鉻鎳奧氏體不銹鋼在線亞洲日產一區二區:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工藝要(yao)點
①. 不銹鋼埋弧自動焊時，由于熔(rong)深(shen)較淺，坡口鈍邊宜小(xiao)。
②. 焊接線能量的選(xuan)擇和焊絲伸(shen)出長(chang)度的確定均應小于焊接低碳鋼時的參數。
③. 雙面(mian)焊時，焊縫反面(mian)的清(qing)理(li)工作應仔細進行。
2. 焊(han)接材(cai)料的選擇(ze)
埋弧自動焊焊接奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國國家(jia)標準(zhun)GB4241-1984規定了焊接不銹鋼焊絲，適用于奧(ao)氏體不銹鋼埋弧自(zi)動焊。
常用(yong)奧氏體不銹(xiu)鋼適用(yong)焊絲牌號(hao)見表3-34.
奧氏體不銹鋼埋(mai)弧(hu)焊(han)用(yong)焊(han)劑見表3-35.
3. 焊接工藝(yi)參數的選(xuan)擇
奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)參數(shu)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)總的(de)(de)(de)原(yuan)則(ze)是(shi)要求選(xuan)用較(jiao)低的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)線能量，即(ji)較(jiao)低的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)流、較(jiao)高的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)速度(du)及與(yu)其(qi)相匹配的(de)(de)(de)電(dian)弧電(dian)壓。
由(you)于(yu)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱率比(bi)一般碳鋼(gang)(gang)低很多(duo)，在相同(tong)的(de)(de)(de)(de)規范參數情況下可獲(huo)得較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)，要使奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)縫達到(dao)與碳鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)時(shi)相同(tong)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)，焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流可下降15%~20%.為保證熔(rong)(rong)寬與熔(rong)(rong)深(shen)(shen)比(bi)大(da)(da)于(yu)2:1成形較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)縫，選用的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流應比(bi)碳鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流低20%~25%,焊(han)接(jie)電(dian)(dian)壓在28~40V范圍內(nei)，對(dui)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)無(wu)多(duo)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)，而相同(tong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)速度可產生較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)。
18-8型(xing)不(bu)銹鋼電阻(zu)率(lv)比碳(tan)鋼高5倍，因此(ci)，在奧氏體不(bu)銹鋼埋(mai)弧自(zi)動焊時，選用相同的(de)(de)焊絲(si)伸(shen)(shen)出長度和相同規(gui)范參數，由于電阻(zu)熱的(de)(de)增加，可(ke)以產(chan)生比碳(tan)鋼更(geng)加大(da)的(de)(de)熔(rong)化(hua)率(lv)。另外(wai)，不(bu)銹鋼的(de)(de)熔(rong)點(dian)（1440℃)低(di)于碳(tan)鋼的(de)(de)熔(rong)點(dian)（＜1020℃),焊絲(si)熔(rong)化(hua)率(lv)會進一步提(ti)高，為了保證焊縫良好成形，工(gong)藝規(gui)范上應規(gui)定焊絲(si)伸(shen)(shen)出長度，否則容易出現寬(kuan)窄(zhai)不(bu)均勻的(de)(de)焊道。
隨著電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓的提高，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)長度增(zeng)加，焊劑消耗量(liang)加大。金(jin)屬熔滴在電(dian)(dian)弧(hu)(hu)中的過渡(du)時間(jian)延長，反應的強烈程度增(zeng)大，合金(jin)元素燒(shao)損或滲(shen)合增(zeng)加。
奧氏體(ti)不銹鋼埋弧自動焊工藝參(can)數見表3-36
