鉻鎳奧氏體不銹鋼在線亞洲日產一區二區:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工藝要點
①. 不(bu)銹鋼埋弧自(zi)動焊(han)時，由于熔深(shen)較淺，坡口鈍邊(bian)宜(yi)小(xiao)。
②. 焊接線能(neng)量(liang)的選擇和焊絲伸(shen)出長度的確定均應小于焊接低碳鋼時(shi)的參數。
③. 雙面焊時，焊縫(feng)反面的清理工(gong)作(zuo)應(ying)仔(zi)細進行。
2. 焊接材料的選擇
埋弧自動焊焊接奧氏體不銹鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國國家標準GB4241-1984規定了(le)焊(han)接(jie)不銹鋼焊(han)絲，適用(yong)于奧氏(shi)體不銹鋼埋(mai)弧自(zi)動焊(han)。
常(chang)用奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)適用焊絲牌號見表3-34.
奧(ao)氏(shi)體不銹鋼埋弧焊用焊劑見(jian)表3-35.
3. 焊接工藝(yi)參數的(de)選(xuan)擇
奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)接(jie)(jie)參數的選(xuan)(xuan)擇總的原則是要求選(xuan)(xuan)用較(jiao)(jiao)低(di)的焊(han)接(jie)(jie)線能量(liang)，即較(jiao)(jiao)低(di)的焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)、較(jiao)(jiao)高的焊(han)接(jie)(jie)速度及與其相匹配(pei)的電(dian)弧電(dian)壓。
由于(yu)(yu)奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)導熱(re)率比(bi)(bi)一般碳(tan)鋼(gang)低很(hen)多(duo)(duo)，在相同的(de)(de)(de)規范(fan)參(can)數情況下可獲得(de)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)，要使奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)焊(han)縫達到與碳(tan)鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)時相同的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)，焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流可下降15%~20%.為保證熔(rong)(rong)寬與熔(rong)(rong)深(shen)比(bi)(bi)大(da)于(yu)(yu)2:1成形(xing)較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)焊(han)縫，選(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流應(ying)比(bi)(bi)碳(tan)鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流低20%~25%,焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)壓在28~40V范(fan)圍內，對(dui)熔(rong)(rong)深(shen)無多(duo)(duo)大(da)的(de)(de)(de)影響，而(er)相同的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)速度可產生(sheng)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)。
18-8型不銹(xiu)鋼(gang)電阻(zu)率比碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)高5倍，因此(ci)，在奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)埋弧自動焊(han)(han)時，選用相同的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長度(du)和相同規(gui)范參數，由于(yu)電阻(zu)熱的(de)(de)增加，可以產生比碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)更加大的(de)(de)熔(rong)化(hua)率。另外，不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)熔(rong)點(dian)（1440℃)低(di)于(yu)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)的(de)(de)熔(rong)點(dian)（＜1020℃),焊(han)(han)絲(si)熔(rong)化(hua)率會進一步(bu)提高，為了保證焊(han)(han)縫良好成形，工(gong)藝規(gui)范上應規(gui)定焊(han)(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長度(du)，否則容易出(chu)現寬窄不均勻的(de)(de)焊(han)(han)道。
隨著電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓的(de)提高，電(dian)(dian)弧長(chang)度(du)增(zeng)加，焊劑消(xiao)耗量加大。金屬熔滴在電(dian)(dian)弧中的(de)過渡時間(jian)延長(chang)，反應的(de)強烈(lie)程度(du)增(zeng)大，合(he)金元素燒損或滲(shen)合(he)增(zeng)加。
奧氏(shi)體不銹鋼埋弧自動(dong)焊(han)工(gong)藝(yi)參數見表3-36
