乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間(jian)腐(fu)蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子(zi)弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前(qian)準備

  待焊件兩側去除(chu)毛刺，用丙酮清(qing)洗待焊處(chu)15～20mm范圍(wei)內油污。

  焊(han)接縱縫時，要使用引(yin)弧板和引(yin)出弧板。焊(han)槍保持垂直位置，背面(mian)加(jia)銅墊板，目的(de)是提(ti)高(gao)背面(mian)氬氣保護效果，保護焊(han)縫不(bu)受氧化；同時可以(yi)減少合(he)金元素的(de)燒損，防止產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)又能(neng)提(ti)高(gao)焊(han)接接頭(tou)耐腐蝕能(neng)力。

  環(huan)縫(feng)背面采用(yong)氣體保護(hu)焊(han)(han)，如圖3-83所示，焊(han)(han)槍(qiang)稍向(xiang)焊(han)(han)件的旋轉方向(xiang)前(qian)移，使焊(han)(han)接熔池(chi)能在相對水平(ping)位置上凝固。為了保證環(huan)縫(feng)焊(han)(han)接質量，必須要(yao)求筒節與封頭裝配良好，可采用(yong)專用(yong)夾具固定。

2. 焊(han)接設(she)備(bei)與工藝

 a. 焊(han)接(jie)設備

   美國(guo)制造的(de)PS-3000飛亞特逆變焊機。

 b. 焊接參(can)數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)縫(feng)(feng)外觀質量良(liang)好，無氣孔、咬邊等缺陷，焊(han)縫(feng)(feng)均勻(yun)美觀；焊(han)縫(feng)(feng)內部(bu)經X射線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片標準；按《不銹(xiu)鋼(gang)硝酸一(yi)氫(qing)氟酸腐蝕試驗方法(fa)》進行(xing)考核(he)，腐蝕度(du)比值為1.3，小于要求(qiu)的1.5。