1. 材料性能


 母材采用厚度為20mm的321不(bu)銹鋼板,實際化學成分見表5-3。


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 焊(han)材采用(yong)直徑(jing)為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)絲,配合HJ260焊(han)劑(ji)。焊(han)絲復驗實際化學成分見表(biao)5-4.


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 技(ji)術條件(jian)要求焊接(jie)接(jie)頭具(ju)有抗晶(jing)間腐蝕性(xing)能。應通過AST-MA262-81E法。對焊縫組(zu)織要求鐵(tie)素體含(han)量低(di)于10%。


2. 焊接(jie)工藝


  埋弧(hu)自動焊(han)的坡口形式如圖5-3所示。焊(han)前要求(qiu)將坡口及(ji)焊(han)縫兩側20mm內用丙酮等溶劑清(qing)理干(gan)凈,露出(chu)金屬光澤。焊(han)劑在(zai)焊(han)前應(ying)進行300~400℃烘干(gan)并(bing)保溫2h。


圖 3.jpg


  焊(han)接過程(cheng)中焊(han)道間清(qing)渣應以(yi)不銹鋼(gang)鏟頭(tou),切(qie)忌用(yong)普通高速鋼(gang),以(yi)免(mian)表(biao)面(mian)滲碳。清(qing)根(gen)可用(yong)碳弧氣刨,并用(yong)砂輪機修磨毛刺。清(qing)根(gen)后采用(yong)E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)條焊(han)接內(nei)側焊(han)縫。


  焊接過程中(zhong)應控制層(ceng)間溫度小于120℃,焊接參數見表5-5。


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  焊后進行900℃1h穩定化處理(li)。焊接接頭應(ying)進行100%射線探傷(shang)。



3. 接頭各(ge)項性能(neng)


 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6


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