埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊(han)前準備

  焊件坡口可用刨邊(bian)機(ji)、等離子弧切割等進行加工，以保證切割邊(bian)緣平直，否(fou)則在(zai)焊接過程(cheng)中易產生未(wei)焊透、燒穿、氣(qi)孔及表面成形不良等缺(que)陷。切割邊(bian)緣如(ru)有殘留渣(zha)跡和(he)殘余變形時，一定要用角向(xiang)砂輪打磨平滑和(he)矯平。

  組裝焊(han)件時，接頭之間要留有一定(ding)的間隙，以保(bao)(bao)證(zheng)焊(han)透。當板厚小于6mm時，可不留間隙，但(dan)應(ying)保(bao)(bao)證(zheng)局部(bu)間隙不大(da)于1mm,否則施焊(han)過(guo)程中在該處容易燒穿。

 焊(han)(han)件(jian)兩(liang)端應裝焊(han)(han)引弧板(ban)和(he)(he)引出板(ban)，板(ban)的(de)厚度(du)和(he)(he)化學成(cheng)分應與(yu)待焊(han)(han)材料相一致(zhi)，板(ban)的(de)長度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引弧板(ban)和(he)(he)引出板(ban)與(yu)焊(han)(han)件(jian)之間不允(yun)許有間隙。

2. 焊接參(can)數的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的不銹鋼板(ban)，是焊(han)劑墊上進(jin)行單面(mian)埋弧焊(han)的參(can)數(shu)。

        1. 8~40mm厚的鋼板進行雙面(mian)焊(han)，但(dan)焊(han)接第一道焊(han)縫(feng)時(shi)可(ke)以(yi)在(zai)焊(han)劑墊上進行。

       2. 焊絲均采用(yong)直(zhi)徑5mm.