超(chao)級(ji)(ji)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)主(zhu)要是(shi)指(zhi)超(chao)級(ji)(ji)鐵素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)（高(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)、高(gao)鉬量(liang)(liang)，且耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥35），超(chao)級(ji)(ji)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)（高(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)、高(gao)鉬量(liang)(liang)、高(gao)氮量(liang)(liang)，且耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40）及(ji)超(chao)級(ji)(ji)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)（耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40）。它(ta)們的耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性能，特別是(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)縫隙腐(fu)蝕(shi)等(deng)局(ju)部(bu)腐(fu)蝕(shi)性能遠優于原有不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，并填補了(le)長期以來(lai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)（鐵基(ji)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin)）與高(gao)鎳(nie)(nie)（鐵鎳(nie)(nie)基(ji)和鎳(nie)(nie)基(ji)）耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin)之間沒有高(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的空(kong)白。主(zhu)要應用于石油(you)、化工(gong)、石化、機械、能源（燃煤、燃油(you)電廠(chang)和核(he)電以及(ji)陸地、海(hai)洋深(shen)井和超(chao)深(shen)井油(you)氣田開(kai)發等(deng)）、工(gong)業以及(ji)環保（如煙(yan)氣脫硫）、海(hai)洋開(kai)發（海(hai)水淡(dan)化、海(hai)洋工(gong)程(cheng)）等(deng)領域(yu)中，大型裝置(zhi)和關鍵裝備、構建、件等(deng)。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點蝕當量值）高達43，故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應： 舊國標(biao)牌號(hao)：00Cr20Ni18Mo6CuN ，新國標：015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號：S31254 ，DIN牌號：1.4547
一、化(hua)學(xue)成分(fen)
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不銹(xiu)鋼(gang)化學元(yuan)素成分 | ||||||||||
| 鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二、力學性能
a. 室溫力學性能(neng)
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不(bu)銹鋼的室溫力學性(xing)能(neng) | |||||||
| 鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫力學那些
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼(gang)的高溫(wen)瞬時力學性能 | ||||
| 鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三、工藝(yi)性能
a. 熱加工(gong)
254SMO不銹鋼熱加(jia)工(gong)性能良好(hao)，但難(nan)度較(jiao)大(da)，要求熱變設(she)備能力較(jiao)大(da)，適宜熱加(jia)工(gong)溫度范圍為1000～1150℃，過高(gao)的加(jia)熱溫度會使熱加(jia)工(gong)性能下降。超(chao)過1150℃將使鋼遭到嚴重的氧化。
b. 冷加(jia)工
254SMO不銹鋼(gang)冷(leng)加工性能良好(hao)，可(ke)以進(jin)行冷(leng)拔、軋和設備制造過程中的(de)冷(leng)彎(wan)、沖壓等冷(leng)成(cheng)(cheng)型操作。由于鋼(gang)的(de)強度較高(gao)，冷(leng)成(cheng)(cheng)型時需要較大的(de)變形力(li)。
c. 熱處理
為使熱變形過程(cheng)的沉淀相盡可能地溶解，固溶熱處(chu)理溫度以1150℃為宜，保溫時(shi)間較常規奧(ao)氏體不銹鋼(gang)要適當延長，冷卻方式應(ying)盡可能快(kuai)冷。
d. 焊接
可用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)接(jie)奧氏體不(bu)銹鋼的方法進行焊(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)前不(bu)需(xu)要預(yu)熱，焊(han)(han)(han)后(hou)也不(bu)需(xu)要進行熱處理，推薦使用(yong)(yong)AvestaP12焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料，焊(han)(han)(han)材(cai)成(cheng)分為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電(dian)焊(han)(han)(han)條成(cheng)分為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個材(cai)料的P和(he)S應盡量(liang)降低。如采用(yong)(yong)無(wu)填絲(si)焊(han)(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)(han)后(hou)應進行1150～1200℃的固溶處理。
四(si)、材料應用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等；在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中，用于制造清洗設備的部件；在海水處理環境中用以制造容器、管線等；在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。
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