一、管道設計應根(gen)據(ju)壓力、溫度、流體特性等(deng)工(gong)藝條件(jian)，并結合環(huan)境和(he)各種荷(he)載等(deng)條件(jian)進行(xing)。
二、設計壓力的確定應符合下(xia)列規定∶
1. 一條(tiao)管道及其每個組(zu)成(cheng)件(jian)的設計(ji)壓(ya)力(li)(li)，不應小于運行中遇到(dao)的內壓(ya)或外(wai)壓(ya)與溫(wen)度(du)相偶合時最嚴重(zhong)條(tiao)件(jian)下的壓(ya)力(li)(li)。最嚴重(zhong)條(tiao)件(jian)應為強(qiang)度(du)計(ji)算中管道組(zu)成(cheng)件(jian)需要最大厚度(du)及最高公(gong)稱壓(ya)力(li)(li)時的參數。但(dan)上述(shu)設計(ji)壓(ya)力(li)(li)不應包(bao)括本章中允(yun)許的非經常(chang)性壓(ya)力(li)(li)變動值。
2. 下列特(te)殊條件的(de)管(guan)道，其設計(ji)壓力應與(yu)第3.1.2.1款比較，并(bing)應取兩(liang)者的(de)較大值。
a. 輸送(song)制冷劑、液化烴(jing)類(lei)等氣(qi)(qi)化溫(wen)度(du)低的(de)流體(ti)的(de)管道(dao)，設計壓力不(bu)應小于閥被關閉或流體(ti)不(bu)流動時在最高環境溫(wen)度(du)下氣(qi)(qi)化所能達到的(de)最高壓力；
b. 離心泵(beng)出(chu)口(kou)管(guan)道的設計壓(ya)力不應小于吸入壓(ya)力與揚(yang)程相應壓(ya)力之(zhi)和
c. 沒有壓(ya)(ya)(ya)力(li)泄放裝(zhuang)置保護或與(yu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)泄放裝(zhuang)置隔離的管道(dao)，設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不應低于流體(ti)可達到的最大壓(ya)(ya)(ya)力(li)。
3. 真空管道(dao)應(ying)(ying)按受外(wai)壓(ya)(ya)設(she)計(ji)，當(dang)裝有(you)安(an)全控制(zhi)裝置(zhi)時，設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)取1.25倍最大(da)內外(wai)壓(ya)(ya)力(li)(li)差或0.1MPa兩者(zhe)中的低值；無安(an)全控制(zhi)裝置(zhi)時，設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)取0.1MPa。
4. 裝(zhuang)有泄壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)的(de)管道(dao)的(de)設(she)計壓(ya)力不應小于泄壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)開啟的(de)壓(ya)力。
三、設計溫度的(de)確定(ding)應(ying)符合下列(lie)規定(ding)∶
1. 管(guan)道(dao)的(de)(de)設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)應為管(guan)道(dao)在運行時(shi)，壓力和溫(wen)(wen)度(du)相偶合的(de)(de)最嚴重(zhong)條件(jian)下的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)。對于(yu)0℃以下的(de)(de)管(guan)道(dao)，應考慮流體(ti)及(ji)環境溫(wen)(wen)度(du)影響，設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)應取低于(yu)或等于(yu)管(guan)道(dao)材料可達(da)到的(de)(de)最低溫(wen)(wen)度(du)。
2. 管道采(cai)用(yong)伴管或(huo)夾套加(jia)熱時，應以外加(jia)熱和(he)管內流體溫(wen)(wen)度(du)中較高的溫(wen)(wen)度(du)為設計溫(wen)(wen)度(du)。
3. 無(wu)隔(ge)熱層的管道(dao)中，不同的管道(dao)組成(cheng)件可具有(you)不同的設(she)計溫度，管道(dao)組成(cheng)件的設(she)計溫度應(ying)符合以下規(gui)定∶
a. 流體(ti)溫(wen)度(du)低于65℃時(shi)，管道組成件的設計溫(wen)度(du)可與(yu)流體(ti)溫(wen)度(du)相同
b. 流體溫(wen)度(du)等于或(huo)大于65℃時，除(chu)非(fei)按傳熱計算或(huo)試驗確定有較低(di)的(de)(de)平均(jun)壁溫(wen)，管道(dao)組(zu)成件的(de)(de)設計溫(wen)度(du)不應低(di)于以下的(de)(de)值(zhi)∶
閥門、管(guan)子(zi)、突緣短(duan)節、焊接管(guan)件(jian)和厚(hou)度與管(guan)子(zi)相(xiang)似的(de)其(qi)他管(guan)道組成(cheng)件(jian)∶為流體溫(wen)度的(de)95%；
法蘭(lan)（除(chu)松套法蘭(lan)外），包括在管件和閥門上(shang)的(de)(de)法蘭(lan)∶為流體溫度(du)的(de)(de)90%；
松套法蘭(lan)∶為(wei)流體溫度的85%；法蘭(lan)的緊固件∶為(wei)流體溫度的80%。
4. 外保(bao)溫管道的(de)設計溫度應按第3.1.3.1款(kuan)和第3.1.3.2款(kuan)確定(ding)。當另有(you)計算、試驗(yan)或測定(ding)的(de)結果時，可取其他溫度。
5. 內保溫管道的設計溫度，應根(gen)據傳熱計算或試驗確定。
6. 對于非金屬(shu)(shu)材料襯(chen)里的管(guan)道，設(she)計溫度(du)應(ying)取(qu)流(liu)體的最(zui)高工作溫度(du)。當無外隔熱層(ceng)時(shi)，外層(ceng)金屬(shu)(shu)的設(she)計溫度(du)可通過(guo)傳(chuan)熱計算(suan)、試驗決定(ding)(ding)，或按第3.1.3.3款確定(ding)(ding)。
四(si)、設計中(zhong)應對以下環境影(ying)響采取(qu)有效措(cuo)施∶
1. 管道中的氣(qi)體或蒸氣(qi)被冷卻(que)時(shi)，應確定壓力降(jiang)低(di)值。當(dang)管內產生真(zhen)空(kong)時(shi)，管道應能承(cheng)受在低(di)溫下(xia)的外部壓力，或采取(qu)破壞真(zhen)空(kong)的預防措施。
2. 管道組成件應能承受或消除因靜(jing)態(tai)流體(ti)受熱膨(peng)脹而(er)增(zeng)加的壓力(li)，或采取預(yu)防措施。
3. 當管(guan)道溫度低于(yu)0℃時(shi)，應(ying)防止(zhi)切斷閥(fa)、控(kong)制閥(fa)、泄壓(ya)裝置和其他管(guan)道組成件(jian)的活動(dong)部(bu)件(jian)外表面結冰(bing)。
五、管(guan)道應能(neng)承受以下的動力荷載∶
1. 管道(dao)應能承受外部或內部條件(jian)引起(qi)的水力沖擊、液(ye)體或固體的撞(zhuang)擊等的沖擊荷載。
2. 位(wei)于(yu)室(shi)外(wai)的地上管道應能承受風荷(he)載。
3. 在(zai)地震(zhen)(zhen)區的管道(dao)應能承受(shou)地震(zhen)(zhen)引起(qi)的水平力，并(bing)應符合(he)有關國家現(xian)行抗(kang)震(zhen)(zhen)標準的規定。
4. 管(guan)道的(de)(de)(de)布置和支承設計應消(xiao)除由于沖擊、壓(ya)力脈動(dong)、機器共振、風(feng)荷載等引起有害的(de)(de)(de)管(guan)道振動(dong)的(de)(de)(de)影響(xiang)。
5. 在管道布(bu)置和支架設(she)計(ji)時，應能(neng)承受由于流體的減壓或(huo)排(pai)放(fang)時所產生的反作(zuo)用力。
六、管道承受的靜荷載(zai)應(ying)包括固定荷載(zai)及活荷載(zai)
活荷(he)(he)載應包括(kuo)輸送流體(ti)重(zhong)力(li)(li)或試驗(yan)用的流體(ti)重(zhong)力(li)(li)、寒(han)冷(leng)地區的冰、雪重(zhong)力(li)(li)及其他活動的臨時(shi)荷(he)(he)載等(deng)。固定荷(he)(he)載應包括(kuo)管(guan)道組成件、隔熱材料以及由管(guan)道支承的其他永(yong)久性荷(he)(he)載。
七、設計中應分析以下熱膨脹或收縮的(de)影(ying)響∶
1. 管道被約束或(huo)固定(ding)，因熱(re)膨脹或(huo)收(shou)縮而(er)產生的作用(yong)力和力矩。
2. 管壁(bi)上(shang)溫度(du)發生(sheng)急(ji)劇的變化，或由于溫度(du)分布(bu)不均勻而(er)產生(sheng)的管壁(bi)應力及荷載(zai)。
3. 兩種不同材料所組成的復合(he)或襯里(li)管(guan)道，因基層(ceng)(ceng)或復層(ceng)(ceng)熱(re)膨脹性能不同而(er)產生的荷載及夾套管(guan)因內外管(guan)溫度差而(er)產生的荷載。
八、設計中應避(bi)免管(guan)道受壓力(li)循環荷(he)(he)(he)載、溫度循環荷(he)(he)(he)載以及其他循環交變荷(he)(he)(he)載所引起的疲(pi)勞(lao)破壞。
九、管(guan)道支架(jia)和連(lian)接(jie)設(she)備(bei)的(de)位移(yi)應作為計算的(de)條件，包括設(she)備(bei)或支架(jia)的(de)熱膨脹、地基下沉(chen)、潮水流動、風荷(he)載(zai)等(deng)產生的(de)位移(yi)。
十、對于焊接、熱處理、加工(gong)成(cheng)形(xing)、彎曲(qu)、低(di)溫操作以(yi)及易揮發性(xing)流體突然減壓而產生的(de)(de)急(ji)冷作用等情況應保(bao)證材料韌性(xing)降低(di)在允(yun)許的(de)(de)范圍(wei)內。
十(shi)一、當流體(ti)工作(zuo)溫度低于-191℃時(shi)，在選擇管道材(cai)料包括隔(ge)熱材(cai)料時(shi)應(ying)按環境空氣(qi)會(hui)出現冷(leng)凝(ning)和氧氣(qi)濃縮的因(yin)素，確定管外覆(fu)蓋層(ceng)，或采取相(xiang)應(ying)的措(cuo)施。
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