1. 材料性(xing)能


 母材采用厚度為20mm的321不銹鋼(gang)板，實際化學成分見表5-3。


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 焊(han)材采用直徑(jing)為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)絲(si)(si)，配合HJ260焊(han)劑。焊(han)絲(si)(si)復驗實(shi)際化(hua)學(xue)成分見(jian)表(biao)5-4.


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 技術(shu)條件要求焊(han)接接頭具(ju)有抗晶間腐蝕性能。應通(tong)過(guo)AST-MA262-81E法。對焊(han)縫組織要求鐵素體含量低于(yu)10%。


2. 焊接(jie)工藝


  埋弧自動焊(han)的坡(po)口形式如圖5-3所示(shi)。焊(han)前要求將坡(po)口及焊(han)縫兩側20mm內用丙酮(tong)等(deng)溶劑清(qing)理干凈，露(lu)出金(jin)屬光澤。焊(han)劑在焊(han)前應進行300~400℃烘干并保溫2h。


圖 3.jpg


  焊接過程中焊道(dao)間清(qing)渣應以不銹鋼鏟頭，切忌用(yong)普通高速(su)鋼，以免表面滲(shen)碳(tan)。清(qing)根可(ke)用(yong)碳(tan)弧(hu)氣刨，并用(yong)砂(sha)輪機修(xiu)磨(mo)毛(mao)刺。清(qing)根后采用(yong)E0-19-10Nb-16(A132)焊條焊接內側焊縫。


  焊(han)接(jie)過程中應控制層(ceng)間溫(wen)度(du)小(xiao)于120℃,焊(han)接(jie)參數(shu)見表5-5。


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  焊(han)后(hou)進(jin)行(xing)900℃1h穩定化處理。焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)應進(jin)行(xing)100%射線探傷。



3. 接頭各項性能


 321不銹鋼(gang)焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6


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