乳化缸用厚為6mm的316L不銹(xiu)鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶(jing)間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待(dai)焊件兩(liang)側(ce)去除毛刺(ci)，用丙酮清洗待(dai)焊處15～20mm范(fan)圍內(nei)油污。

  焊接(jie)縱縫時，要(yao)使用(yong)引(yin)弧板(ban)和引(yin)出弧板(ban)。焊槍(qiang)保持垂(chui)直位置，背面加銅墊板(ban)，目的是(shi)提高背面氬氣(qi)保護(hu)效(xiao)果，保護(hu)焊縫不(bu)受(shou)氧化；同時可以減少合金元素的燒損，防止產生熱(re)裂(lie)紋又能(neng)提高焊接(jie)接(jie)頭耐腐蝕(shi)能(neng)力。

  環(huan)縫背面采用氣體保護(hu)焊(han)(han)，如(ru)圖3-83所示，焊(han)(han)槍稍向(xiang)焊(han)(han)件(jian)的(de)旋轉方(fang)向(xiang)前移(yi)，使焊(han)(han)接(jie)熔池(chi)能在相(xiang)對水平位(wei)置上凝固。為了保證環(huan)縫焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量，必須要(yao)求(qiu)筒(tong)節與封(feng)頭裝配良好(hao)，可采用專用夾(jia)具固定。

2. 焊接設(she)備與工藝(yi)

 a. 焊接設備

   美國制造的(de)PS-3000飛(fei)亞特逆變(bian)焊(han)機。

 b. 焊(han)接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)縫外(wai)觀(guan)質量(liang)良好(hao)，無氣(qi)孔、咬邊(bian)等(deng)缺陷，焊(han)縫均(jun)勻美觀(guan)；焊(han)縫內部經X射(she)線(xian)檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片(pian)標準(zhun)；按《不銹鋼硝(xiao)酸一(yi)氫氟(fu)酸腐(fu)蝕試驗方法》進行(xing)考核，腐(fu)蝕度比值(zhi)為1.3，小于要(yao)求的1.5。