藥芯(xin)焊絲(si)與實芯(xin)焊絲(si)相(xiang)比(bi)，有下列特(te)點(dian)：

1. 合金成分的調整方便，對鋼材適(shi)應性強

    可(ke)以通過藥芯過渡合(he)金元(yuan)素，易調整到所(suo)需求的(de)化學成分，以適應被焊鋼(gang)材的(de)要求，滿足對焊接接頭的(de)質量要求。實芯焊絲(si)從(cong)冶煉合(he)金開始，工(gong)序多(duo)，不能滿足用量少而品種多(duo)的(de)要求；而且有的(de)實芯焊絲(si)拉拔性(xing)能差，很難(nan)拉拔成所(suo)需的(de)焊絲(si)。此時藥芯焊絲(si)更顯現(xian)出(chu)其獨(du)特的(de)優越性(xing)。

2. 工(gong)藝性(xing)好

    由于藥芯(xin)焊絲中(zhong)加入了穩弧劑，電弧燃燒(shao)穩定(ding)，熔滴呈滴狀均(jun)勻過(guo)渡，故焊接時飛(fei)濺很少，且飛(fei)濺顆粒細小，在(zai)鋼板上粘不(bu)牢，很容易清(qing)除(chu)。

3. 焊縫成形美(mei)觀

    實芯焊(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)縫外(wai)表(biao)面無法依靠(kao)焊(han)(han)渣起作(zuo)用，僅依靠(kao)熔(rong)敷金(jin)(jin)屬自身的流動性(xing)(xing)和表(biao)面張力形成(cheng)(cheng)焊(han)(han)縫，故表(biao)面形狀欠佳。藥芯焊(han)(han)絲(si)焊(han)(han)接時(shi)，能形成(cheng)(cheng)一(yi)定數(shu)量的熔(rong)渣，大大改善熔(rong)池屬的表(biao)面性(xing)(xing)質，使之對母材(cai)金(jin)(jin)屬的潤(run)濕(shi)性(xing)(xing)更好(hao)，這對形成(cheng)(cheng)良好(hao)的焊(han)(han)縫成(cheng)(cheng)形起著重要作(zuo)用。

4. 熔敷速度(du)高(gao)于實芯焊(han)絲

    采(cai)用藥芯焊(han)絲(si)焊(han)接時，由于焊(han)絲(si)斷面(mian)上(shang)通電部分的(de)面(mian)積比實(shi)芯焊(han)絲(si)小，在(zai)同樣的(de)焊(han)接電流下藥芯焊(han)絲(si)的(de)電流密(mi)度(du)高(gao)，焊(han)絲(si)熔化速(su)度(du)大，熔敷(fu)速(su)度(du)高(gao)。

5. 可采(cai)用大電流進行全位置焊接

    在各種焊接(jie)位置(zhi)下，藥芯(xin)焊絲均可采(cai)用較大的焊接(jie)電流(liu)。如(ru)φ1.2mm藥芯(xin)焊絲，其(qi)焊接(jie)電流(liu)可達280A，此時仍(reng)能順利(li)地實現(xian)向下立焊。

6. 藥(yao)芯焊(han)絲制(zhi)造工藝(yi)復(fu)雜，對(dui)焊(han)絲形成要(yao)求嚴格(ge)，填料(liao)要(yao)均勻，一次(ci)性投資要(yao)高于實芯焊(han)絲。