鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼鋼水產(chan)生過(guo)氧化現象，電(dian)弧爐要盡(jin)量控制熔清(qing)≥0.08％，要保(bao)證鋼水脫氧良(liang)好。

（2）保證鋼水(shui)有足夠的真(zhen)空(kong)脫氣時間，嚴格執行有關真(zhen)空(kong)脫氣處理的規定。

（3）注(zhu)意跟蹤原輔(fu)材(cai)料(liao)的濕度(du)變化(hua)，保證原輔(fu)材(cai)料(liao)干燥(zao)，特(te)別是爐外(wai)精(jing)煉期間加人的合(he)金、渣(zha)料(liao)等，有條(tiao)件(jian)(jian)最(zui)好烘烤。如果沒有原輔(fu)材(cai)料(liao)烘烤條(tiao)件(jian)(jian)，那么應根據空氣(qi)濕度(du)變化(hua)，采用真空處理方法予以彌補，尤其對于(yu)澆(jiao)鑄(zhu)大規格的鑄(zhu)坯。

（4）保(bao)證中間包覆蓋劑、結晶器保(bao)護(hu)渣水分＜0.5％。

（5）保(bao)證鑄坯全程保(bao)護(hu)澆(jiao)注良好，特(te)別是鋼包長水(shui)口密(mi)封良好，吹(chui)氬保(bao)護(hu)正常。減(jian)少鋼水(shui)二次氧化。

（6）嚴格控制鋼水(shui)開澆(jiao)溫度，要(yao)確保低(di)(di)過熱(re)度澆(jiao)鋼，特別是(shi)開澆(jiao)第一護(hu)的(de)鋼水(shui)過熱(re)度要(yao)低(di)(di)。可(ke)以(yi)采(cai)取(qu)鎮靜(jing)降溫，保證低(di)(di)過熱(re)度開澆(jiao)，以(yi)減少吸氣的(de)可(ke)能。