乳化缸用厚為6mm的316L不(bu)銹(xiu)鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹(xiu)鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊(han)前(qian)準備

  待(dai)(dai)焊件兩(liang)側(ce)去(qu)除毛(mao)刺，用(yong)丙酮清洗待(dai)(dai)焊處(chu)15～20mm范(fan)圍(wei)內油(you)污。

  焊(han)(han)接縱縫時，要使用引弧板(ban)(ban)和(he)引出(chu)弧板(ban)(ban)。焊(han)(han)槍(qiang)保(bao)持垂(chui)直位置，背(bei)面加銅墊板(ban)(ban)，目的是提高(gao)背(bei)面氬氣保(bao)護(hu)效果，保(bao)護(hu)焊(han)(han)縫不受氧(yang)化(hua)；同時可以減少合金元素的燒損，防止產(chan)生熱裂紋又能提高(gao)焊(han)(han)接接頭(tou)耐腐蝕能力。

  環縫背(bei)面采用(yong)氣體保護焊，如圖(tu)3-83所示，焊槍稍(shao)向(xiang)焊件(jian)的旋轉方(fang)向(xiang)前移，使焊接(jie)熔池(chi)能(neng)在相對水平位置上(shang)凝(ning)固。為了保證環縫焊接(jie)質量(liang)，必(bi)須要求筒節與封(feng)頭(tou)裝配良好，可(ke)采用(yong)專(zhuan)用(yong)夾(jia)具固定(ding)。

2. 焊接設備與工藝

 a. 焊(han)接(jie)設備(bei)

   美國制造的(de)PS-3000飛(fei)亞(ya)特(te)逆變焊機。

 b. 焊接參(can)數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)縫外(wai)觀(guan)質量良好，無氣孔(kong)、咬邊等缺陷(xian)，焊(han)縫均(jun)勻美觀(guan)；焊(han)縫內(nei)部經X射線檢(jian)測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片標準(zhun)；按《不(bu)銹鋼硝酸一氫(qing)氟(fu)酸腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)》進行考核，腐(fu)蝕(shi)度比值為1.3，小于要(yao)求的1.5。