超(chao)(chao)級(ji)(ji)不(bu)(bu)銹鋼(gang)主(zhu)要是指(zhi)超(chao)(chao)級(ji)(ji)鐵(tie)(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)（高(gao)鉻量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、高(gao)鉬量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，且耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)值(zhi)≥35），超(chao)(chao)級(ji)(ji)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)（高(gao)鉻量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、高(gao)鉬量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、高(gao)氮量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，且耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)值(zhi)≥40）及超(chao)(chao)級(ji)(ji)雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)（耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)值(zhi)≥40）。它們的耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)，特別是耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)、耐(nai)縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)等局部腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)遠(yuan)優于原有(you)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，并填補了長(chang)期(qi)以來(lai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)（鐵(tie)(tie)基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金）與(yu)高(gao)鎳（鐵(tie)(tie)鎳基和(he)鎳基）耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金之(zhi)間沒有(you)高(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的空白。主(zhu)要應用于石(shi)油、化工、石(shi)化、機械、能(neng)源（燃煤(mei)、燃油電(dian)廠和(he)核電(dian)以及陸地、海洋(yang)深(shen)井和(he)超(chao)(chao)深(shen)井油氣田開發等）、工業以及環(huan)保（如煙氣脫硫）、海洋(yang)開發（海水淡化、海洋(yang)工程(cheng)）等領域(yu)中，大型裝置(zhi)和(he)關(guan)鍵裝備、構(gou)建、件(jian)等。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點蝕當量值）高達43，故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應： 舊國標牌號：00Cr20Ni18Mo6CuN ，新國標：015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號：S31254 ，DIN牌號(hao)：1.4547
一(yi)、化學成(cheng)分(fen)
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不銹鋼化學元素成(cheng)分 | ||||||||||
| 鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二、力學性能
a. 室溫力學性能
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的室溫(wen)力學性能(neng) | |||||||
| 鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫力(li)學(xue)那些
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的高(gao)溫瞬(shun)時力(li)學性能 | ||||
| 鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三(san)、工藝性能
a. 熱加工
254SMO不銹鋼熱(re)(re)加工(gong)(gong)性能良好，但難度較大，要求熱(re)(re)變設備能力較大，適宜熱(re)(re)加工(gong)(gong)溫(wen)(wen)度范圍(wei)為1000～1150℃，過高的加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度會使(shi)熱(re)(re)加工(gong)(gong)性能下降。超過1150℃將(jiang)使(shi)鋼遭到(dao)嚴重(zhong)的氧化。
b. 冷加工
254SMO不銹鋼冷加工性能(neng)良好，可以(yi)進(jin)行冷拔、軋和設(she)備制造過(guo)程(cheng)中的(de)冷彎、沖(chong)壓(ya)等(deng)冷成(cheng)型操作。由于(yu)鋼的(de)強(qiang)度較高，冷成(cheng)型時需要較大的(de)變(bian)形(xing)力。
c. 熱處理(li)
為使(shi)熱(re)變(bian)形過(guo)程的沉淀相盡可能(neng)地溶解，固溶熱(re)處理(li)溫(wen)(wen)度以(yi)1150℃為宜，保溫(wen)(wen)時(shi)間較常規(gui)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼要適當(dang)延長，冷(leng)卻方式應盡可能(neng)快冷(leng)。
d. 焊接
可用焊(han)接奧氏體不銹鋼(gang)的方(fang)法進(jin)行(xing)焊(han)接，焊(han)前不需要預熱(re)，焊(han)后也不需要進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理，推薦使用AvestaP12焊(han)接材(cai)料(liao)，焊(han)材(cai)成分為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電焊(han)條成分為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個材(cai)料(liao)的P和S應盡量降低。如采用無填(tian)絲焊(han)接時，焊(han)后應進(jin)行(xing)1150～1200℃的固(gu)溶處(chu)(chu)理。
四、材料應用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等；在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中，用于制造清洗設備的部件；在海水處理環境中用以制造容器、管線等；在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。
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