藥芯焊絲與實芯焊絲相比，有下(xia)列特點：

1. 合(he)金成分的調整方便，對鋼材(cai)適應性(xing)強(qiang)

    可(ke)以(yi)通(tong)過藥(yao)芯過渡合金(jin)元素(su)，易調整到所(suo)需求的化學成分，以(yi)適應被焊鋼材的要(yao)(yao)求，滿足對焊接接頭(tou)的質量要(yao)(yao)求。實芯焊絲(si)(si)從冶(ye)煉合金(jin)開始，工序多，不能滿足用量少而(er)品種多的要(yao)(yao)求；而(er)且有(you)的實芯焊絲(si)(si)拉拔性能差，很(hen)難拉拔成所(suo)需的焊絲(si)(si)。此時(shi)藥(yao)芯焊絲(si)(si)更顯現出(chu)其獨特(te)的優越性。

2. 工(gong)藝性好

    由于藥芯焊(han)絲(si)中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過(guo)渡，故焊(han)接時(shi)飛濺(jian)很(hen)少，且(qie)飛濺(jian)顆粒細小，在鋼板上粘不牢，很(hen)容易(yi)清除。

3. 焊縫成形美觀(guan)

    實(shi)芯焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時焊(han)(han)縫(feng)外表(biao)(biao)面(mian)(mian)無法依(yi)靠(kao)焊(han)(han)渣(zha)起作(zuo)用，僅依(yi)靠(kao)熔(rong)敷(fu)金屬(shu)自身(shen)的(de)(de)流動性和表(biao)(biao)面(mian)(mian)張力(li)形成焊(han)(han)縫(feng)，故表(biao)(biao)面(mian)(mian)形狀欠佳。藥芯焊(han)(han)絲焊(han)(han)接(jie)時，能形成一定數量(liang)的(de)(de)熔(rong)渣(zha)，大(da)大(da)改善熔(rong)池(chi)屬(shu)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)性質(zhi)，使(shi)之對母材金屬(shu)的(de)(de)潤濕性更(geng)好，這(zhe)對形成良好的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)成形起著(zhu)重(zhong)要作(zuo)用。

4. 熔敷速度高(gao)于實芯焊絲

    采(cai)用藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲焊(han)(han)接(jie)時，由(you)于焊(han)(han)絲斷面(mian)上通電部(bu)分的(de)面(mian)積比(bi)實芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲小(xiao)，在同樣的(de)焊(han)(han)接(jie)電流下(xia)藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲的(de)電流密度(du)高，焊(han)(han)絲熔(rong)(rong)化速(su)度(du)大，熔(rong)(rong)敷(fu)速(su)度(du)高。

5. 可(ke)采用(yong)大(da)電流進行全位置焊接

    在各種焊(han)接位置下(xia)，藥(yao)芯焊(han)絲(si)均可采用較(jiao)大(da)的(de)焊(han)接電(dian)流(liu)。如φ1.2mm藥(yao)芯焊(han)絲(si)，其(qi)焊(han)接電(dian)流(liu)可達280A，此時仍能順利地(di)實現向下(xia)立焊(han)。

6. 藥芯焊絲制造工藝復雜，對焊絲形(xing)成要求嚴格，填料(liao)要均勻，一次性投(tou)資要高于(yu)實芯焊絲。