)抗(kang)裂性能(neng)和(he)(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性能(neng)。用(yong)A302焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)進行(xing)(xing)(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)用(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),其(qi)(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力(li)學(xue)性能(neng)對于雙相不銹復合鋼(gang)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)進行(xing)(xing)(xing)耐蝕(shi)性檢查,主要考核其(qi)(qi)耐孔蝕(shi)、耐應力(li)腐(fu)蝕(shi)和(he)(he)抗(kang)晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能(neng)力(li)。試樣(yang)制取時(shi),一定(ding)要將碳鋼(gang)部分(fen)全部去除并磨光,試驗結(jie)果見表(biao)5-36。從表(biao)中看出,選用(yong)A312LP5和(he)(he)A022Si焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)作為覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料完全能(neng)滿足(zu)產品的(de)(de)基本(ben)要求。單用(yong)A312L(或瑞典P5)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)同時(shi)進行(xing)(xing)(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)(he)覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)也是可以的(de)(de),但進口焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)價格偏(pian)高。
③. 坡口(kou)形式
焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)采用雙面焊(han)(han)(han)為(wei)主,對接(jie)縱(zong)縫(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)的坡口形式和尺(chi)寸如(ru)圖(tu)5-18所(suo)示。圖(tu)5-19所(suo)示為(wei)交叉(cha)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的坡口形式及焊(han)(han)(han)接(jie)順序示意(yi)圖(tu),通常是(shi)指筒體的縱(zong)縫(feng)(feng)與封頭(未經拼焊(han)(han)(han)沒有縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng))的焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)時采用這種形式。此時筒體的縱(zong)縫(feng)(feng)的過(guo)渡隔離層的厚(hou)(hou)度(du)應視為(wei)覆層厚(hou)(hou)度(du)來(lai)處理,才能避免(mian)交叉(cha)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)產生(sheng)裂紋。

④. 裝配和焊(han)接(jie)順序
要以雙相不(bu)銹(xiu)鋼覆層(ceng)(ceng)表(biao)面為(wei)裝(zhuang)配(pei)基(ji)準,最(zui)大錯位(wei)應小于0.2mm,裝(zhuang)配(pei)間隙應不(bu)大于0.5mm.按(an)順序首先用E4315焊(han)條焊(han)接基(ji)層(ceng)(ceng),基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)縫內、外(wai)部質量合(he)格后(hou),徹(che)底鏟除打(da)磨(mo)干凈后(hou),再焊(han)過渡隔離層(ceng)(ceng),最(zui)后(hou)焊(han)覆層(ceng)(ceng)。
⑤. 焊接工藝(yi)要(yao)點(dian)
無論基(ji)層、過渡(du)隔離層和覆層的焊(han)條(tiao)均選用Φ3.2mm,采(cai)用小(xiao)的線能量(liang)(liang),即在保證焊(han)接質(zhi)量(liang)(liang)的前提下,用小(xiao)的焊(han)接電流、快(kuai)的焊(han)接速(su)度,而且不允許(xu)焊(han)條(tiao)做橫向擺動。

