一(yi)、管道組成件的壓(ya)力一(yi)溫度參數值應(ying)符(fu)合(he)下列規(gui)定∶
1. 除(chu)本規(gui)(gui)范(fan)(fan)另有規(gui)(gui)定外(wai)，在(zai)國家(jia)現行標準中，對(dui)管(guan)道(dao)組成件的公稱(cheng)壓(ya)力(li)及(ji)對(dui)應(ying)的工作壓(ya)力(li)一溫度參數(shu)值(zhi)（等級）已作出(chu)規(gui)(gui)定者，均可作為本規(gui)(gui)范(fan)(fan)的設計(ji)基準。組成件標準所規(gui)(gui)定的基準參數(shu)值(zhi)不(bu)應(ying)低于管(guan)道(dao)的設計(ji)壓(ya)力(li)和設計(ji)溫度。
對于只標明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規定外，在設計溫度下的許用壓力可按下式計算∶
PA=PN 【σ】t/【σ】x (3.2.1)
式中 PA———在設計溫度(du)下的許用壓力（MPa）；
PN————公(gong)稱壓力（MPa）；
【σ】t———在設計溫度下材料的許用應力（MPa）；
【σ】x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應力（MPa）。
2. 在(zai)國家(jia)現行標準中沒有規定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)一溫度參數及公稱壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)管道組成件，可用設計溫度下材(cai)料(liao)的(de)許用應力(li)(li)(li)及組成件的(de)有效厚(hou)度（名義(yi)厚(hou)度減去所有厚(hou)度附加量）按計算來(lai)確定(ding)組成件的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)一溫度參數值。
3. 兩種不同壓力一(yi)(yi)溫度參(can)數(shu)的(de)流(liu)體管(guan)道連結(jie)一(yi)(yi)起時(shi)，分(fen)隔兩種流(liu)體的(de)閥門(men)參(can)數(shu)應按(an)(an)較嚴重的(de)條件決定。位于閥門(men)任一(yi)(yi)側的(de)管(guan)道，應按(an)(an)其輸送條件設計。
4. 多(duo)條設計壓力和設計溫(wen)(wen)度不同(tong)的(de)管道(dao)，用相同(tong)的(de)管道(dao)組(zu)成件(jian)時(shi)，應按壓力和溫(wen)(wen)度相偶合(he)時(shi)最嚴重(zhong)條件(jian)下(xia)的(de)某一條管道(dao)的(de)壓力和溫(wen)(wen)度條件(jian)進行設計。
二(er)、管道運行中的壓力(li)和溫度的允(yun)許變(bian)動范(fan)圍應符合下列規定
1. 金屬管(guan)道在運行中其壓力、溫度或兩者同(tong)時發(fa)生非經(jing)常性的(de)變動，且下列所有規定(ding)都能滿(man)足時，應認為(wei)在允許的(de)范圍內。否則，必(bi)須按照壓力一溫度變動過(guo)程(cheng)中偶合(he)時最嚴(yan)重工況下的(de)設計條件確定(ding)。
a. 沒有鑄(zhu)鐵或其他非塑(su)性金屬(shu)的受壓組(zu)成件。
b. 公稱壓力產生的應(ying)力不應(ying)超過在設計溫(wen)度下(xia)的屈服點(dian)。
c. 縱(zong)向應(ying)力不應(ying)超過本規范規定的(de)極限。
d. 在管道(dao)壽命內，超過設計條件的壓力一溫度變動(dong)的總次數(shu)不(bu)應超過1000次。
e. 在任何情(qing)況(kuang)下，最高變動壓(ya)力不應超(chao)過管道的試驗壓(ya)力。
f. 超過設(she)計(ji)條(tiao)件(jian)的非經(jing)常性變動(dong)應(ying)符合下列(lie)限(xian)制之一。允(yun)(yun)許超過壓力(li)參數值或提高溫度的程(cheng)度相當(dang)于允(yun)(yun)許提高許用(yong)100%應(ying)力(li)值，其規定如下∶
變動(dong)持續時間(jian)每24h內不得超(chao)過(guo)1%，許用應力提高不得超(chao)過(guo)20%；
變動持續時間每24h內(nei)不得(de)超(chao)過(guo)10%，許用應(ying)力提高不得(de)超(chao)過(guo)15%。
g. 持續的和周期性的變動對(dui)系統(tong)中所有組(zu)成件的工作(zuo)性能(neng)無影(ying)響。如(ru)壓(ya)力變動對(dui)閥座(zuo)等部件的密(mi)封無影(ying)響。
h. 變動(dong)后的(de)溫度(du)不應(ying)低(di)于本規范(fan)附(fu)錄A中規定的(de)最低(di)使用溫度(du)。
2. 對于非金屬襯(chen)里管道，壓力和溫度允許的變動值，應在取(qu)得成功的使用經驗或(huo)經過試(shi)驗證實可靠(kao)時，方可使用。
三(san)、許(xu)用應力應符合下列規定(ding)∶
1. 本規(gui)范附錄A中(zhong)金屬管道材料的許用應力(li)系指(zhi)許用拉應力(li)，使用時(shi)應符合下列規(gui)定∶
a. 對于焊接的管道組成(cheng)件用(yong)(yong)材料，采用(yong)(yong)本規范(fan)附錄A的許(xu)用(yong)(yong)應(ying)力時(shi)，應(ying)另外計入(ru)焊接接頭系(xi)數 E4。
b. 對于(yu)鑄件，在(zai)本規(gui)范(fan)附錄(lu)A表(biao)A.0.5～表(biao)A.0.7中的許用應力已計入鑄件的質量系數E。值0.80。
2. 許(xu)用(yong)剪切(qie)應(ying)力為(wei)本規(gui)范附錄A許(xu)用(yong)應(ying)力的(de)0.8倍；支(zhi)承面的(de)許(xu)用(yong)壓(ya)應(ying)力為(wei)許(xu)用(yong)應(ying)力的(de)1.6倍；許(xu)用(yong)壓(ya)應(ying)力為(wei)本規(gui)范附錄A表中的(de)許(xu)用(yong)應(ying)力。
3. 確定許用應(ying)力的基(ji)準∶
a. 螺栓(shuan)材(cai)料的許用應(ying)力應(ying)按表3.2.3-1確定。
b. 除螺栓及鑄鐵材料外，對本(ben)規范所(suo)用(yong)的其他材料的許用(yong)應(ying)力(li)，應(ying)按表3.2.3-2確定。
c. 灰鑄鐵在設計溫度下(xia)的(de)許用應力值(zhi)不應超(chao)過下(xia)列中的(de)較低者(zhe):
標準抗拉強度下限(xian)值的1/10；
設(she)計溫度(du)下(xia)抗拉強度(du)的1/10。
d. 可鍛鑄鐵在設計溫度下的許用應力值(zhi)不(bu)應超過下列(lie)中的較低(di)者:
標準抗拉(la)強度下限值(zhi)的(de)1/5；
設計(ji)溫度(du)下抗拉強(qiang)度(du)的1/5。
四、鑄件質量系數Ec應符合下列規定∶
1. 質量系數Ec可用于國家現行標準中未規定壓力一溫度參數值的鑄造組成件。
2. 符合材料標準的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質量系數Ec取0.80。
3. 其他金屬的靜態澆鑄件，符合材料標準并經肉眼檢驗的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件，質量系數Ec取0.80。
4. 離心澆鑄件，對只符合規定要求中的化學分析、抗拉試驗、液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件，質量系數Ec取0.80。
5. 如對鑄件進行補充檢測，質量系數 Ec可提高至表3.2.4的數值，但在任何情況下，質量系數不應超過1.00。
五、焊接接頭系數Ej 應根據表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定。對有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測時，單面對接接頭系數為0.85，雙面對接接頭系數為0.90；局部無損檢測時，對接接頭系數同表3.2.5。
六、持(chi)續(xu)荷載的計算應力(li)應符合下(xia)列規定∶
1. 管道組成件(jian)的厚度(du)及補強計算滿足本規范的要求，則由于內壓所(suo)產(chan)生的應(ying)力應(ying)認為是安全的。
2. 管道(dao)組成件的(de)厚度及穩定性計算滿足本規(gui)范的(de)要求，則由于外壓所產生的(de)應(ying)力應(ying)認為是安全(quan)的(de)。
3. 管道中由于壓力、重力和其他持續荷載所產生的縱向應力之和σL，不應超過材料在預計最高溫度下的許用應力【σ】h。
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