鉻鎳奧氏體不銹鋼在線亞洲日產一區二區:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接(jie)工藝要(yao)點
①. 不銹鋼埋弧自動焊(han)時(shi)，由于熔深較淺，坡(po)口鈍邊(bian)宜小。
②. 焊接(jie)線能量的選(xuan)擇和焊絲伸出長度的確定均應小于焊接(jie)低碳鋼時的參數。
③. 雙(shuang)面(mian)焊(han)時，焊(han)縫反面(mian)的清理工作應仔細進行(xing)。
2. 焊接(jie)材料的選擇
埋弧自動焊焊接奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國國家(jia)標準GB4241-1984規(gui)定了焊接不銹鋼焊絲，適用于(yu)奧氏體不銹鋼埋弧自動焊。
常用(yong)奧氏體不銹鋼(gang)適用(yong)焊(han)絲牌號見(jian)表3-34.
奧氏體不(bu)銹鋼埋弧焊(han)用焊(han)劑見表3-35.
3. 焊(han)接(jie)工藝(yi)參數的選擇(ze)
奧氏體不(bu)銹鋼焊接(jie)參(can)數的(de)(de)選擇總的(de)(de)原(yuan)則是要求選用較(jiao)低的(de)(de)焊接(jie)線能(neng)量，即較(jiao)低的(de)(de)焊接(jie)電(dian)流(liu)、較(jiao)高的(de)(de)焊接(jie)速度及與其相匹(pi)配的(de)(de)電(dian)弧電(dian)壓。
由于奧氏體不銹鋼(gang)的(de)(de)導熱率比(bi)一般碳(tan)鋼(gang)低很多，在相(xiang)同(tong)的(de)(de)規范(fan)參(can)數(shu)情況下可(ke)獲(huo)得較(jiao)(jiao)大的(de)(de)熔(rong)深(shen)(shen)，要使奧氏體不銹鋼(gang)焊(han)(han)縫(feng)達(da)到與(yu)碳(tan)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)時相(xiang)同(tong)的(de)(de)熔(rong)深(shen)(shen)，焊(han)(han)接(jie)電(dian)流可(ke)下降15%~20%.為保證(zheng)熔(rong)寬與(yu)熔(rong)深(shen)(shen)比(bi)大于2:1成(cheng)形(xing)較(jiao)(jiao)好的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)，選(xuan)用的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流應比(bi)碳(tan)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流低20%~25%,焊(han)(han)接(jie)電(dian)壓在28~40V范(fan)圍內，對熔(rong)深(shen)(shen)無(wu)多大的(de)(de)影響(xiang)，而相(xiang)同(tong)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)速度可(ke)產生較(jiao)(jiao)大的(de)(de)熔(rong)深(shen)(shen)。
18-8型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電阻率比(bi)碳(tan)(tan)鋼高5倍，因此，在(zai)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼埋弧自動焊(han)時，選(xuan)用(yong)相(xiang)同的(de)(de)焊(han)絲伸(shen)出(chu)長度和相(xiang)同規范參數(shu)，由于(yu)電阻熱的(de)(de)增加，可以產(chan)生比(bi)碳(tan)(tan)鋼更加大的(de)(de)熔(rong)(rong)化率。另(ling)外，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)熔(rong)(rong)點（1440℃)低(di)于(yu)碳(tan)(tan)鋼的(de)(de)熔(rong)(rong)點（＜1020℃),焊(han)絲熔(rong)(rong)化率會(hui)進一步提(ti)高，為了保(bao)證焊(han)縫良好成形，工藝規范上應規定焊(han)絲伸(shen)出(chu)長度，否則容易出(chu)現寬(kuan)窄不(bu)(bu)均勻的(de)(de)焊(han)道。
隨著(zhu)電弧(hu)電壓(ya)的(de)(de)提高，電弧(hu)長度增加，焊(han)劑消耗量加大。金屬熔滴在電弧(hu)中的(de)(de)過渡時間延長，反應的(de)(de)強烈程(cheng)度增大，合(he)金元素燒損或滲合(he)增加。
奧氏體不銹鋼(gang)埋弧自動(dong)焊工(gong)藝參數見表3-36
