藥芯(xin)焊絲也稱粉(fen)芯(xin)焊絲、又稱管狀(zhuang)焊絲，它是一種很有發展前景的焊接材料。藥芯(xin)焊絲按其(qi)橫截面(mian)結(jie)構分(fen)為有縫焊(han)絲和(he)無縫焊(han)絲兩(liang)種，如圖2-1所(suo)示。有縫焊(han)絲按其(qi)截面(mian)形(xing)狀(zhuang)不同，又可(ke)分(fen)為兩(liang)類(lei)：一類(lei)是(shi)金屬外皮沒(mei)有進入到芯(xin)(xin)部(bu)材料中的(de)管狀(zhuang)焊(han)絲；另一類(lei)是(shi)金屬外皮進入到芯(xin)(xin)部(bu)材料中間，具有復雜截面(mian)形(xing)狀(zhuang)的(de)焊(han)絲。有縫藥芯(xin)(xin)的(de)橫截面(mian)類(lei)別(bie)有對接(jie)、搭接(jie)、T形(xing)、E形(xing)和(he)雙層等形(xing)狀(zhuang)。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管拔制法三種。鋼帶成形法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低、可進行多種規格的生產。盤圓成形法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。不銹鋼管拔制法是無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本較高。

  常用(yong)藥芯焊絲規格(ge)、斷(duan)面(mian)形狀及適用(yong)的焊接方(fang)法見表2-26。

注：GB/T 3375-1994《焊(han)接(jie)術(shu)語(yu)》中已無“半(ban)自動焊(han)”術(shu)語(yu)。對焊(han)接(jie)方法中有關半(ban)自動、自動焊(han)作(zuo)了新的定義，原(yuan)半(ban)自動、自動焊(han)實際上(shang)是指手(shou)工操作(zuo)及機械化(hua)操作(zuo)，而自動焊(han)按目前說法。應指微機操作(zuo)。