近日，“華龍一(yi)號(hao)”全球首堆(dui)示范工程福清核電5號(hao)機組(zu)非(fei)能動(dong)堆(dui)腔注(zhu)水(shui)箱水(shui)密封試(shi)驗合格(ge)，這(zhe)標(biao)志著“華龍一(yi)號(hao)”首堆(dui)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼水(shui)池水(shui)密(mi)封試驗全部成功，為全球首(shou)堆示范工(gong)程5號機組裝料(liao)等一級里程碑節點的(de)實現創造了條件。該工(gong)程的(de)不銹鋼(gang)覆面材料(liao)全部使用(yong)太鋼(gang)的(de)寬(kuan)厚冷軋在線亞洲日產一區二區:不銹鋼產品，公司(si)也是國內目前唯一(yi)一(yi)家滿足所(suo)有供(gong)貨指標(biao)要(yao)求的廠家。

  對核電站來說，水池意義重大，它承擔著核電機組余熱導出、應急冷卻、輻射防護等作用。“華龍一號”是我國自主研發的先進三代壓水堆技術，與二代半堆型相比，除了原有的堆腔水池、燃料廠房水池外，新增了四大水池：內置換料水箱、輔助給水箱、非能動熱量導出水池、非能動堆腔注水箱，而作為覆面的不銹鋼材料承擔著防止帶有放射性液體泄漏的最后一道防線，因此對材料的純凈度、耐腐蝕性能、厚度有更高的要求。為減少焊縫，以及提高設計壽命，這次項目選擇采用寬度1500mm以上、厚度6mm的冷軋不(bu)銹鋼板。

  面(mian)對(dui)用戶的(de)(de)特(te)殊(shu)需求，作為國內最早研(yan)(yan)發(fa)生產(chan)(chan)核電材料的(de)(de)企(qi)業之一，太(tai)鋼結合自身的(de)(de)裝(zhuang)備和技術(shu)(shu)研(yan)(yan)發(fa)優(you)勢，為客(ke)戶專門(men)設計出板(ban)幅(fu)寬幅(fu)（最大(da)可(ke)達2000mm）、超厚（最厚可(ke)達6mm）的(de)(de)國內獨有的(de)(de)不銹鋼冷軋板(ban)，產(chan)(chan)品具有鋼質純(chun)凈、鋼板(ban)表(biao)面(mian)光潔度高(gao)、施工焊縫少等特(te)點(dian)，滿足了(le)(le)用戶需求的(de)(de)“一攬(lan)子(zi)”解(jie)決方案，實現了(le)(le)從設計、研(yan)(yan)發(fa)到(dao)快速批量供(gong)貨，累(lei)計為福清(qing)核電5號、6號兩(liang)臺機組供(gong)貨1600多噸，同時國內同一技術(shu)(shu)的(de)(de)堆型(xing)全部使(shi)用太(tai)鋼產(chan)(chan)品，有效提升了(le)(le)太(tai)鋼核電產(chan)(chan)品的(de)(de)品牌美譽度。