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015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、654 SMO、S32654、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 在線亞洲日產一區二區:254SMO 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的基(ji)礎上提(ti)高(gao)(gao)鉻、鎳、鉬(mu)含量(liang)(liang)二發展的一種(zhong) 7Mo型(xing)超級奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。654SMO不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的PRE值（耐(nai)點(dian)蝕(shi)當量(liang)(liang)值）高(gao)(gao)達(da)55.鋼(gang)(gang)中含氮量(liang)(liang)可(ke)達(da)約(yue)0.5%，這(zhe)幾乎是(shi)高(gao)(gao)鉻（約(yue)24%）、低錳(meng)（約(yue)3%）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在常壓(ya)下最高(gao)(gao)的固溶(rong)氮量(liang)(liang)。654SMO 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)耐(nai)各種(zhong)類型(xing)腐蝕(shi)的性能(neng)優異，在許多介質(zhi)中可(ke)以代替鐵鎳基(ji)，甚至鎳基(ji)耐(nai)蝕(shi)合金，從而填補了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和高(gao)(gao)鎳耐(nai)蝕(shi)合金之間沒有高(gao)(gao)耐(nai)點(dian)蝕(shi)、高(gao)(gao)耐(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的空白。

一、化學成分(fen)和(he)組織(zhi)特點

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是所謂(wei) 7Mo超級(ji)(ji)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)主要牌(pai)號之一(yi)，從其(qi)化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)可(ke)(ke)知，借加入(ru)3%錳以提高鋼(gang)中(zhong)含氮量(liang)并(bing)(bing)與高鉻、鎳、鉬(mu)相結合使此鋼(gang)的(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)達到約55 ，此值(zhi)(zhi)不僅優于所有(you)含鉬(mu)6%的(de)(de)超級(ji)(ji)奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，而(er)且也超過現有(you)超級(ji)(ji)鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和超級(ji)(ji)雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。雖然鋼(gang)的(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)并(bing)(bing)不能完(wan)全代替鋼(gang)的(de)(de)性(xing)能，但可(ke)(ke)以預期此鋼(gang)會具有(you)較高的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，特別是耐(nai)點(dian)蝕(shi)和耐(nai)縫隙腐蝕(shi)等性(xing)能。在此鋼(gang)的(de)(de)化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)中(zhong)值(zhi)(zhi)得注(zhu)意的(de)(de)是其(qi)含硫量(liang)要求≤0.005%，遠低(di)于其(qi)他錳＞2%的(de)(de)超級(ji)(ji)奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，其(qi)目的(de)(de)是防止(zhi)劉華(hua)美夾雜物的(de)(de)形成(cheng)(cheng)，降低(di)鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織，與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高，因此，當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時，更易有金屬間相和Cr₂N等在基體上沉淀，從而損害鋼的各種性能，特別是塑、韌性和耐蝕性。

二、力學(xue)性(xing)能

  654SMO / S32654不(bu)銹(xiu)鋼固溶態具(ju)有優良塑(su)、韌性和高(gao)于普通奧氏體(ti)和6%Mo型奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的強度性能，其力學性能甚(shen)至可與一些鎳基(ji)耐蝕合金(jin)相媲美。

三、耐蝕性能

   1. 全面(mian)腐蝕  

    654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L，在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。

   2. 點蝕(shi)和縫(feng)隙腐蝕(shi)

  654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和（022Cr25Ni7Mo4N）2507 超級雙相不銹鋼，而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。

   3. 應力腐(fu)蝕

   采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗，從所取得的結果可以看出，在所試驗的條件下，當外加應力達到 σ0.2時，654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼，有些牌號（316 2205）還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。

  4. 實際介質中的(de)耐蝕性

  在造(zao)紙(zhi)廠紙(zhi)漿漂白(bai)工序中，存(cun)在著用氯氣的(de)(de)“C”段和二(er)(er)氧化碳的(de)(de)“D”段以及二(er)(er)者(zhe)相結合(he)作(zuo)為漂白(bai)化學劑的(de)(de)非(fei)常苛刻的(de)(de)腐蝕環境。通過模(mo)擬“C”段介(jie)質條件的(de)(de)腐蝕試驗所取得的(de)(de)結果，可以看出 654 SMO 不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)耐(nai)蝕性明顯優于 254 SMO 和鎳基(ji)耐(nai)蝕合(he)金 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 。

四、冷(leng)熱加(jia)工性能

   654SMO 不(bu)(bu)銹鋼(gang)是超級奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)中合(he)金元素含(han)量最高(gao)(gao)的牌號之一，由于(yu)鋼(gang)中的鉻、鉬、氮含(han)量高(gao)(gao)，此(ci)(ci)鋼(gang)的熱塑(su)性低，高(gao)(gao)溫強度又高(gao)(gao)，因(yin)而(er)熱加(jia)(jia)工性能相對較(jiao)差，易出現熱裂(lie)紋，特別是邊裂(lie)。此(ci)(ci)鋼(gang)的冷(leng)加(jia)(jia)工和冷(leng)成型，優于(yu)此(ci)(ci)鋼(gang)易于(yu)冷(leng)加(jia)(jia)工硬化，因(yin)此(ci)(ci)一次冷(leng)變形不(bu)(bu)宜(yi)太(tai)大(da)，以(yi)≤15%為宜(yi)。

五、焊接性能

   S32654 超(chao)級(ji)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)性能尚好，可采用奧(ao)氏體不(bu)銹鋼所采用的焊(han)(han)(han)接(jie)方法進行焊(han)(han)(han)接(jie)。手工電弧焊(han)(han)(han)時，推薦采用P16焊(han)(han)(han)條（P16 含24%鉻，60%鎳，15%鉬）。

六、熱(re)處理工(gong)藝(yi)

   015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼的(de)適宜熱(re)處理工藝為 ≥1150℃加熱(re)保溫(wen)后快冷。

七、材料應用

    015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良，在許多強腐蝕性介質中，此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼，而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫（FGD）等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。