乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等(deng)離子(zi)弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前(qian)準備

  待(dai)焊件兩側(ce)去(qu)除毛刺，用(yong)丙(bing)酮清洗待(dai)焊處15～20mm范圍內油(you)污。

  焊接(jie)縱縫(feng)時(shi)(shi)，要使用(yong)引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)和引(yin)出弧(hu)板(ban)(ban)。焊槍保持(chi)垂直位置(zhi)，背(bei)面加銅墊(dian)板(ban)(ban)，目的是提(ti)高背(bei)面氬氣(qi)保護效果(guo)，保護焊縫(feng)不(bu)受氧化；同(tong)時(shi)(shi)可以減少合金元(yuan)素(su)的燒損(sun)，防止產(chan)生熱裂紋又能提(ti)高焊接(jie)接(jie)頭耐腐蝕能力。

  環縫背面采用氣體保護焊(han)，如圖(tu)3-83所(suo)示(shi)，焊(han)槍稍(shao)向焊(han)件的旋轉方向前移，使焊(han)接熔池能在相對水平(ping)位置(zhi)上凝固。為(wei)了保證(zheng)環縫焊(han)接質量(liang)，必(bi)須要求(qiu)筒節(jie)與封頭裝配良好，可采用專(zhuan)用夾(jia)具固定。

2. 焊接設備(bei)與(yu)工藝(yi)

 a. 焊(han)接設備(bei)

   美國(guo)制(zhi)造的PS-3000飛亞(ya)特逆變(bian)焊(han)機。

 b. 焊接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊(han)后檢查 

  焊縫(feng)外觀質量良好，無氣孔、咬邊(bian)等缺陷，焊縫(feng)均勻(yun)美(mei)觀；焊縫(feng)內部(bu)經X射線檢(jian)測(ce)符合JB4730-1994 Ⅰ級(ji)判片標準；按《不銹鋼(gang)硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方(fang)法》進行考核，腐蝕度比值為1.3，小(xiao)于要求(qiu)的1.5。