一、管道(dao)設計(ji)應根據(ju)壓(ya)力(li)、溫(wen)度、流(liu)體特性等工藝條件(jian)(jian)，并結合環境和各種荷載等條件(jian)(jian)進行。
二、設計壓力(li)的(de)確定應符合下(xia)列規(gui)定∶
1. 一(yi)條管道(dao)(dao)及(ji)其(qi)每個組(zu)成件(jian)的(de)(de)設(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，不應小于運行中(zhong)(zhong)(zhong)遇到的(de)(de)內壓(ya)(ya)(ya)或(huo)外(wai)壓(ya)(ya)(ya)與(yu)溫(wen)度相偶合時(shi)最嚴重條件(jian)下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。最嚴重條件(jian)應為強度計(ji)算中(zhong)(zhong)(zhong)管道(dao)(dao)組(zu)成件(jian)需要最大厚度及(ji)最高公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)的(de)(de)參數(shu)。但上述設(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應包括本章中(zhong)(zhong)(zhong)允許(xu)的(de)(de)非經常性(xing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)變(bian)動(dong)值。
2. 下列(lie)特殊條件的管道，其(qi)設計壓力(li)應(ying)與第(di)3.1.2.1款比較(jiao)，并應(ying)取(qu)兩(liang)者的較(jiao)大值。
a. 輸送制冷(leng)劑(ji)、液化(hua)烴(jing)類等氣化(hua)溫(wen)度低的(de)(de)(de)流體的(de)(de)(de)管(guan)道，設計壓力不(bu)應小于(yu)閥(fa)被關閉(bi)或流體不(bu)流動時在最高環境溫(wen)度下氣化(hua)所能達到的(de)(de)(de)最高壓力；
b. 離(li)心泵出(chu)口(kou)管道的設計壓力(li)不應(ying)(ying)小于(yu)吸入壓力(li)與揚程相應(ying)(ying)壓力(li)之和
c. 沒有壓力(li)泄(xie)放裝置保護或與壓力(li)泄(xie)放裝置隔離的(de)管道，設(she)計壓力(li)不應(ying)低于流體可達到的(de)最大壓力(li)。
3. 真空管道應(ying)按受外(wai)壓設(she)計，當(dang)裝(zhuang)有安(an)全(quan)(quan)控制裝(zhuang)置時(shi)，設(she)計壓力應(ying)取1.25倍最大內外(wai)壓力差或(huo)0.1MPa兩者中的(de)低值；無安(an)全(quan)(quan)控制裝(zhuang)置時(shi)，設(she)計壓力應(ying)取0.1MPa。
4. 裝有泄(xie)壓(ya)裝置(zhi)的(de)(de)管道的(de)(de)設計壓(ya)力(li)(li)不應小于(yu)泄(xie)壓(ya)裝置(zhi)開啟(qi)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)。
三、設計溫度的確定(ding)應(ying)符合下列規定(ding)∶
1. 管(guan)道(dao)的(de)設計溫(wen)度(du)應(ying)為(wei)管(guan)道(dao)在運(yun)行時，壓力(li)和溫(wen)度(du)相偶合的(de)最嚴重條件下(xia)的(de)溫(wen)度(du)。對于0℃以下(xia)的(de)管(guan)道(dao)，應(ying)考(kao)慮流體(ti)及環境溫(wen)度(du)影響，設計溫(wen)度(du)應(ying)取低于或等于管(guan)道(dao)材(cai)料可達到的(de)最低溫(wen)度(du)。
2. 管道(dao)采用伴(ban)管或夾套加熱時，應(ying)以外加熱和(he)管內流體溫(wen)度(du)中(zhong)較高(gao)的溫(wen)度(du)為設計溫(wen)度(du)。
3. 無隔熱層的管道(dao)中(zhong)，不同的管道(dao)組成件(jian)可具有不同的設(she)(she)計溫度，管道(dao)組成件(jian)的設(she)(she)計溫度應(ying)符合以下規定(ding)∶
a. 流體溫度低于65℃時，管道組(zu)成件(jian)的設計溫度可與(yu)流體溫度相同(tong)
b. 流體(ti)溫(wen)度等于或大于65℃時，除非按(an)傳熱計算或試驗確定有較低(di)的平均壁(bi)溫(wen)，管(guan)道組成件的設計溫(wen)度不應低(di)于以下的值∶
閥門、管子(zi)、突(tu)緣(yuan)短節、焊接管件和(he)厚度與(yu)管子(zi)相似的其他管道組(zu)成(cheng)件∶為流體溫(wen)度的95%；
法(fa)蘭（除松套法(fa)蘭外），包(bao)括在管件和閥門上的(de)法(fa)蘭∶為流體溫度的(de)90%；
松套法蘭(lan)∶為流體(ti)溫(wen)度的85%；法蘭(lan)的緊(jin)固件(jian)∶為流體(ti)溫(wen)度的80%。
4. 外保溫管(guan)道(dao)的設計溫度應(ying)按第(di)3.1.3.1款(kuan)和(he)第(di)3.1.3.2款(kuan)確定。當另有計算、試驗或(huo)測定的結果時，可取其他溫度。
5. 內(nei)保溫管道的設計(ji)溫度，應根據傳熱計(ji)算或(huo)試(shi)驗確定。
6. 對于非金(jin)(jin)屬材(cai)料襯里(li)的(de)管道，設計(ji)(ji)溫度應取流體的(de)最高(gao)工作溫度。當無外(wai)隔熱層時，外(wai)層金(jin)(jin)屬的(de)設計(ji)(ji)溫度可通過傳熱計(ji)(ji)算、試(shi)驗(yan)決(jue)定，或按第3.1.3.3款確定。
四、設計中(zhong)應對以下(xia)環(huan)境影響(xiang)采取有效(xiao)措施∶
1. 管(guan)道中的(de)氣(qi)體或蒸氣(qi)被冷卻時(shi)，應(ying)確(que)定壓力(li)降低值。當管(guan)內產生真空(kong)時(shi)，管(guan)道應(ying)能承(cheng)受在低溫(wen)下的(de)外部(bu)壓力(li)，或采(cai)取破壞(huai)真空(kong)的(de)預防措施。
2. 管(guan)道(dao)組成(cheng)件(jian)應能承受或(huo)(huo)消(xiao)除因靜(jing)態(tai)流(liu)體受熱膨脹而增加的壓(ya)力，或(huo)(huo)采取(qu)預防措(cuo)施(shi)。
3. 當管道(dao)溫度低于0℃時，應防止切斷閥、控制閥、泄壓裝置和其(qi)他管道(dao)組成件的(de)活動部件外表面結冰。
五、管(guan)道應能承受以下(xia)的動(dong)力荷(he)載∶
1. 管道應能承(cheng)受外部(bu)或(huo)內部(bu)條(tiao)件引(yin)起的水(shui)力沖擊(ji)、液(ye)體或(huo)固體的撞(zhuang)擊(ji)等的沖擊(ji)荷(he)載。
2. 位于室外的地上(shang)管道應能承受風荷載。
3. 在地(di)震區的(de)管道應能(neng)承受地(di)震引起的(de)水平力(li)，并(bing)應符合有(you)關(guan)國家(jia)現行抗震標準的(de)規定。
4. 管道的布置和支承設計應消除由(you)于沖(chong)擊、壓力脈動(dong)、機器共振、風荷(he)載等引起有害的管道振動(dong)的影(ying)響。
5. 在管道(dao)布(bu)置和支架設計時，應(ying)能(neng)承受由于流(liu)體(ti)的減壓或排放(fang)時所產生的反作(zuo)用力。
六、管(guan)道承(cheng)受的靜荷(he)載(zai)應(ying)包括固定(ding)荷(he)載(zai)及活荷(he)載(zai)
活荷(he)載(zai)應包(bao)(bao)括輸送(song)流體重力或試驗用的流體重力、寒冷地區的冰、雪重力及其(qi)他活動的臨時荷(he)載(zai)等(deng)。固定荷(he)載(zai)應包(bao)(bao)括管(guan)(guan)道組成件(jian)、隔熱材(cai)料以(yi)及由管(guan)(guan)道支承的其(qi)他永久性荷(he)載(zai)。
七、設(she)計中(zhong)應分析以下熱膨脹或收縮(suo)的影響∶
1. 管道被約束(shu)或固定，因熱膨脹或收縮而產生(sheng)的(de)作用力(li)和(he)力(li)矩。
2. 管(guan)壁上溫度發(fa)生急劇的變化，或由于溫度分布不(bu)均勻(yun)而(er)產(chan)生的管(guan)壁應力及荷載。
3. 兩種不(bu)同材料所組成的復合或襯里(li)管(guan)道，因基層(ceng)或復層(ceng)熱(re)膨脹性能不(bu)同而(er)產(chan)(chan)生的荷(he)載(zai)(zai)及夾套管(guan)因內外管(guan)溫(wen)度差而(er)產(chan)(chan)生的荷(he)載(zai)(zai)。
八、設計中應避免(mian)管道受壓力循環荷載(zai)、溫度循環荷載(zai)以及其他循環交變荷載(zai)所(suo)引(yin)起的疲勞破壞。
九、管道支架和(he)連接設備(bei)的(de)位(wei)移應(ying)作為計算(suan)的(de)條件(jian)，包(bao)括設備(bei)或支架的(de)熱膨脹、地基(ji)下沉、潮水流動、風荷載等產生的(de)位(wei)移。
十、對于焊(han)接、熱處理、加工成形、彎曲、低溫(wen)操作以及(ji)易揮發性流體突然減壓而產生的急冷作用等情況應保證材料韌(ren)性降(jiang)低在允許的范(fan)圍內(nei)。
十一、當(dang)流體(ti)工作溫度低于(yu)-191℃時(shi)，在選擇管(guan)道材料包括(kuo)隔熱材料時(shi)應(ying)按環(huan)境空氣會(hui)出現(xian)冷凝和氧(yang)氣濃縮的(de)因素，確定管(guan)外覆蓋層(ceng)，或(huo)采取相應(ying)的(de)措施。
至德鋼(gang)業，我們根(gen)據(ju)您的實際(ji)需求(qiu)，給出參考(kao)建議，為您提(ti)供高性價比的不銹鋼(gang)管道及配件(jian)。
