奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有面心(xin)立方晶體(ti)結構，無磁性，不能(neng)通過熱處理強(qiang)化，只(zhi)能(neng)采(cai)用冷加工強(qiang)化手段(duan)提(ti)高(gao)強(qiang)度。由于其耐(nai)蝕，良好(hao)的常(chang)溫(wen)和低溫(wen)韌性、易成(cheng)型性和良好(hao)的可焊性而廣泛(fan)應用于各工業領域(yu)和日(ri)常(chang)消(xiao)費領域(yu)。奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量約占不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量的70%，其產(chan)品涵(han)蓋板、管、絲、帶、棒材(cai)、鍛件(jian)等幾乎(hu)所有的冶金(jin)產(chan)品類(lei)型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),兩(liang)者(zhe)的差別主(zhu)要表(biao)現(xian)在(zai)前者(zhe)碳含量較高(gao)，后者(zhe)為超低碳型奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，為了組織(zhi)平衡，后者(zhe)的鎳較高(gao)。兩(liang)者(zhe)相比(bi)較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有良(liang)好的耐(nai)敏化態晶間腐蝕(shi)的性能，適于制(zhi)造厚截面尺寸(cun)的焊(han)接部件和(he)裝(zhuang)備。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是制(zhi)造合成(cheng)纖維，石油化工(gong)、紡織(zhi)、化肥、造紙、印染及(ji)原子能工(gong)業用設備的重要耐(nai)蝕(shi)原材料。
一、化學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼化學(xue)元素成分(fen) % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標(biao)準中022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹(xiu)鋼的室溫力(li)學(xue)性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐(nai)腐(fu)蝕性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)耐均勻腐(fu)蝕性能(neng) | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗醋(cu)酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃(nong) | 沸騰 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋(cu)酸 | 30 | 沸(fei)騰 | 0.001 |
| 50 | 沸(fei)騰(teng) | 0.005 | |
| 70 | 沸(fei)騰(teng) | 0.018 | |
| 99 | 沸騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿素 | 二氧化碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨(an)氣 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工(gong)藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)均具有良好的冷、熱加工性能，鋼(gang)(gang)的熱塑性良好，過(guo)熱敏感性低，適(shi)宜的熱加工溫(wen)度(du)為(wei)900～1200℃。由于(yu)鋼(gang)(gang)中含鉬(mu)量(liang)較高(gao)(gao)，其變形抗(kang)力(li)較0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不(bu)銹鋼(gang)(gang)明顯提高(gao)(gao)。
兩(liang)種鋼的冷加(jia)工性能良好，可進行冷軋(ya)、冷拔、深沖、彎曲、卷邊(bian)、折疊凳冷加(jia)工和冷成型(xing)。
兩個牌號的固(gu)(gu)溶處(chu)理溫度為1050～1100℃，冷(leng)卻方式為水冷(leng)和空冷(leng)，需根據產品的截面尺寸確定。鋼在固(gu)(gu)溶狀態下的組織為奧氏體組織。
兩種鋼(gang)焊接性能(neng)良(liang)好。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)手工(gong)焊焊條(tiao)采用奧202、奧201或E316-15（美國牌號(hao)），為保持(chi)良(liang)好的(de)耐(nai)晶間腐(fu)蝕性能(neng)，焊后(hou)應進(jin)行固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)，若不允(yun)許熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹(xiu)鋼(gang)手工(gong)焊條(tiao)為奧022，焊后(hou)可不進(jin)行熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，仍具有良(liang)好的(de)耐(nai)晶間腐(fu)蝕能(neng)力。
五、材料應用
由于（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼的(de)力學(xue)性能和耐蝕(shi)性能的(de)良(liang)好配合，廣泛(fan)應用于化(hua)學(xue)加工工業(ye)，如制(zhi)(zhi)造合成纖維(wei)、石油化(hua)工、紡織、化(hua)肥、印染及原子能工業(ye)設備，如塔、槽、容(rong)器(qi)管道、熱交換器(qi)等。適(shi)用于制(zhi)(zhi)造大(da)截面尺寸的(de)焊接部件(jian)和設備。
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