埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊(han)前(qian)準備

  焊(han)(han)件坡口(kou)可用刨邊(bian)機、等(deng)(deng)離子弧切(qie)割(ge)等(deng)(deng)進行加工(gong)，以保證切(qie)割(ge)邊(bian)緣平直，否則在焊(han)(han)接過程中易產生未焊(han)(han)透、燒穿、氣孔及表面成形不良等(deng)(deng)缺(que)陷。切(qie)割(ge)邊(bian)緣如有(you)殘留渣跡和殘余變形時，一定要用角(jiao)向砂輪打磨平滑(hua)和矯平。

  組裝焊件時(shi)，接頭之間(jian)要(yao)留(liu)有一(yi)定(ding)的(de)間(jian)隙，以保證焊透。當板厚小于6mm時(shi)，可不留(liu)間(jian)隙，但應(ying)保證局部間(jian)隙不大于1mm,否則(ze)施焊過程中(zhong)在(zai)該處容易燒穿。

 焊(han)(han)件兩端應裝焊(han)(han)引弧(hu)板(ban)和引出(chu)板(ban)，板(ban)的(de)(de)厚度和化學(xue)成分應與待焊(han)(han)材料相一致，板(ban)的(de)(de)長度為(wei)(wei)150mm,寬度為(wei)(wei)50mm,引弧(hu)板(ban)和引出(chu)板(ban)與焊(han)(han)件之間(jian)不允許有間(jian)隙(xi)。

2. 焊接(jie)參數(shu)的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的(de)不銹鋼板，是焊劑墊上進行單面(mian)埋弧焊的(de)參數。

        1. 8~40mm厚的鋼(gang)板(ban)進行雙面焊(han)(han)，但焊(han)(han)接第(di)一道焊(han)(han)縫時可(ke)以在焊(han)(han)劑墊(dian)上進行。

       2. 焊絲均采(cai)用直徑5mm.