近日，“華(hua)龍一(yi)號(hao)”全球首堆(dui)示范(fan)工程(cheng)福清核電5號(hao)機組(zu)非(fei)能(neng)動堆(dui)腔注水(shui)箱(xiang)水(shui)密(mi)封試驗合(he)格，這標志(zhi)著“華(hua)龍一(yi)號(hao)”首堆(dui)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼水(shui)池水(shui)密封試驗全部成(cheng)功(gong)，為(wei)全球首堆示范工(gong)程(cheng)5號機組裝料等一級里程(cheng)碑節點的實現創(chuang)造了條件。該工(gong)程(cheng)的不銹鋼覆面材(cai)料全部使(shi)用太(tai)鋼的寬厚冷軋在線亞洲日產一區二區:不銹鋼產品，公司也是國內目前唯一一家滿(man)足所有供貨指標要求(qiu)的廠家。

  對核電站來說，水池意義重大，它承擔著核電機組余熱導出、應急冷卻、輻射防護等作用。“華龍一號”是我國自主研發的先進三代壓水堆技術，與二代半堆型相比，除了原有的堆腔水池、燃料廠房水池外，新增了四大水池：內置換料水箱、輔助給水箱、非能動熱量導出水池、非能動堆腔注水箱，而作為覆面的不銹鋼材料承擔著防止帶有放射性液體泄漏的最后一道防線，因此對材料的純凈度、耐腐蝕性能、厚度有更高的要求。為減少焊縫，以及提高設計壽命，這次項目選擇采用寬度1500mm以上、厚度6mm的冷軋(ya)不銹鋼板(ban)。

  面對用(yong)戶(hu)的(de)特殊需求(qiu)，作(zuo)為國內最(zui)早研(yan)(yan)發生(sheng)產(chan)核電材料的(de)企業之(zhi)一，太(tai)鋼(gang)(gang)(gang)結合自身的(de)裝備(bei)和技(ji)術(shu)研(yan)(yan)發優(you)勢(shi)，為客戶(hu)專門設(she)計出(chu)板(ban)幅(fu)寬幅(fu)（最(zui)大可(ke)達2000mm）、超厚（最(zui)厚可(ke)達6mm）的(de)國內獨有(you)的(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)冷軋(ya)板(ban)，產(chan)品(pin)(pin)(pin)具有(you)鋼(gang)(gang)(gang)質純凈(jing)、鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)表面光潔度高、施工焊縫少(shao)等特點(dian)，滿(man)足了用(yong)戶(hu)需求(qiu)的(de)“一攬子”解(jie)決方案，實現了從設(she)計、研(yan)(yan)發到快(kuai)速(su)批量(liang)供貨，累(lei)計為福清核電5號(hao)(hao)、6號(hao)(hao)兩臺(tai)機組(zu)供貨1600多噸，同時國內同一技(ji)術(shu)的(de)堆型全(quan)部使用(yong)太(tai)鋼(gang)(gang)(gang)產(chan)品(pin)(pin)(pin)，有(you)效提(ti)升了太(tai)鋼(gang)(gang)(gang)核電產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)品(pin)(pin)(pin)牌美譽度。