在鉻鎳奧氏體(ti)不銹鋼中，錳含量一般不超過2％，生產中多控制在1.5％左右。在之后發展的節鎳不(bu)銹鋼(gang)中，錳成為重要的合金元素，其主要作用是與氮和一定數量的鎳形成穩定的奧氏體。一些Cr-Mn-Ni-N型奧氏體不銹鋼已被許多國家列入各自的不銹鋼標準中。無鎳的Cr-Mn-N不銹鋼只在一定范圍內使用。近期出現的高氮奧氏體不銹鋼，為了提高氮的溶解度，已出現高錳含量（5％～10％）的鉻鎳奧氏體不銹鋼。圖9.64為鉻、錳含量對氮在含14％Ni奧氏體鋼溶解度的影響。

 錳(meng)含(han)量小于(yu)2％時，其含(han)量的變化對常用鉻鎳不銹鋼的組織，包括奧氏體的穩定性，沒(mei)有明(ming)顯的影響。

鉻(ge)(ge)鎳(nie)奧氏(shi)體不銹鋼的強度隨錳(meng)含(han)量的增加(jia)而(er)提(ti)高。無(wu)(wu)鎳(nie)的Cr-Mn-N奧氏(shi)體不銹鋼在低(di)溫(wen)時(shi)會出現韌脆轉(zhuan)變溫(wen)度，如圖(tu)(tu)9.65所(suo)示，這與鉻(ge)(ge)鎳(nie)奧氏(shi)體鋼有(you)顯著差別(bie)，而(er)Cr-Mn-N鋼有(you)鎳(nie)存在時(shi)，其低(di)溫(wen)韌性有(you)明顯改(gai)善(shan)（圖(tu)(tu)9.60）。這表明，僅有(you)錳(meng)和氮而(er)無(wu)(wu)鎳(nie)無(wu)(wu)法獲(huo)得鉻(ge)(ge)鎳(nie)奧氏(shi)體不銹鋼所(suo)具有(you)的優良低(di)溫(wen)韌性。

 錳可(ke)以改善鉻鎳奧氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)塑性，錳含量(liang)為1.5％時已有明顯的(de)(de)效果。錳與硫有較強的(de)(de)親和力，形成(cheng)(cheng)MnS，有利于消除鋼(gang)(gang)中的(de)(de)殘(can)余(yu)硫的(de)(de)有害作用，但(dan)MnS的(de)(de)形成(cheng)(cheng)常導致鉻鎳奧氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)耐氯(lv)化物點蝕(shi)和縫隙腐蝕(shi)能力的(de)(de)下降(jiang)。鋼(gang)(gang)中的(de)(de)硫降(jiang)低到一定程度，錳的(de)(de)不利影響(xiang)基本可(ke)以消除。