鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控(kong)(kong)制出鋼(gang)鋼(gang)水(shui)產生(sheng)過氧(yang)化現象，電(dian)弧(hu)爐要盡量(liang)控(kong)(kong)制熔清≥0.08％，要保證鋼(gang)水(shui)脫氧(yang)良(liang)好。

（2）保證鋼水有足夠的(de)(de)真(zhen)空(kong)脫氣時間，嚴格執行有關真(zhen)空(kong)脫氣處理的(de)(de)規(gui)定。

（3）注意跟蹤(zong)原(yuan)輔(fu)材料的濕度變化(hua)，保證原(yuan)輔(fu)材料干燥，特別是爐外精煉(lian)期間加人的合金、渣料等，有條件最好烘烤。如(ru)果沒(mei)有原(yuan)輔(fu)材料烘烤條件，那(nei)么應根(gen)據空氣濕度變化(hua)，采用真(zhen)空處(chu)理方法予以彌補，尤其對于澆鑄大規格的鑄坯(pi)。

（4）保(bao)證中間包(bao)覆蓋劑、結晶器保(bao)護渣水分(fen)＜0.5％。

（5）保(bao)證(zheng)鑄(zhu)坯全程(cheng)保(bao)護澆(jiao)注良(liang)好，特別是鋼包長(chang)水口密封良(liang)好，吹氬保(bao)護正常。減少鋼水二次氧化(hua)。

（6）嚴(yan)格控制鋼水開(kai)澆溫(wen)度(du)，要確(que)保(bao)低過(guo)熱(re)度(du)澆鋼，特別(bie)是開(kai)澆第一(yi)護的鋼水過(guo)熱(re)度(du)要低。可(ke)以采取(qu)鎮靜降溫(wen)，保(bao)證(zheng)低過(guo)熱(re)度(du)開(kai)澆，以減(jian)少吸氣的可(ke)能。