一、管道(dao)組成件的壓力一溫度參數值應符(fu)合下列規定(ding)∶


 1. 除本(ben)規范(fan)另有規定(ding)外,在國(guo)家現行標(biao)準(zhun)中,對管道(dao)組成件的(de)公稱壓力及對應的(de)工作(zuo)壓力一溫(wen)度參數值(zhi)(等級)已作(zuo)出規定(ding)者,均(jun)可作(zuo)為(wei)本(ben)規范(fan)的(de)設計基準(zhun)。組成件標(biao)準(zhun)所規定(ding)的(de)基準(zhun)參數值(zhi)不(bu)應低于(yu)管道(dao)的(de)設計壓力和設計溫(wen)度。


  對于只標明公稱壓力的組成件,包括閥門、管件等,除另有規定外,在設計溫度下的許用壓力可按下式計算∶


    PA=PN 【σ】t/【σ】x  (3.2.1)


   式中  PA———在設計(ji)溫度(du)下的許用(yong)壓力(MPa);


           PN————公稱壓力(MPa);


         【σ】t———在設計溫度下材料的許用應力(MPa);


         【σ】x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應力(MPa)。


 2. 在國家現行標準中沒有(you)規定壓力(li)一溫度(du)(du)參(can)數及公稱(cheng)壓力(li)的管(guan)道(dao)組成(cheng)(cheng)件,可用設計溫度(du)(du)下(xia)材料的許用應力(li)及組成(cheng)(cheng)件的有(you)效厚(hou)度(du)(du)(名(ming)義厚(hou)度(du)(du)減去所有(you)厚(hou)度(du)(du)附(fu)加量)按(an)計算(suan)來確定組成(cheng)(cheng)件的壓力(li)一溫度(du)(du)參(can)數值。


 3. 兩種不同壓力(li)一(yi)溫度參數(shu)的(de)(de)流體管(guan)道(dao)連結一(yi)起(qi)時,分隔兩種流體的(de)(de)閥(fa)門(men)參數(shu)應按較嚴重的(de)(de)條件決定(ding)。位于閥(fa)門(men)任(ren)一(yi)側的(de)(de)管(guan)道(dao),應按其輸送條件設(she)計。


 4. 多條(tiao)設(she)(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)和設(she)(she)計(ji)溫(wen)度(du)不同的(de)管(guan)道,用相同的(de)管(guan)道組(zu)成件時,應按壓(ya)力(li)(li)和溫(wen)度(du)相偶合時最嚴重條(tiao)件下的(de)某(mou)一(yi)條(tiao)管(guan)道的(de)壓(ya)力(li)(li)和溫(wen)度(du)條(tiao)件進行設(she)(she)計(ji)。



二、管道運行中的壓力(li)和(he)溫度的允許變動范圍應符合下(xia)列規定


1. 金(jin)屬(shu)管道在(zai)運行(xing)中(zhong)其壓力(li)、溫(wen)(wen)度(du)(du)或(huo)兩者同時發(fa)生非經(jing)常性的(de)變動(dong),且(qie)下列所有規定(ding)都能滿足時,應認為在(zai)允許(xu)的(de)范圍內。否(fou)則,必須(xu)按照壓力(li)一溫(wen)(wen)度(du)(du)變動(dong)過程中(zhong)偶(ou)合時最(zui)嚴重工(gong)況下的(de)設計(ji)條件(jian)確定(ding)。


   a. 沒有鑄鐵或其他非塑(su)性金屬的受壓組成件。


   b. 公稱壓力產生的應(ying)力不(bu)應(ying)超過在(zai)設計溫度下的屈服點。


   c. 縱向(xiang)應(ying)力不應(ying)超過本(ben)規范規定(ding)的極(ji)限。


   d. 在(zai)管道壽命內,超(chao)過設計條(tiao)件(jian)的(de)壓力一溫(wen)度變動的(de)總次(ci)數(shu)不(bu)應超(chao)過1000次(ci)。


   e. 在任(ren)何情(qing)況下,最高變動(dong)壓(ya)力不應超(chao)過管道的(de)試驗壓(ya)力。


   f. 超(chao)過設計條件(jian)的非經常性變動(dong)應符合下列限制(zhi)之一(yi)。允許(xu)(xu)超(chao)過壓力參數值或提高(gao)溫度的程度相當(dang)于允許(xu)(xu)提高(gao)許(xu)(xu)用(yong)100%應力值,其規定(ding)如下∶


        變(bian)動持續時間每24h內不(bu)得(de)超(chao)過1%,許用應力提高不(bu)得(de)超(chao)過20%;


       變動持續時間每24h內(nei)不得超過10%,許用應力提高不得超過15%。


   g. 持續(xu)的和周期性(xing)的變(bian)動對系統中所(suo)有組成件的工作性(xing)能無(wu)(wu)影響(xiang)。如壓力變(bian)動對閥座等部件的密封(feng)無(wu)(wu)影響(xiang)。


   h. 變動后的溫(wen)度(du)不(bu)應低(di)于本規范附(fu)錄A中規定(ding)的最低(di)使(shi)用溫(wen)度(du)。


 2. 對于非(fei)金(jin)屬(shu)襯里管道,壓力和溫度允許的(de)變動(dong)值,應在取得(de)成功的(de)使用(yong)經驗或經過試(shi)驗證實可靠(kao)時,方可使用(yong)。




三(san)、許用應力應符合下列規(gui)定∶


 1. 本(ben)規范附錄(lu)A中金(jin)屬(shu)管道材料(liao)的許用(yong)應(ying)力(li)系指許用(yong)拉應(ying)力(li),使用(yong)時應(ying)符合下(xia)列規定(ding)∶


   a. 對于焊接的管道組(zu)成件用材料,采(cai)用本規范附錄(lu)A的許用應(ying)力時,應(ying)另(ling)外計(ji)入焊接接頭系數(shu) E4。


   b. 對于鑄(zhu)件,在本規范附錄A表(biao)A.0.5~表(biao)A.0.7中的許(xu)用應力已計入鑄(zhu)件的質量系數E。值0.80。


 2. 許(xu)用剪切應力(li)為本規范附(fu)(fu)錄(lu)A許(xu)用應力(li)的0.8倍(bei);支承面的許(xu)用壓應力(li)為許(xu)用應力(li)的1.6倍(bei);許(xu)用壓應力(li)為本規范附(fu)(fu)錄(lu)A表中(zhong)的許(xu)用應力(li)。


 3. 確定許用(yong)應力的基準∶


    a. 螺栓(shuan)材料(liao)的許用應力應按表3.2.3-1確定(ding)。


    b. 除螺(luo)栓及(ji)鑄鐵材(cai)料(liao)外(wai),對(dui)本(ben)規范所用(yong)(yong)的其他材(cai)料(liao)的許用(yong)(yong)應(ying)力,應(ying)按(an)表3.2.3-2確(que)定。


    c. 灰鑄(zhu)鐵在設計溫度下(xia)(xia)的許用應(ying)力值(zhi)不應(ying)超過下(xia)(xia)列中的較低者: 


      標(biao)準抗(kang)拉強度下限值的(de)1/10;


      設計溫度下抗拉強度的1/10。


   d. 可鍛鑄鐵(tie)在(zai)設計溫(wen)度下的許用應力值不應超過下列中的較低者:


       標(biao)準抗拉強(qiang)度下限值的(de)1/5;


      設(she)計溫(wen)度下抗(kang)拉強度的1/5。




四、鑄件質量系數Ec應符合下列規定∶


 1. 質量系數Ec可用于國家現行標準中未規定壓力一溫度參數值的鑄造組成件。


 2. 符合材料標準的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質量系數Ec取0.80。


 3. 其他金屬的靜態澆鑄件,符合材料標準并經肉眼檢驗的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件,質量系數Ec取0.80。


 4. 離心澆鑄件,對只符合規定要求中的化學分析、抗拉試驗、液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件,質量系數Ec取0.80。


 5. 如對鑄件進行補充檢測,質量系數 Ec可提高至表3.2.4的數值,但在任何情況下,質量系數不應超過1.00。



五、焊接接頭系數Ej 應根據表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定。對有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測時,單面對接接頭系數為0.85,雙面對接接頭系數為0.90;局部無損檢測時,對接接頭系數同表3.2.5。



六、持續荷載的(de)計(ji)算應(ying)力(li)應(ying)符合下列規定(ding)∶


 1. 管道(dao)組成(cheng)件的厚度及補強計算滿足(zu)本規范的要求,則由于內壓所產(chan)生的應力應認(ren)為(wei)是安全的。


 2. 管道組成件的厚度及穩定性計算滿足本規(gui)范的要(yao)求(qiu),則由于外(wai)壓所產生的應(ying)力應(ying)認(ren)為是安(an)全(quan)的。


 3. 管道中由于壓力、重力和其他持續荷載所產生的縱向應力之和σL,不應超過材料在預計最高溫度下的許用應力【σ】h



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