一、管道設計應(ying)根(gen)據壓力(li)、溫度、流體特性等(deng)工(gong)藝條件,并結合環境和各種荷載等(deng)條件進行。



二、設計壓力的確(que)定應符合下(xia)列規(gui)定∶


 1. 一條管(guan)道及其每個組成件的設計(ji)壓(ya)力,不應(ying)小于運行中遇到(dao)的內壓(ya)或外壓(ya)與溫度(du)相偶合時最(zui)嚴重條件下的壓(ya)力。最(zui)嚴重條件應(ying)為強度(du)計(ji)算中管(guan)道組成件需要最(zui)大厚度(du)及最(zui)高公(gong)稱壓(ya)力時的參數(shu)。但上(shang)述設計(ji)壓(ya)力不應(ying)包括本章中允許的非經常性壓(ya)力變動值(zhi)。


 2. 下(xia)列(lie)特殊條件的管(guan)道,其設計壓力(li)應與第3.1.2.1款比較,并應取兩者的較大(da)值。


    a. 輸送制(zhi)冷劑、液化烴類等(deng)氣化溫度低的流體的管道,設計(ji)壓(ya)力不應小于閥被(bei)關(guan)閉或流體不流動時在(zai)最高環境溫度下氣化所(suo)能達到的最高壓(ya)力;


    b. 離心泵出口管(guan)道的設計壓力不(bu)應(ying)小于吸入壓力與揚程相應(ying)壓力之(zhi)和


    c. 沒有壓力泄(xie)放裝置保護或與(yu)壓力泄(xie)放裝置隔(ge)離(li)的(de)管道(dao),設計壓力不(bu)應低于(yu)流體(ti)可(ke)達到的(de)最(zui)大壓力。


 3. 真(zhen)空管道應(ying)(ying)按受外(wai)壓(ya)設計(ji),當裝(zhuang)有安全(quan)控制裝(zhuang)置時,設計(ji)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)取(qu)1.25倍最大內外(wai)壓(ya)力(li)差或0.1MPa兩者中的(de)低值;無安全(quan)控制裝(zhuang)置時,設計(ji)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)取(qu)0.1MPa。


 4. 裝有泄壓裝置的(de)管道(dao)的(de)設(she)計壓力(li)不應小于泄壓裝置開啟的(de)壓力(li)。



三、設計溫度的確(que)定(ding)(ding)應符合下列規定(ding)(ding)∶


 1. 管(guan)道的(de)(de)設(she)計溫(wen)度(du)應為(wei)管(guan)道在運行時(shi),壓力(li)和溫(wen)度(du)相偶合的(de)(de)最(zui)嚴重條件下的(de)(de)溫(wen)度(du)。對于0℃以(yi)下的(de)(de)管(guan)道,應考(kao)慮流(liu)體及環境溫(wen)度(du)影(ying)響,設(she)計溫(wen)度(du)應取(qu)低于或等于管(guan)道材料可達到的(de)(de)最(zui)低溫(wen)度(du)。


 2. 管(guan)道采用伴(ban)管(guan)或夾套(tao)加熱時,應(ying)以(yi)外加熱和管(guan)內(nei)流體溫(wen)度(du)中較高的溫(wen)度(du)為設計溫(wen)度(du)。


 3. 無隔(ge)熱層的(de)管道(dao)中,不(bu)同(tong)的(de)管道(dao)組成件可具有不(bu)同(tong)的(de)設計溫(wen)度,管道(dao)組成件的(de)設計溫(wen)度應符合以(yi)下規定∶


   a. 流體溫(wen)(wen)度(du)低于65℃時,管(guan)道(dao)組(zu)成件的設計溫(wen)(wen)度(du)可與(yu)流體溫(wen)(wen)度(du)相同


   b. 流體溫(wen)度(du)等于(yu)或大于(yu)65℃時(shi),除非按(an)傳熱計(ji)算或試驗確定有較低的(de)(de)平均壁(bi)溫(wen),管(guan)道(dao)組(zu)成(cheng)件的(de)(de)設計(ji)溫(wen)度(du)不應低于(yu)以下的(de)(de)值∶


        閥門(men)、管(guan)子、突(tu)緣短節(jie)、焊(han)接管(guan)件和厚度(du)與管(guan)子相似的其他管(guan)道組(zu)成(cheng)件∶為流(liu)體溫度(du)的95%;


        法蘭(lan)(除松套(tao)法蘭(lan)外),包括在管(guan)件和閥門上的法蘭(lan)∶為流(liu)體溫度的90%;


       松套法蘭(lan)∶為(wei)流體溫(wen)(wen)度的85%;法蘭(lan)的緊固件∶為(wei)流體溫(wen)(wen)度的80%。


 4. 外保溫(wen)管道的(de)設計溫(wen)度(du)應(ying)按(an)第3.1.3.1款和第3.1.3.2款確定。當另有計算、試(shi)驗(yan)或測(ce)定的(de)結(jie)果時,可取(qu)其(qi)他溫(wen)度(du)。


 5. 內保溫(wen)管道的設計(ji)溫(wen)度,應根據傳熱(re)計(ji)算或試驗確定。


 6. 對于非金屬材料(liao)襯里的管道(dao),設(she)計溫度應取流體的最高工作溫度。當無(wu)外(wai)隔熱層(ceng)(ceng)時(shi),外(wai)層(ceng)(ceng)金屬的設(she)計溫度可通過(guo)傳熱計算、試驗決(jue)定,或按第3.1.3.3款(kuan)確(que)定。



四、設計中應對以(yi)下環境影響采取有(you)效(xiao)措(cuo)施∶


 1. 管(guan)道(dao)中的(de)氣(qi)體或(huo)蒸(zheng)氣(qi)被冷卻時(shi),應(ying)確定壓力降(jiang)低(di)(di)值。當管(guan)內產生真空時(shi),管(guan)道(dao)應(ying)能(neng)承(cheng)受在低(di)(di)溫下的(de)外部壓力,或(huo)采(cai)取(qu)破壞真空的(de)預(yu)防(fang)措(cuo)施(shi)。


 2. 管道組成件(jian)應能承受或消除因靜(jing)態流體受熱膨(peng)脹(zhang)而增加的壓力,或采取預防(fang)措施。


 3. 當管道溫(wen)度低(di)于0℃時,應防止切斷閥、控制閥、泄壓裝(zhuang)置(zhi)和(he)其他管道組成件的活動部件外表面結冰。



五(wu)、管道(dao)應能承(cheng)受以下的動力(li)荷載∶


 1. 管道應能承受外部或(huo)內(nei)部條件引(yin)起的(de)水力沖擊(ji)(ji)、液體(ti)或(huo)固體(ti)的(de)撞擊(ji)(ji)等的(de)沖擊(ji)(ji)荷載。


 2. 位于(yu)室外(wai)的地上管道應(ying)能承受風荷載。

 

 3. 在地(di)震區(qu)的(de)管道應(ying)(ying)能承受地(di)震引起的(de)水平力,并(bing)應(ying)(ying)符合有關國(guo)家現行抗震標準的(de)規定(ding)。


 4. 管道的布(bu)置和支承設計應消除由于沖(chong)擊、壓力脈動、機器共振、風荷載等(deng)引起有害的管道振動的影響。


 5. 在管道(dao)布置和支架設計時,應能承受由(you)于流體的減壓或排放時所產生的反(fan)作用力。



六、管道承受(shou)的靜荷(he)載(zai)應包(bao)括固定荷(he)載(zai)及(ji)活荷(he)載(zai)


  活(huo)荷(he)載應包(bao)(bao)括輸送流體(ti)重力或試驗(yan)用(yong)的流體(ti)重力、寒冷地區的冰、雪(xue)重力及其他活(huo)動的臨時(shi)荷(he)載等(deng)。固定荷(he)載應包(bao)(bao)括管道組成件、隔熱材料以(yi)及由管道支(zhi)承的其他永久性荷(he)載。



七、設計中應(ying)分析以(yi)下(xia)熱膨脹(zhang)或收(shou)縮的影響∶


 1. 管道被約束或固定,因熱膨脹或收縮(suo)而產生的作用力和力矩。


 2. 管(guan)壁上溫度發生急劇的(de)變化,或由于溫度分布不均勻(yun)而產(chan)生的(de)管(guan)壁應力及荷載(zai)。


 3. 兩種不同(tong)材料所組成的復合或襯里管(guan)道,因(yin)(yin)基層或復層熱膨脹性(xing)能(neng)不同(tong)而產生的荷載及夾套管(guan)因(yin)(yin)內(nei)外(wai)管(guan)溫度差(cha)而產生的荷載。



八、設計中應避(bi)免管(guan)道受(shou)壓力循環(huan)(huan)荷載、溫度(du)循環(huan)(huan)荷載以及(ji)其他循環(huan)(huan)交變荷載所(suo)引起(qi)的(de)疲勞破壞。



九、管道支(zhi)架(jia)和連(lian)接(jie)設備(bei)(bei)的(de)位移應作為計(ji)算的(de)條(tiao)件,包(bao)括設備(bei)(bei)或支(zhi)架(jia)的(de)熱膨脹、地基(ji)下沉、潮水流動、風荷載(zai)等(deng)產生的(de)位移。



十、對于焊(han)接、熱(re)處理、加工(gong)成形、彎曲(qu)、低溫操作(zuo)以及(ji)易(yi)揮(hui)發性流體突然(ran)減壓而產(chan)生的(de)急冷作(zuo)用等(deng)情(qing)況(kuang)應(ying)保證材(cai)料韌性降低在允(yun)許(xu)的(de)范圍內(nei)。



十一、當流(liu)體工作溫(wen)度低于-191℃時,在選(xuan)擇管道(dao)材料(liao)包括隔熱材料(liao)時應(ying)按環境空(kong)氣會(hui)出現(xian)冷凝和(he)氧氣濃縮(suo)的因素,確定管外覆(fu)蓋層,或(huo)采(cai)取相(xiang)應(ying)的措施。



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