1. 結(jie)構及材質


 乳化缸采用度6mm的316L不銹(xiu)鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成,其結構如圖5-8所示。


圖 8.jpg


 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量,采用等離子弧焊,不開坡口(形坡口),實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。



2. 焊(han)前準備


 將焊件坡口兩側(ce)15~20mm范圍內去除毛刺,用丙酮清(qing)洗油污(wu)。


 焊接縱縫時,要(yao)使用引弧板(ban)和收弧板(ban)。焊槍(qiang)保持垂(chui)直位置(zhi)。


 背面加墊(dian)板,以(yi)(yi)提高(gao)背面氬氣保護(hu)效果,使焊縫(feng)不受氧(yang)化;同時可(ke)以(yi)(yi)減少合金元素(su)燒損,防(fang)止產(chan)生(sheng)熱(re)裂紋和提高(gao)接頭的耐腐蝕性能。


 環縫背面(mian)采(cai)用氣體保護盒,如(ru)圖(tu)5-9所(suo)示(shi)。焊槍稍向(xiang)焊件旋(xuan)轉方向(xiang)前(qian)移,使焊接熔(rong)池能在(zai)相對水(shui)平位置上凝(ning)固。


 為保證(zheng)環縫的(de)焊接質量,必須要求(qiu)乳化(hua)缸筒(tong)節與封頭裝(zhuang)配良(liang)好,可采用專用夾(jia)具固定。


圖 9.jpg


3. 焊(han)接工藝


  不銹鋼乳化缸等離子弧焊焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣,保護氣采用95%Ar+5%H2,為了避免氣孔的產生,保護氣中的H2含量不宜過大。


10.jpg


4. 焊后檢查(cha)


  焊(han)后檢查焊(han)縫(feng)的(de)外觀成形,焊(han)縫(feng)應(ying)是(shi)外觀質量良好,無(wu)氣(qi)孔、咬邊等(deng)缺(que)陷(xian),焊(han)縫(feng)均勻美觀。焊(han)縫(feng)內部(bu)經X射線探傷,需符合JB4730-1994中的(de)I級標(biao)準(zhun);按GB433.4-1984方(fang)法進行晶間腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗,腐(fu)(fu)蝕度(du)比值小于1.5為合格。