埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前(qian)準(zhun)備

  焊件坡口(kou)可用刨(bao)邊機、等(deng)離子弧切(qie)割(ge)等(deng)進行加工(gong)，以保證切(qie)割(ge)邊緣平直(zhi)，否(fou)則在焊接過程中(zhong)易產生(sheng)未焊透、燒穿、氣孔(kong)及表面成形(xing)不良等(deng)缺陷。切(qie)割(ge)邊緣如有(you)殘留渣跡和殘余變(bian)形(xing)時，一定要用角向(xiang)砂輪打磨平滑(hua)和矯平。

  組裝焊件(jian)時，接頭之間(jian)要留(liu)有一定的間(jian)隙，以(yi)保(bao)證焊透(tou)。當板厚小(xiao)于6mm時，可不留(liu)間(jian)隙，但(dan)應保(bao)證局(ju)部(bu)間(jian)隙不大于1mm,否則施焊過程(cheng)中在該處容易燒穿。

 焊件兩端(duan)應裝焊引(yin)弧(hu)板(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)，板(ban)的厚度(du)和化學(xue)成(cheng)分應與(yu)待焊材料(liao)相一致，板(ban)的長度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引(yin)弧(hu)板(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)與(yu)焊件之間不允許有(you)間隙。

2. 焊(han)接參數的(de)選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注(zhu)：①: 厚度為6~12mm的不(bu)銹鋼板(ban)，是焊劑墊(dian)上進行單面埋(mai)弧焊的參(can)數。

        1. 8~40mm厚的鋼板進(jin)行(xing)雙面焊(han)(han)(han)，但焊(han)(han)(han)接(jie)第(di)一道焊(han)(han)(han)縫時可以(yi)在焊(han)(han)(han)劑墊上進(jin)行(xing)。

       2. 焊(han)絲(si)均采(cai)用直徑5mm.