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一(yi)、管道組(zu)成件(jian)的壓力一(yi)溫度(du)參數值應符合(he)下列(lie)規定(ding)∶

1. 除本(ben)規(gui)(gui)(gui)范另(ling)有規(gui)(gui)(gui)定外，在國家(jia)現行標(biao)準中，對管(guan)道(dao)組成件(jian)的(de)(de)公(gong)稱壓力及對應(ying)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)壓力一溫度(du)(du)參數值（等級(ji)）已作(zuo)(zuo)出規(gui)(gui)(gui)定者，均可作(zuo)(zuo)為(wei)本(ben)規(gui)(gui)(gui)范的(de)(de)設計基準。組成件(jian)標(biao)準所規(gui)(gui)(gui)定的(de)(de)基準參數值不應(ying)低于管(guan)道(dao)的(de)(de)設計壓力和設計溫度(du)(du)。

對于只標明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規定外，在設計溫度下的許用壓力可按下式計算∶

PA=PN 【σ】_t/【σ】_x (3.2.1)

式中 PA———在設計(ji)溫度(du)下的許用壓力（MPa）；

PN————公(gong)稱壓(ya)力(li)（MPa）；

【σ】_t———在設計溫度下材料的許用應力（MPa）；

【σ】_x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應力（MPa）。

2. 在國家現行(xing)標準中(zhong)沒有規定壓力一(yi)溫度(du)(du)參數(shu)及(ji)公(gong)稱(cheng)壓力的管(guan)道組(zu)成(cheng)件，可用設(she)計溫度(du)(du)下(xia)材料的許用應力及(ji)組(zu)成(cheng)件的有效厚度(du)(du)（名(ming)義厚度(du)(du)減去所(suo)有厚度(du)(du)附加(jia)量）按計算(suan)來確定組(zu)成(cheng)件的壓力一(yi)溫度(du)(du)參數(shu)值(zhi)。

3. 兩(liang)種不同壓力一溫度參數的(de)流體(ti)管(guan)道(dao)連結一起時，分隔(ge)兩(liang)種流體(ti)的(de)閥門參數應按較嚴(yan)重的(de)條件決定。位于(yu)閥門任(ren)一側的(de)管(guan)道(dao)，應按其輸(shu)送條件設(she)計。

4. 多條設(she)計壓力(li)和設(she)計溫度(du)(du)不同(tong)的(de)管道，用相同(tong)的(de)管道組成(cheng)件時(shi)，應按(an)壓力(li)和溫度(du)(du)相偶(ou)合時(shi)最嚴重(zhong)條件下(xia)的(de)某一條管道的(de)壓力(li)和溫度(du)(du)條件進行設(she)計。

二、管道(dao)運(yun)行(xing)中的壓力和溫度的允許(xu)變動范圍應符合下(xia)列規定

1. 金屬管道在運行中其(qi)壓力(li)、溫(wen)度或(huo)兩者同時(shi)(shi)發(fa)生非(fei)經常性(xing)的(de)變動，且下(xia)列所有規定都能滿(man)足時(shi)(shi)，應認為在允(yun)許的(de)范圍內。否則，必(bi)須按照(zhao)壓力(li)一溫(wen)度變動過(guo)程中偶合時(shi)(shi)最嚴重(zhong)工(gong)況下(xia)的(de)設計條件確定。

a. 沒有鑄鐵(tie)或其他非塑性(xing)金屬(shu)的受壓組成件。

b. 公(gong)稱壓力產生的應(ying)力不應(ying)超過(guo)在設計溫度(du)下的屈服(fu)點。

c. 縱(zong)向應力(li)不應超過本規范規定(ding)的極限。

d. 在(zai)管道壽命(ming)內，超過設計條件(jian)的(de)壓力一溫(wen)度變動(dong)的(de)總次數不應超過1000次。

e. 在任何情況下，最高變動(dong)壓力不應超過管道的試驗(yan)壓力。

f. 超過(guo)設計條件的(de)非經常性變(bian)動(dong)應符合下列限制之一。允許超過(guo)壓(ya)力參數(shu)值或提(ti)高溫(wen)度(du)(du)的(de)程度(du)(du)相當于允許提(ti)高許用100%應力值，其規定如(ru)下∶

變動持續時間每(mei)24h內不(bu)得超(chao)過1%，許用應力提高(gao)不(bu)得超(chao)過20%；

變動持續時(shi)間每24h內(nei)不得超過(guo)(guo)10%，許用應(ying)力提高(gao)不得超過(guo)(guo)15%。

g. 持續的(de)(de)和周(zhou)期性的(de)(de)變(bian)動對系統中所有組成件的(de)(de)工作性能無(wu)影響(xiang)。如壓力(li)變(bian)動對閥座等部件的(de)(de)密封無(wu)影響(xiang)。

h. 變(bian)動(dong)后(hou)的溫度不應低于本規(gui)范附錄A中規(gui)定(ding)的最低使用(yong)溫度。

2. 對于(yu)非金屬襯里管道，壓(ya)力和溫度允許的變(bian)動(dong)值(zhi)，應(ying)在取得成功的使用經(jing)驗或(huo)經(jing)過試驗證實可靠(kao)時(shi)，方(fang)可使用。

三、許用應(ying)力(li)應(ying)符合下列規定∶

1. 本規(gui)(gui)范(fan)附錄A中(zhong)金屬管道材料(liao)的許(xu)用(yong)應力(li)(li)系指(zhi)許(xu)用(yong)拉應力(li)(li)，使用(yong)時應符合(he)下列規(gui)(gui)定∶

a. 對于焊(han)接的管道組成件用(yong)材料，采用(yong)本規范附錄A的許(xu)用(yong)應(ying)力時，應(ying)另(ling)外計入(ru)焊(han)接接頭系(xi)數 E4。

b. 對(dui)于鑄(zhu)件，在本規范(fan)附(fu)錄A表A.0.5～表A.0.7中(zhong)的許用(yong)應力(li)已計入鑄(zhu)件的質量系數(shu)E。值0.80。

2. 許(xu)用(yong)剪切(qie)應(ying)(ying)(ying)(ying)力為本規范附錄(lu)A許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)(ying)力的(de)0.8倍(bei)；支(zhi)承面的(de)許(xu)用(yong)壓應(ying)(ying)(ying)(ying)力為許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)(ying)力的(de)1.6倍(bei)；許(xu)用(yong)壓應(ying)(ying)(ying)(ying)力為本規范附錄(lu)A表中的(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)(ying)力。

3. 確定許用應力的基(ji)準∶

a. 螺栓材料的許用應力應按表3.2.3-1確定(ding)。

b. 除螺栓及(ji)鑄鐵材(cai)料(liao)外，對本規范所用(yong)的其(qi)他(ta)材(cai)料(liao)的許用(yong)應(ying)力，應(ying)按表3.2.3-2確(que)定。

c. 灰鑄鐵在設計溫度下(xia)的(de)(de)許用應力值(zhi)不應超過下(xia)列中的(de)(de)較低(di)者:

標準抗拉(la)強度(du)下限值的1/10；

設計溫度(du)下(xia)抗拉強度(du)的(de)1/10。

d. 可鍛鑄(zhu)鐵在設計(ji)溫(wen)度(du)下的許用(yong)應力(li)值不應超過下列中的較低者:

標準(zhun)抗拉(la)強度下限(xian)值(zhi)的1/5；

設計溫度(du)下抗拉(la)強度(du)的1/5。

四、鑄件質量系數E_c應符合下列規定∶

1. 質量系數E_c可用于國家現行標準中未規定壓力一溫度參數值的鑄造組成件。

2. 符合材料標準的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質量系數E_c取0.80。