超(chao)(chao)(chao)級(ji)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)主(zhu)要是指超(chao)(chao)(chao)級(ji)鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(高(gao)(gao)鉻量、高(gao)(gao)鉬量,且(qie)耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當量值(zhi)≥35),超(chao)(chao)(chao)級(ji)奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(高(gao)(gao)鉻量、高(gao)(gao)鉬量、高(gao)(gao)氮量,且(qie)耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當量值(zhi)≥40)及(ji)(ji)超(chao)(chao)(chao)級(ji)雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當量值(zhi)≥40)。它們(men)的耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能,特(te)別是耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、耐(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等局部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能遠優(you)于(yu)原(yuan)有不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang),并填補了(le)長期以來不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(鐵(tie)基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合金)與高(gao)(gao)鎳(鐵(tie)鎳基和(he)鎳基)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合金之間沒(mei)有高(gao)(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的空白。主(zhu)要應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工、石(shi)化、機械、能源(燃煤、燃油(you)電(dian)廠(chang)和(he)核電(dian)以及(ji)(ji)陸地、海(hai)(hai)(hai)洋深井和(he)超(chao)(chao)(chao)深井油(you)氣田開發(fa)等)、工業(ye)以及(ji)(ji)環保(bao)(如(ru)煙氣脫硫)、海(hai)(hai)(hai)洋開發(fa)(海(hai)(hai)(hai)水淡化、海(hai)(hai)(hai)洋工程)等領域(yu)中,大(da)型裝(zhuang)(zhuang)置和(he)關鍵裝(zhuang)(zhuang)備、構建、件等。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值(耐點蝕當量值)高達43,故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性,包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外,在一些還原性介質中,如硫酸,硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平,其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕,又要求有較高強度的使用條件,此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應: 舊國(guo)標牌號:00Cr20Ni18Mo6CuN ,新國(guo)標:015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號:S31254 ,DIN牌號:1.4547
一、化學(xue)成分
(00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不銹鋼化(hua)學元(yuan)素成分 | ||||||||||
鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5~20.5 | 17.5~18.5 | 6.0~6.5 | 0.5~1.0 | 0.18~0.22 |
二、力(li)學性(xing)能
a. 室溫力學性(xing)能
00Cr20Ni18Mo6CuN不銹(xiu)鋼的室溫(wen)力學性能 | |||||||
鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | - | ≥35 | - | ||
棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫(wen)力學那些
00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的(de)高溫(wen)瞬時力學性能(neng) | ||||
鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
10~30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 |
三、工藝(yi)性能
a. 熱加(jia)工
254SMO不銹鋼(gang)熱(re)加工(gong)(gong)性(xing)能良好(hao),但難度(du)較大,要求(qiu)熱(re)變(bian)設備能力較大,適宜熱(re)加工(gong)(gong)溫(wen)(wen)度(du)范圍為1000~1150℃,過高的加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)會(hui)使熱(re)加工(gong)(gong)性(xing)能下降(jiang)。超過1150℃將使鋼(gang)遭(zao)到嚴重的氧化。
b. 冷加工
254SMO不銹(xiu)鋼冷加工性能良好,可以進(jin)行冷拔(ba)、軋和設備制造過(guo)程中的冷彎、沖壓等冷成(cheng)型操作。由(you)于鋼的強度較高,冷成(cheng)型時需要較大的變形(xing)力。
c. 熱(re)處理
為使熱變(bian)形過(guo)程(cheng)的沉淀相盡可能地溶解(jie),固(gu)溶熱處理溫(wen)度以(yi)1150℃為宜,保溫(wen)時間較常規奧(ao)氏體不銹鋼要適當延長,冷卻(que)方式(shi)應盡可能快冷。
d. 焊(han)接
可用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)接奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼的方法進行焊(han)(han)(han)接,焊(han)(han)(han)前不(bu)需(xu)要預熱(re),焊(han)(han)(han)后(hou)也不(bu)需(xu)要進行熱(re)處(chu)理(li)(li),推薦(jian)使(shi)用(yong)(yong)AvestaP12焊(han)(han)(han)接材料,焊(han)(han)(han)材成分為(wei)0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電焊(han)(han)(han)條成分為(wei)0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個(ge)材料的P和(he)S應(ying)盡量降低。如采用(yong)(yong)無填絲焊(han)(han)(han)接時,焊(han)(han)(han)后(hou)應(ying)進行1150~1200℃的固溶處(chu)理(li)(li)。
四、材料(liao)應用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等;在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中,用于制造清洗設備的部件;在海水處理環境中用以制造容器、管線等;在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。