奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)具有面心立方(fang)晶體結構，無磁性，不(bu)能通過熱(re)處理強化(hua)，只能采(cai)用冷加工(gong)強化(hua)手段(duan)提高強度。由于(yu)其耐蝕，良(liang)好的(de)常(chang)溫和(he)(he)低溫韌性、易成型性和(he)(he)良(liang)好的(de)可焊性而廣泛(fan)應用于(yu)各工(gong)業(ye)領(ling)域和(he)(he)日常(chang)消費領(ling)域。奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)產量約(yue)占不(bu)銹鋼(gang)(gang)產量的(de)70%，其產品涵蓋板、管(guan)、絲、帶、棒材、鍛件(jian)等(deng)幾(ji)乎(hu)所有的(de)冶金產品類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang),兩(liang)者(zhe)(zhe)的差別主(zhu)要表現在前(qian)者(zhe)(zhe)碳(tan)含(han)量較高，后者(zhe)(zhe)為超低碳(tan)型奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，為了組織(zhi)平衡，后者(zhe)(zhe)的鎳較高。兩(liang)者(zhe)(zhe)相(xiang)比較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)具(ju)有良好的耐(nai)(nai)敏化(hua)態晶間腐蝕(shi)的性能，適于(yu)制造(zao)(zao)厚截面尺寸(cun)的焊接部件(jian)和(he)裝(zhuang)備(bei)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是(shi)制造(zao)(zao)合成纖維，石油化(hua)工、紡織(zhi)、化(hua)肥、造(zao)(zao)紙、印(yin)染及(ji)原子能工業用(yong)設備(bei)的重要耐(nai)(nai)蝕(shi)原材料(liao)。
一、化學成分(fen)
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中(zhong)022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼的室溫(wen)力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐腐蝕(shi)性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼耐(nai)均勻(yun)腐蝕性能(neng) | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗(cu)醋酸(suan) | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃 | 沸騰(teng) | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋酸(suan) | 30 | 沸騰 | 0.001 |
| 50 | 沸騰(teng) | 0.005 | |
| 70 | 沸騰 | 0.018 | |
| 99 | 沸騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融(rong)尿(niao)素 | 二氧(yang)化(hua)碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨氣 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝(yi)性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)均(jun)具有良(liang)好的(de)冷(leng)、熱加工性(xing)(xing)能，鋼(gang)的(de)熱塑性(xing)(xing)良(liang)好，過熱敏感性(xing)(xing)低，適(shi)宜的(de)熱加工溫(wen)度(du)為900～1200℃。由于鋼(gang)中含(han)鉬量較(jiao)高(gao)(gao)，其變形抗(kang)力較(jiao)0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不(bu)(bu)銹鋼(gang)明顯提高(gao)(gao)。
兩種鋼的冷(leng)(leng)(leng)加工(gong)性(xing)能良好，可(ke)進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)(leng)拔、深沖、彎曲、卷(juan)邊(bian)、折疊(die)凳冷(leng)(leng)(leng)加工(gong)和冷(leng)(leng)(leng)成型。
兩個牌號(hao)的(de)固(gu)溶(rong)處(chu)理溫(wen)度為1050～1100℃，冷卻方式為水冷和空冷，需根據產品的(de)截面尺寸(cun)確定。鋼在固(gu)溶(rong)狀態下的(de)組(zu)織為奧氏體組(zu)織。
兩種鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)性能良(liang)好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)手(shou)工(gong)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)條采用(yong)奧(ao)202、奧(ao)201或(huo)E316-15（美國(guo)牌號），為(wei)保持(chi)良(liang)好(hao)的(de)耐晶(jing)間腐(fu)蝕性能，焊(han)(han)(han)后應進(jin)行(xing)(xing)固溶處(chu)理，若不(bu)允許熱(re)處(chu)理，應選用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手(shou)工(gong)焊(han)(han)(han)條為(wei)奧(ao)022，焊(han)(han)(han)后可(ke)不(bu)進(jin)行(xing)(xing)熱(re)處(chu)理，仍(reng)具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)耐晶(jing)間腐(fu)蝕能力(li)。
五(wu)、材料應用(yong)
由于(yu)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼的力(li)學性能(neng)和(he)耐蝕性能(neng)的良(liang)好配合，廣泛應用于(yu)化學加工(gong)工(gong)業(ye)，如制(zhi)(zhi)造合成纖(xian)維(wei)、石油化工(gong)、紡織、化肥、印染及原子能(neng)工(gong)業(ye)設備(bei)，如塔、槽(cao)、容(rong)器管(guan)道、熱(re)交換(huan)器等。適用于(yu)制(zhi)(zhi)造大截(jie)面尺寸(cun)的焊接部件(jian)和(he)設備(bei)。
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