影響點蝕的因素較多，為尋找各因素對點蝕的重要性，采用灰色理論進行關聯度分析。實驗數據來源于文獻，實驗材料為321不(bu)銹鋼，考慮氯離子濃度、溫度、pH值的影響，總共設計了16組實驗。實驗采用電化學方法中的三電極體系，實驗材料制作為工作電極。通過電化學工作站測量動極化曲線，獲得點蝕電位值。點蝕電位值的獲取方法是：參考GB/T 17899-1999，以陽極極化曲線上電流密度為100μA/c㎡的電位值作為點蝕電位。對于不銹鋼材料，點蝕電位越大，表示材料耐腐蝕越好。
文獻中給出了點(dian)蝕電位(wei)偏(pian)差(cha)值，在此(ci)不考慮偏(pian)差(cha)，數據如表2-2所示。
2. 無量綱化處(chu)理
本案例中(zhong)，各數據(ju)的(de)(de)無(wu)量綱化處理(li)采用求初值像的(de)(de)方法。處理(li)后(hou)的(de)(de)數據(ju)如表2-4所(suo)示，對應的(de)(de)線型圖如圖2-8所(suo)示。
從圖2-8可以看出，pH值(zhi)與點蝕電位的變化趨勢(shi)最為相似。
3. 計算絕對差 Δi(n)
根(gen)據公式，求(qiu)比(bi)較數列(lie)(lie)與參考(kao)數列(lie)(lie)差(cha)的(de)絕對值，結(jie)果(guo)見表2-5.
即，本實驗中，三(san)個因(yin)素對(dui)點蝕的影響程度為pH值＞氯離子(zi)濃度＞溫度。
為了比較分辨系數5的取值(zhi)對分析結果的影響，現取分辨系數為固定值(zhi)（ξ=0.5),進(jin)行計算(suan)。關聯系數的計算(suan)公式轉化(hua)為：
與(yu)上次的計算結果(guo)相差不大。因此，分辨系數ξ的取值對分析結果(guo)影響不大。
