埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準備

  焊(han)件坡口(kou)可用(yong)(yong)刨邊(bian)機、等(deng)離(li)子(zi)弧切割等(deng)進行加工，以(yi)保證切割邊(bian)緣平(ping)直(zhi)，否則在(zai)焊(han)接過程中易產生未焊(han)透、燒穿(chuan)、氣孔(kong)及表面成形(xing)不良等(deng)缺陷。切割邊(bian)緣如有殘(can)留渣(zha)跡(ji)和(he)殘(can)余變形(xing)時(shi)，一定要用(yong)(yong)角向砂輪打磨(mo)平(ping)滑和(he)矯平(ping)。

  組裝焊(han)件時，接頭之間(jian)要留(liu)有一定(ding)的間(jian)隙，以保證焊(han)透。當板厚(hou)小于6mm時，可不留(liu)間(jian)隙，但(dan)應保證局(ju)部間(jian)隙不大于1mm,否則施焊(han)過(guo)程中在(zai)該處容易燒(shao)穿(chuan)。

 焊(han)(han)件(jian)兩端應裝(zhuang)焊(han)(han)引(yin)弧(hu)板(ban)和(he)引(yin)出板(ban)，板(ban)的厚度和(he)化學(xue)成分(fen)應與待焊(han)(han)材料相一致(zhi)，板(ban)的長(chang)度為150mm,寬度為50mm,引(yin)弧(hu)板(ban)和(he)引(yin)出板(ban)與焊(han)(han)件(jian)之間(jian)不(bu)允許有間(jian)隙(xi)。

2. 焊(han)接(jie)參(can)數的選(xuan)用(yong)

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的不銹鋼板，是(shi)焊劑墊上進行單面埋弧焊的參(can)數(shu)。

        1. 8~40mm厚的鋼板進行雙(shuang)面(mian)焊(han)，但焊(han)接第一道焊(han)縫時可以(yi)在(zai)焊(han)劑墊上進行。

       2. 焊絲均采用直徑5mm.