常見的局部腐蝕主要包括：電偶腐蝕、點腐蝕（孔(kong)蝕(shi)） 、縫隙腐(fu)蝕 、晶(jing)間腐(fu)蝕 、SSC硫化氫應(ying)力腐蝕 、腐蝕疲勞 、磨耗腐蝕 。
1. 電(dian)偶腐蝕(shi)
異種金屬在同(tong)一介(jie)質中接觸(chu)，由于金屬的(de)電(dian)極電(dian)位不等(deng)，構成(cheng)(cheng)腐蝕(shi)電(dian)池，有電(dian)偶電(dian)流(liu)流(liu)動，使電(dian)位較低的(de)金屬溶(rong)解(jie)速(su)度增加，造成(cheng)(cheng)接觸(chu)處的(de)局部腐蝕(shi)。
電(dian)(dian)偶腐(fu)蝕的本質是：在電(dian)(dian)解質溶液中，不同電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位的金(jin)屬(shu)構成的宏觀(guan)腐(fu)蝕電(dian)(dian)流，引起電(dian)(dian)位較低的金(jin)屬(shu)加(jia)速(su)腐(fu)蝕，而同時對電(dian)(dian)位較高的金(jin)屬(shu)起陰極保護作用。
2. 點(dian)腐蝕（孔蝕）
在金(jin)屬(shu)表面的(de)局部區(qu)域(yu)，出現(xian)向深處發展的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)小孔（直徑數十微(wei)米，孔深度≥孔徑），其余部分不出現(xian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)或腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)很輕(qing)微(wei)。
一般(ban)只有表面有鈍化膜的金(jin)(jin)屬會(hui)出(chu)現(xian)這種(zhong)腐蝕形態(tai)。如(ru)不(bu)銹鋼、鋁(lv)和鋁(lv)合金(jin)(jin)、鈦和鈦合金(jin)(jin)等。
孔(kong)蝕(shi)機理：孔(kong)蝕(shi)必須經歷：孔(kong)蝕(shi)誘發與(yu)孔(kong)蝕(shi)發展階段(duan)。
孔蝕產生的必備條件：鈍化體系，臨界Cl-濃度，臨界溫度，孕育（誘發）時間。
3. 縫隙腐蝕
金(jin)(jin)屬部件(jian)在介質(zhi)(zhi)中，由于(yu)(yu)金(jin)(jin)屬與(yu)金(jin)(jin)屬或金(jin)(jin)屬與(yu)非(fei)金(jin)(jin)屬之間(jian)形成(cheng)很小的(de)縫隙（ 0.025~0.1 mm），使縫隙內(nei)介質(zhi)(zhi)處于(yu)(yu)滯留狀態，引起縫內(nei)金(jin)(jin)屬的(de)加速腐蝕(shi)。（機理為閉塞電池）。
寬度大于0.1 mm的縫隙(xi)，縫內介質不至(zhi)于形成(cheng)滯留，也就不會形成(cheng)這種(zhong)腐蝕。
法蘭連接(jie)面(mian)、螺母壓緊(jin)面(mian)、焊縫氣孔、銹(xiu)層等，他們與金屬(shu)的接(jie)觸面(mian)上無形(xing)中形(xing)成了(le)縫隙；砂泥、積垢、雜屑(xie)等沉積在金屬(shu)表面(mian)上，無形(xing)中也會形(xing)成縫隙。
幾(ji)乎所(suo)有的(de)(de)金屬(shu)和合金都會產生(sheng)縫隙腐蝕。幾(ji)乎所(suo)有的(de)(de)介質(zhi)(zhi)，包括中性(xing)、接近(jin)中性(xing)、以及酸性(xing)的(de)(de)介質(zhi)(zhi)都會引起縫隙腐蝕，但又以充氣的(de)(de)含活性(xing)陰離子的(de)(de)中性(xing)介質(zhi)(zhi)最(zui)易(yi)發生(sheng)。
4. 晶間(jian)腐蝕
腐(fu)(fu)蝕(shi)沿著(zhu)金屬或合金的晶粒(li)(li)邊界(jie)或它的鄰近區域發展，晶粒(li)(li)本身腐(fu)(fu)蝕(shi)很輕(qing)微。
這(zhe)種腐蝕使(shi)晶(jing)粒(li)間(jian)的結合力大(da)大(da)減(jian)小(xiao)，嚴重時可使(shi)機械強(qiang)度完全(quan)喪(sang)失。不易(yi)檢測，危害性很大(da)。
不銹鋼、鋁合金(jin)、鎂合金(jin)、鎳基合金(jin)等都(dou)是晶間(jian)腐(fu)蝕敏感性強的材料。在受熱情況下使用或焊接過程(cheng)都(dou)會造成晶間(jian)腐(fu)蝕的問題。
5. SSC硫(liu)化氫應力腐蝕
金屬材料在固(gu)定(ding)拉(la)應(ying)力和(he)特定(ding)介質的共同作用下所引起的破裂(lie)，簡稱應(ying)力腐蝕。
工程(cheng)中(zhong)(zhong)常用的金屬(shu)材料，如不銹鋼、銅合金、碳鋼和高(gao)強度鋼等，在(zai)特定(ding)介質(zhi)中(zhong)(zhong)都(dou)有可(ke)能產(chan)生應(ying)力腐蝕(shi)。按照腐蝕(shi)條件的苛刻程(cheng)度，材料可(ke)在(zai)幾分鐘(zhong)或幾年內破裂。
在腐蝕過程中，材料(liao)先出現微裂(lie)紋后再擴展為(wei)宏觀裂(lie)紋。裂(lie)紋一旦形(xing)成，其(qi)擴展速(su)度很快。
6. 腐蝕(shi)疲(pi)勞
金屬材料在循環應(ying)力或脈(mo)動應(ying)力和腐(fu)蝕介質(zhi)的(de)共同作(zuo)用下所引起的(de)腐(fu)蝕形態，稱為腐(fu)蝕疲勞(lao)。
金(jin)屬產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲(pi)勞(lao)(lao)時，局部產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)宏(hong)觀(guan)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂(lie)紋。和純(chun)機械(xie)(xie)疲(pi)勞(lao)(lao)相比，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲(pi)勞(lao)(lao)的危害性(xing)更(geng)大。因為，機械(xie)(xie)疲(pi)勞(lao)(lao)只有(you)在疲(pi)勞(lao)(lao)極限之上才會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)，而腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲(pi)勞(lao)(lao)卻可以在極低的循環(huan)應力作用(yong)下發生(sheng)(sheng)。
7. 磨耗腐蝕(shi)
由于介(jie)(jie)質(zhi)的運動(dong)(dong)速度大(da)，或介(jie)(jie)質(zhi)與(yu)金(jin)屬構件的相對運動(dong)(dong)速度大(da)，導致金(jin)屬局部(bu)表面遭受嚴重(zhong)的腐蝕(shi)(shi)破壞，簡稱磨蝕(shi)(shi)。
流動介(jie)質可以(yi)是氣(qi)體、液(ye)體、或含有固體顆(ke)粒、氣(qi)泡的(de)液(ye)體等。絕大多(duo)數的(de)金(jin)屬與(yu)合(he)金(jin)都難免(mian)遭受這類腐蝕的(de)損(sun)壞。
主要包括：湍流(liu)腐蝕和空泡腐蝕。
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