埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準備(bei)

  焊(han)件坡口可用(yong)刨邊(bian)機、等(deng)離(li)子弧(hu)切(qie)割(ge)等(deng)進行加工，以(yi)保證切(qie)割(ge)邊(bian)緣平(ping)直，否則在焊(han)接過(guo)程中易產生未焊(han)透、燒穿、氣孔及表面(mian)成形(xing)(xing)不良等(deng)缺陷。切(qie)割(ge)邊(bian)緣如(ru)有殘留渣跡(ji)和(he)殘余變形(xing)(xing)時(shi)，一定要用(yong)角(jiao)向砂輪打磨平(ping)滑和(he)矯(jiao)平(ping)。

  組裝焊(han)(han)件時(shi)，接頭(tou)之間(jian)(jian)要留(liu)有(you)一定的間(jian)(jian)隙(xi)，以保(bao)證焊(han)(han)透。當板厚小(xiao)于6mm時(shi)，可不(bu)(bu)留(liu)間(jian)(jian)隙(xi)，但應保(bao)證局部間(jian)(jian)隙(xi)不(bu)(bu)大于1mm,否則施焊(han)(han)過程中(zhong)在該處容(rong)易燒(shao)穿。

 焊(han)件兩端(duan)應(ying)裝(zhuang)焊(han)引(yin)弧板(ban)和(he)引(yin)出板(ban)，板(ban)的厚(hou)度(du)和(he)化(hua)學成分應(ying)與待焊(han)材料(liao)相一致(zhi)，板(ban)的長度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引(yin)弧板(ban)和(he)引(yin)出板(ban)與焊(han)件之間不(bu)允(yun)許有(you)間隙。

2. 焊接參(can)數(shu)的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的不銹鋼板，是(shi)焊劑(ji)墊上進行單(dan)面埋(mai)弧焊的參數。

        1. 8~40mm厚的鋼(gang)板進(jin)(jin)行雙面焊(han)，但(dan)焊(han)接第一道焊(han)縫時可以(yi)在(zai)焊(han)劑墊上進(jin)(jin)行。

       2. 焊絲均采用直徑5mm.