超級不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主要(yao)是指超級鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（高(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)，且耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值(zhi)(zhi)≥35），超級奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（高(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)、高(gao)(gao)氮量(liang)(liang)，且耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值(zhi)(zhi)≥40）及(ji)(ji)超級雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值(zhi)(zhi)≥40）。它們的耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性能，特別(bie)是耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)(deng)局(ju)部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性能遠優(you)于(yu)原有不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，并(bing)填補(bu)了(le)長期(qi)以(yi)來(lai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（鐵(tie)基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金）與高(gao)(gao)鎳（鐵(tie)鎳基和鎳基）耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金之間沒有高(gao)(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的空白(bai)。主要(yao)應用于(yu)石油(you)、化工、石化、機(ji)械、能源（燃煤、燃油(you)電(dian)廠和核(he)電(dian)以(yi)及(ji)(ji)陸(lu)地(di)、海(hai)(hai)洋(yang)深井和超深井油(you)氣田開發等(deng)(deng)(deng)）、工業以(yi)及(ji)(ji)環保（如煙氣脫硫）、海(hai)(hai)洋(yang)開發（海(hai)(hai)水淡(dan)化、海(hai)(hai)洋(yang)工程(cheng)）等(deng)(deng)(deng)領域(yu)中，大型裝置和關鍵(jian)裝備、構建、件等(deng)(deng)(deng)。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點蝕當量值）高達43，故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應： 舊國標牌號：00Cr20Ni18Mo6CuN ，新國標：015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號(hao)：S31254 ，DIN牌號：1.4547
一、化學成分
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不(bu)銹鋼化學元(yuan)素成分 | ||||||||||
| 鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二、力學性(xing)能
a. 室溫力學(xue)性(xing)能
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不(bu)銹鋼的室(shi)溫力學性能 | |||||||
| 鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫(wen)力學那些(xie)
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的高溫瞬時力學性能 | ||||
| 鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三、工藝(yi)性能
a. 熱加工
254SMO不(bu)銹鋼(gang)熱加工(gong)性能(neng)良好，但難度較大，要求熱變設(she)備能(neng)力較大，適宜熱加工(gong)溫度范圍為1000～1150℃，過高的加熱溫度會使熱加工(gong)性能(neng)下降。超(chao)過1150℃將使鋼(gang)遭到嚴重的氧化(hua)。
b. 冷加工
254SMO不銹鋼冷加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)良好(hao)，可以進行(xing)冷拔、軋(ya)和設備制造過程中(zhong)的冷彎、沖(chong)壓等冷成型(xing)操作。由于鋼的強(qiang)度較(jiao)高，冷成型(xing)時需(xu)要較(jiao)大的變形力。
c. 熱(re)處理
為(wei)使(shi)熱(re)變形過程的(de)沉淀相盡(jin)可能地溶解，固溶熱(re)處理溫度以1150℃為(wei)宜，保溫時間(jian)較常規奧氏(shi)體不銹鋼要(yao)適(shi)當延長，冷(leng)卻方(fang)式應盡(jin)可能快冷(leng)。
d. 焊接
可用焊(han)(han)接奧氏(shi)體(ti)不銹鋼的方法(fa)進行焊(han)(han)接，焊(han)(han)前不需要(yao)預熱，焊(han)(han)后(hou)也(ye)不需要(yao)進行熱處(chu)理，推薦使用AvestaP12焊(han)(han)接材料(liao)，焊(han)(han)材成(cheng)分為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電焊(han)(han)條成(cheng)分為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個材料(liao)的P和S應盡量降低(di)。如采用無填(tian)絲焊(han)(han)接時，焊(han)(han)后(hou)應進行1150～1200℃的固溶處(chu)理。
四(si)、材料應(ying)用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等；在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中，用于制造清洗設備的部件；在海水處理環境中用以制造容器、管線等；在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。
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