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一、管道設計應根據(ju)壓(ya)力、溫(wen)度(du)、流體特性等工藝條(tiao)(tiao)件，并結合(he)環境和各(ge)種荷載(zai)等條(tiao)(tiao)件進行。

二、設(she)計壓力的確定應(ying)符合下列規(gui)定∶

1. 一條(tiao)管道(dao)及其每個組成(cheng)件的(de)(de)設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，不應(ying)小于運行中(zhong)(zhong)遇到的(de)(de)內壓(ya)(ya)(ya)或外壓(ya)(ya)(ya)與(yu)溫度相偶合時(shi)最(zui)嚴(yan)重條(tiao)件下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。最(zui)嚴(yan)重條(tiao)件應(ying)為強度計(ji)算(suan)中(zhong)(zhong)管道(dao)組成(cheng)件需要最(zui)大厚度及最(zui)高公稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)的(de)(de)參(can)數。但上述設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不應(ying)包括本(ben)章中(zhong)(zhong)允許的(de)(de)非經常性壓(ya)(ya)(ya)力(li)變(bian)動值。

2. 下列特(te)殊(shu)條件(jian)的管道，其設計壓力(li)應與第3.1.2.1款比較，并應取兩(liang)者的較大值(zhi)。

a. 輸送制冷劑、液化烴類等氣化溫度低的流體(ti)的管道，設計(ji)壓(ya)力不應小(xiao)于(yu)閥被關閉或流體(ti)不流動時在(zai)最(zui)(zui)高(gao)環境溫度下氣化所(suo)能達到的最(zui)(zui)高(gao)壓(ya)力；

b. 離(li)心(xin)泵出口管道(dao)的(de)設(she)計壓(ya)力不應(ying)小于吸(xi)入壓(ya)力與揚程相應(ying)壓(ya)力之(zhi)和

c. 沒有壓力泄放裝置保護或與壓力泄放裝置隔(ge)離的管道，設計壓力不(bu)應(ying)低(di)于(yu)流(liu)體(ti)可達(da)到的最(zui)大壓力。

3. 真(zhen)空管道應(ying)按受(shou)外壓設計(ji)，當裝(zhuang)有安全控制裝(zhuang)置時(shi)，設計(ji)壓力(li)應(ying)取1.25倍最大內外壓力(li)差或(huo)0.1MPa兩者中的(de)低(di)值；無安全控制裝(zhuang)置時(shi)，設計(ji)壓力(li)應(ying)取0.1MPa。

4. 裝(zhuang)有(you)泄壓(ya)裝(zhuang)置的管道的設計壓(ya)力不應小于泄壓(ya)裝(zhuang)置開啟的壓(ya)力。

三、設(she)計溫(wen)度的確定應符(fu)合下列規定∶

1. 管(guan)道的(de)設(she)計溫(wen)(wen)度(du)應為管(guan)道在運行時，壓力和(he)溫(wen)(wen)度(du)相偶合的(de)最(zui)嚴重條件下的(de)溫(wen)(wen)度(du)。對于(yu)(yu)0℃以下的(de)管(guan)道，應考慮流體及環境溫(wen)(wen)度(du)影響，設(she)計溫(wen)(wen)度(du)應取低于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)管(guan)道材料可達(da)到的(de)最(zui)低溫(wen)(wen)度(du)。

2. 管(guan)道(dao)采用伴管(guan)或(huo)夾套加熱(re)時，應(ying)以外(wai)加熱(re)和管(guan)內流(liu)體溫(wen)(wen)度(du)中較高(gao)的溫(wen)(wen)度(du)為設(she)計溫(wen)(wen)度(du)。

3. 無隔(ge)熱(re)層的(de)管道中，不(bu)同(tong)的(de)管道組成(cheng)件(jian)可具有不(bu)同(tong)的(de)設計溫度，管道組成(cheng)件(jian)的(de)設計溫度應符合以(yi)下規(gui)定∶

a. 流體溫度(du)低于65℃時，管道組成件(jian)的(de)設計溫度(du)可與流體溫度(du)相同

b. 流體溫度(du)等于或大于65℃時，除非按傳熱計(ji)算或試(shi)驗確定有較低的平均壁溫，管道組成件的設計(ji)溫度(du)不應低于以下的值∶

閥門、管子(zi)、突(tu)緣(yuan)短節(jie)、焊接(jie)管件(jian)和厚度(du)(du)與(yu)管子(zi)相似(si)的其(qi)他管道組成件(jian)∶為(wei)流(liu)體(ti)溫度(du)(du)的95%；

法蘭（除(chu)松套法蘭外(wai)），包括在管(guan)件和(he)閥門(men)上的法蘭∶為流體溫度的90%；

松套法蘭∶為流體溫度的85%；法蘭的緊(jin)固件∶為流體溫度的80%。

4. 外保(bao)溫(wen)管道的設計(ji)溫(wen)度應(ying)按(an)第(di)3.1.3.1款和第(di)3.1.3.2款確定。當另有計(ji)算、試驗或測定的結果(guo)時，可取其他溫(wen)度。

5. 內保(bao)溫管(guan)道的設計(ji)(ji)溫度(du)，應根據(ju)傳熱計(ji)(ji)算或試驗確定。

6. 對于非金屬材料襯里的(de)管道，設(she)(she)計(ji)溫度應取流(liu)體的(de)最高工作溫度。當無外隔熱層時，外層金屬的(de)設(she)(she)計(ji)溫度可通(tong)過傳熱計(ji)算、試(shi)驗決(jue)定，或按第3.1.3.3款確定。

四(si)、設(she)計中應對(dui)以下環境影響采(cai)取有(you)效措施∶

1. 管(guan)道中(zhong)的氣體或蒸氣被冷卻時，應(ying)確定壓(ya)力(li)降低值。當(dang)管(guan)內產生(sheng)真空時，管(guan)道應(ying)能承受在低溫下(xia)的外部壓(ya)力(li)，或采取破(po)壞真空的預(yu)防措施。

2. 管道組成件應能承受或消除(chu)因靜(jing)態(tai)流體受熱膨(peng)脹而增加(jia)的壓力，或采取預(yu)防措施。

3. 當管(guan)道(dao)溫度低于(yu)0℃時(shi)，應防止切斷閥、控制(zhi)閥、泄壓(ya)裝置(zhi)和其他管(guan)道(dao)組成件(jian)的活動部件(jian)外表面結(jie)冰。

五、管(guan)道應能承受(shou)以下的動(dong)力荷載∶

1. 管道(dao)應(ying)能承受(shou)外部(bu)或內部(bu)條件引起的(de)(de)(de)水(shui)力沖擊、液體或固體的(de)(de)(de)撞擊等的(de)(de)(de)沖擊荷載。

2. 位于室外的(de)地上管道應能承受風(feng)荷載。

3. 在地震(zhen)區的管(guan)道應能承受地震(zhen)引起(qi)的水平力，并應符合有關(guan)國(guo)家現行抗震(zhen)標準的規定。

4. 管(guan)道的(de)布置(zhi)和支承設計應消(xiao)除由(you)于沖(chong)擊、壓(ya)力(li)脈動(dong)、機器共振、風荷(he)載(zai)等引起有(you)害的(de)管(guan)道振動(dong)的(de)影響。

5. 在管道(dao)布置(zhi)和支(zhi)架(jia)設計時(shi)，應能承受由于流體的減壓(ya)或排放時(shi)所產(chan)生(sheng)的反作(zuo)用力。

六、管道承受的(de)靜荷(he)(he)載(zai)(zai)應包括(kuo)固定(ding)荷(he)(he)載(zai)(zai)及活荷(he)(he)載(zai)(zai)

活(huo)荷(he)(he)載(zai)應包(bao)括輸送(song)流體重(zhong)(zhong)力(li)或試驗(yan)用的流體重(zhong)(zhong)力(li)、寒冷(leng)地區(qu)的冰(bing)、雪重(zhong)(zhong)力(li)及其他(ta)活(huo)動的臨(lin)時荷(he)(he)載(zai)等。固定(ding)荷(he)(he)載(zai)應包(bao)括管道(dao)組成(cheng)件、隔熱材(cai)料以及由管道(dao)支(zhi)承的其他(ta)永久(jiu)性荷(he)(he)載(zai)。

七、設計中應分析以下熱膨脹(zhang)或(huo)收縮(suo)的(de)影響∶

1. 管道被約束或固定，因(yin)熱膨脹(zhang)或收縮而產生的(de)作用力(li)和(he)力(li)矩(ju)。

2. 管壁(bi)(bi)上(shang)溫(wen)度(du)發生急劇的(de)變化，或由(you)于溫(wen)度(du)分布不均勻而產生的(de)管壁(bi)(bi)應力(li)及荷載。

3. 兩種不(bu)同材(cai)料所組成的(de)復合(he)或襯里管道，因基層或復層熱膨脹(zhang)性能不(bu)同而(er)產生(sheng)的(de)荷載及夾套管因內外(wai)管溫度(du)差(cha)而(er)產生(sheng)的(de)荷載。

八(ba)、設(she)計中應避免管(guan)道(dao)受壓力循(xun)環(huan)(huan)荷(he)載(zai)、溫度(du)循(xun)環(huan)(huan)荷(he)載(zai)以及其他循(xun)環(huan)(huan)交變荷(he)載(zai)所引(yin)起的疲勞破(po)壞。

九、管道支(zhi)架和連接(jie)設備的(de)(de)位移應作為計算的(de)(de)條(tiao)件，包括設備或(huo)支(zhi)架的(de)(de)熱膨脹、地基下沉、潮水流動、風荷載等產生的(de)(de)位移。

十、對于焊接、熱處(chu)理、加(jia)工成形、彎曲、低溫操作以及易揮(hui)發性(xing)流體突然減壓而產生的(de)急冷作用等情(qing)況應保(bao)證材料韌性(xing)降低在允(yun)許(xu)的(de)范(fan)圍內。

十一(yi)、當流體工作溫度低(di)于-191℃時(shi)，在選擇管(guan)道材(cai)料包(bao)括(kuo)隔熱(re)材(cai)料時(shi)應按(an)環境空(kong)氣會(hui)出現冷凝和氧氣濃縮的因素，確定管(guan)外覆蓋層，或采取相應的措施。