一、管道(dao)設計應根(gen)據壓力(li)、溫度、流體特性等工(gong)藝條(tiao)件(jian)，并結合環境和(he)各種荷載等條(tiao)件(jian)進(jin)行。
二、設計壓力的確定應符合(he)下列規定∶
1. 一條(tiao)管道及其(qi)每個(ge)組(zu)成(cheng)件的設(she)(she)計壓(ya)力(li)，不應(ying)小于運行(xing)中遇到的內壓(ya)或外壓(ya)與溫度(du)(du)(du)相(xiang)偶合時最(zui)嚴重(zhong)條(tiao)件下(xia)的壓(ya)力(li)。最(zui)嚴重(zhong)條(tiao)件應(ying)為強度(du)(du)(du)計算中管道組(zu)成(cheng)件需要最(zui)大(da)厚度(du)(du)(du)及最(zui)高公(gong)稱壓(ya)力(li)時的參(can)數。但上述設(she)(she)計壓(ya)力(li)不應(ying)包(bao)括本章(zhang)中允許的非經常性(xing)壓(ya)力(li)變動(dong)值(zhi)。
2. 下列(lie)特殊條件的管道，其設計壓力應與第3.1.2.1款(kuan)比較(jiao)，并(bing)應取兩者(zhe)的較(jiao)大值。
a. 輸(shu)送制冷(leng)劑、液化(hua)(hua)烴類等氣化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)低(di)的流(liu)體的管道，設計壓(ya)力(li)不應小(xiao)于閥被關閉或流(liu)體不流(liu)動(dong)時在最(zui)高環境溫(wen)(wen)度(du)下(xia)氣化(hua)(hua)所(suo)能達(da)到的最(zui)高壓(ya)力(li)；
b. 離心泵出口管道的設計壓力(li)(li)不應小于吸入壓力(li)(li)與揚程相應壓力(li)(li)之和
c. 沒(mei)有壓(ya)力泄(xie)放(fang)裝置(zhi)保護或與(yu)壓(ya)力泄(xie)放(fang)裝置(zhi)隔離(li)的管道，設計(ji)壓(ya)力不應低(di)于流體可達到的最大壓(ya)力。
3. 真空管道應(ying)按受外(wai)壓設(she)(she)計(ji)(ji)，當裝有安全控制裝置(zhi)時，設(she)(she)計(ji)(ji)壓力應(ying)取1.25倍(bei)最(zui)大內外(wai)壓力差或0.1MPa兩者中(zhong)的低值；無安全控制裝置(zhi)時，設(she)(she)計(ji)(ji)壓力應(ying)取0.1MPa。
4. 裝有泄(xie)壓裝置(zhi)的(de)管道(dao)的(de)設計壓力不應小(xiao)于泄(xie)壓裝置(zhi)開啟的(de)壓力。
三、設計溫(wen)度的確定應符合下列規定∶
1. 管(guan)道(dao)的(de)設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)(ying)為(wei)管(guan)道(dao)在(zai)運行時，壓力和溫(wen)(wen)(wen)度(du)相偶合的(de)最(zui)嚴(yan)重條件下的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。對(dui)于(yu)0℃以下的(de)管(guan)道(dao)，應(ying)(ying)(ying)考慮流體及環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)影響，設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)(ying)取低于(yu)或等(deng)于(yu)管(guan)道(dao)材料可達到的(de)最(zui)低溫(wen)(wen)(wen)度(du)。
2. 管道采用伴管或(huo)夾套加熱(re)(re)時，應以(yi)外加熱(re)(re)和管內流體溫(wen)(wen)度(du)中較高(gao)的溫(wen)(wen)度(du)為設計溫(wen)(wen)度(du)。
3. 無隔熱層(ceng)的管道中，不(bu)同的管道組(zu)成件(jian)(jian)可具有不(bu)同的設計(ji)(ji)溫(wen)度，管道組(zu)成件(jian)(jian)的設計(ji)(ji)溫(wen)度應符(fu)合以下規定∶
a. 流體(ti)溫(wen)度(du)低于65℃時，管道(dao)組成件的設計溫(wen)度(du)可與流體(ti)溫(wen)度(du)相同
b. 流體溫(wen)度(du)等于(yu)或大于(yu)65℃時，除非按傳(chuan)熱計算或試驗(yan)確定(ding)有較低(di)的(de)平均(jun)壁溫(wen)，管道組(zu)成件的(de)設計溫(wen)度(du)不(bu)應低(di)于(yu)以下的(de)值(zhi)∶
閥門(men)、管(guan)子(zi)、突緣短節、焊接管(guan)件和厚度與(yu)管(guan)子(zi)相似的其他管(guan)道組成件∶為流體溫度的95%；
法蘭(lan)(lan)（除松套法蘭(lan)(lan)外），包括在(zai)管(guan)件和閥門上的法蘭(lan)(lan)∶為流體溫度的90%；
松套法(fa)蘭∶為(wei)流(liu)體溫度(du)(du)的85%；法(fa)蘭的緊固件∶為(wei)流(liu)體溫度(du)(du)的80%。
4. 外保溫(wen)管道的設(she)計溫(wen)度應按第(di)3.1.3.1款(kuan)和第(di)3.1.3.2款(kuan)確定。當另有(you)計算(suan)、試驗或測(ce)定的結果時，可(ke)取(qu)其他(ta)溫(wen)度。
5. 內(nei)保溫(wen)管道的設計(ji)溫(wen)度，應根(gen)據傳(chuan)熱計(ji)算或試(shi)驗確定。
6. 對于非金(jin)屬材料襯(chen)里的(de)管道(dao)，設計(ji)溫(wen)度應取(qu)流體的(de)最高工作溫(wen)度。當無外隔熱(re)層時(shi)，外層金(jin)屬的(de)設計(ji)溫(wen)度可通過傳熱(re)計(ji)算(suan)、試(shi)驗決定(ding)，或按第3.1.3.3款確(que)定(ding)。
四、設計中應(ying)對以下(xia)環(huan)境影響采取有效措施∶
1. 管(guan)道(dao)中的(de)氣體或蒸(zheng)氣被冷卻時，應確定壓力(li)降低(di)值。當管(guan)內產(chan)生真空(kong)時，管(guan)道(dao)應能承受在(zai)低(di)溫下的(de)外部(bu)壓力(li)，或采取破壞(huai)真空(kong)的(de)預防(fang)措施。
2. 管(guan)道(dao)組(zu)成件(jian)應能承受或消除因靜態流體(ti)受熱(re)膨脹而增加的壓力，或采取預防措(cuo)施。
3. 當管(guan)道溫度低(di)于0℃時，應防止(zhi)切(qie)斷閥、控制閥、泄壓裝置和其他管(guan)道組(zu)成件(jian)的活動部件(jian)外表面結冰。
五、管道(dao)應能(neng)承受以下的(de)動力(li)荷載∶
1. 管道應能承受外(wai)部(bu)或內部(bu)條件(jian)引起的水力沖擊(ji)、液體或固體的撞(zhuang)擊(ji)等(deng)的沖擊(ji)荷載(zai)。
2. 位(wei)于室外的地(di)上管道應能承受(shou)風荷載。
3. 在(zai)地震區的管道(dao)應能承受地震引起的水平(ping)力，并應符合有關(guan)國家現行抗震標準的規定。
4. 管道的(de)布置和支承設計應(ying)消除由于沖(chong)擊、壓力脈動(dong)、機器共振(zhen)、風荷(he)載(zai)等引起有(you)害的(de)管道振(zhen)動(dong)的(de)影響。
5. 在管(guan)道布置和支(zhi)架設計(ji)時(shi)，應(ying)能(neng)承受由于(yu)流(liu)體的(de)(de)減壓或排放(fang)時(shi)所(suo)產生的(de)(de)反(fan)作用(yong)力。
六、管道承(cheng)受(shou)的靜(jing)荷(he)載應包括固定荷(he)載及活荷(he)載
活荷載(zai)(zai)應(ying)包括輸送流體(ti)重力(li)或(huo)試驗用的(de)(de)流體(ti)重力(li)、寒(han)冷(leng)地區的(de)(de)冰、雪(xue)重力(li)及其(qi)他活動的(de)(de)臨(lin)時(shi)荷載(zai)(zai)等。固定(ding)荷載(zai)(zai)應(ying)包括管(guan)道(dao)組成件、隔熱(re)材料(liao)以(yi)及由管(guan)道(dao)支(zhi)承的(de)(de)其(qi)他永久(jiu)性(xing)荷載(zai)(zai)。
七、設計(ji)中應分(fen)析以(yi)下熱膨脹或收縮的(de)影響(xiang)∶
1. 管(guan)道被約束或固定，因(yin)熱(re)膨脹或收縮而產生的作用力(li)和力(li)矩(ju)。
2. 管壁上溫(wen)度發生(sheng)急劇(ju)的(de)變(bian)化，或由于(yu)溫(wen)度分(fen)布不均(jun)勻而產(chan)生(sheng)的(de)管壁應(ying)力及(ji)荷(he)載。
3. 兩種不(bu)同材(cai)料所組成的(de)復(fu)合(he)或襯里管(guan)道，因基層或復(fu)層熱膨脹(zhang)性能不(bu)同而產(chan)生的(de)荷(he)載(zai)(zai)及夾套管(guan)因內外管(guan)溫(wen)度差而產(chan)生的(de)荷(he)載(zai)(zai)。
八、設計中(zhong)應避免(mian)管道受壓力(li)循環(huan)(huan)荷載(zai)、溫度循環(huan)(huan)荷載(zai)以及其他循環(huan)(huan)交變荷載(zai)所引起的疲勞破壞(huai)。
九、管道(dao)支架和連接設備的(de)位移應作為計算的(de)條件，包括設備或支架的(de)熱膨(peng)脹、地基下沉、潮(chao)水流(liu)動(dong)、風(feng)荷(he)載等產生的(de)位移。
十、對于(yu)焊(han)接、熱處理、加工成形、彎曲、低溫操作以及(ji)易揮發性流體突然減壓而產生的急冷作用等情況(kuang)應保證材(cai)料韌性降(jiang)低在允(yun)許(xu)的范(fan)圍內。
十一(yi)、當流體工作溫度低于-191℃時(shi)，在選擇管(guan)道材(cai)料包括隔熱材(cai)料時(shi)應按環境空氣會(hui)出現冷凝和(he)氧氣濃縮的因(yin)素，確定管(guan)外覆蓋層，或采取相應的措施(shi)。
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