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015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、654 SMO、S32654、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 在線亞洲日產一區二區:254SMO 不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)基礎(chu)上(shang)提高(gao)鉻、鎳(nie)、鉬含量二(er)發展的(de)(de)(de)一種 7Mo型超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。654SMO不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)PRE值（耐(nai)點(dian)蝕(shi)當量值）高(gao)達(da)55.鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)含氮量可達(da)約0.5%，這幾乎是(shi)高(gao)鉻（約24%）、低錳（約3%）不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在常壓下最高(gao)的(de)(de)(de)固溶氮量。654SMO 不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)耐(nai)各種類型腐蝕(shi)的(de)(de)(de)性能優異，在許多(duo)介質中(zhong)可以代(dai)替鐵鎳(nie)基，甚(shen)至(zhi)鎳(nie)基耐(nai)蝕(shi)合(he)金，從而填補(bu)了不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和高(gao)鎳(nie)耐(nai)蝕(shi)合(he)金之間沒(mei)有高(gao)耐(nai)點(dian)蝕(shi)、高(gao)耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)空白。

一、化學成分和組織特(te)點

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹(xiu)鋼(gang)是所謂 7Mo超(chao)級(ji)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)主要牌(pai)號(hao)之一，從(cong)其(qi)(qi)化(hua)(hua)學成分(fen)可知，借加入3%錳以(yi)提高(gao)鋼(gang)中(zhong)含(han)(han)氮量并與(yu)高(gao)鉻、鎳(nie)、鉬相結合使此(ci)鋼(gang)的(de)(de)PRE值達(da)到約55 ，此(ci)值不僅優于所有含(han)(han)鉬6%的(de)(de)超(chao)級(ji)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，而且(qie)也超(chao)過(guo)現有超(chao)級(ji)鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)超(chao)級(ji)雙相不銹(xiu)鋼(gang)。雖然(ran)鋼(gang)的(de)(de)PRE值并不能(neng)完全代(dai)替鋼(gang)的(de)(de)性(xing)能(neng)，但可以(yi)預期此(ci)鋼(gang)會具有較高(gao)的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)，特別是耐(nai)點蝕和(he)耐(nai)縫隙腐蝕等性(xing)能(neng)。在(zai)此(ci)鋼(gang)的(de)(de)化(hua)(hua)學成分(fen)中(zhong)值得注意的(de)(de)是其(qi)(qi)含(han)(han)硫量要求(qiu)≤0.005%，遠低于其(qi)(qi)他錳＞2%的(de)(de)超(chao)級(ji)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，其(qi)(qi)目的(de)(de)是防止(zhi)劉華(hua)美夾(jia)雜物的(de)(de)形成，降低鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)。

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織，與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高，因此，當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時，更易有金屬間相和Cr₂N等在基體上沉淀，從而損害鋼的各種性能，特別是塑、韌性和耐蝕性。

二、力(li)學性(xing)能

  654SMO / S32654不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)固(gu)溶(rong)態具(ju)有優良塑、韌性和高于普通奧氏體(ti)和6%Mo型奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的強度性能(neng)(neng)，其力學性能(neng)(neng)甚至可與一些鎳基耐蝕(shi)合金相媲美。

三、耐蝕性能(neng)

   1. 全(quan)面腐蝕  

    654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L，在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。

   2. 點蝕(shi)和(he)縫隙腐(fu)蝕(shi)

  654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和（022Cr25Ni7Mo4N）2507 超級雙相不銹鋼，而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。

   3. 應力(li)腐蝕

   采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗，從所取得的結果可以看出，在所試驗的條件下，當外加應力達到 σ0.2時，654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼，有些牌號（316 2205）還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。

  4. 實(shi)際介質中的耐蝕性(xing)

  在造(zao)紙廠紙漿漂白(bai)工(gong)序中(zhong)，存在著用氯氣的(de)(de)(de)“C”段和(he)二(er)氧化碳的(de)(de)(de)“D”段以(yi)(yi)及二(er)者相結合作為漂白(bai)化學劑的(de)(de)(de)非(fei)常苛刻(ke)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)環境。通(tong)過模(mo)擬“C”段介質條件的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)試驗所取得的(de)(de)(de)結果(guo)，可(ke)以(yi)(yi)看出 654 SMO 不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)明顯優于 254 SMO 和(he)鎳基耐(nai)蝕(shi)(shi)合金 Inconel 625 和(he) Hastelloy C-276 。

四(si)、冷(leng)熱加工性(xing)能

   654SMO 不銹(xiu)鋼是超(chao)級(ji)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼中合金元素(su)含量(liang)最高(gao)的牌號之一，由于鋼中的鉻、鉬、氮含量(liang)高(gao)，此(ci)(ci)鋼的熱(re)塑性低，高(gao)溫(wen)強(qiang)度又高(gao)，因而(er)熱(re)加工(gong)性能相對(dui)較差(cha)，易出現熱(re)裂(lie)紋，特別是邊(bian)裂(lie)。此(ci)(ci)鋼的冷(leng)加工(gong)和冷(leng)成(cheng)型(xing)，優于此(ci)(ci)鋼易于冷(leng)加工(gong)硬化(hua)，因此(ci)(ci)一次冷(leng)變形不宜太大，以≤15%為宜。

五、焊接性能

   S32654 超級不銹(xiu)鋼焊接(jie)性能尚好，可采用奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼所采用的焊接(jie)方法(fa)進行(xing)焊接(jie)。手工電弧焊時，推薦采用P16焊條（P16 含24%鉻，60%鎳(nie)，15%鉬(mu)）。

六、熱處理工藝

   015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼的(de)適宜熱處理工藝為 ≥1150℃加熱保溫后快冷。

七、材(cai)料應用

    015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良，在許多強腐蝕性介質中，此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼，而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫（FGD）等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。