鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)水產生過氧(yang)化現象(xiang)，電弧爐要(yao)盡量控制熔(rong)清≥0.08％，要(yao)保證鋼(gang)(gang)水脫氧(yang)良好。

（2）保證(zheng)鋼水(shui)有(you)足夠(gou)的真空脫(tuo)氣時(shi)間，嚴(yan)格執行有(you)關真空脫(tuo)氣處理的規定(ding)。

（3）注(zhu)意跟蹤原(yuan)(yuan)輔(fu)材(cai)料的濕度變化，保證原(yuan)(yuan)輔(fu)材(cai)料干燥，特別是(shi)爐外精煉期間加人的合(he)金、渣料等(deng)，有條(tiao)件(jian)最(zui)好(hao)烘烤。如(ru)果沒有原(yuan)(yuan)輔(fu)材(cai)料烘烤條(tiao)件(jian)，那(nei)么應根據(ju)空(kong)氣濕度變化，采用真空(kong)處(chu)理方(fang)法予以彌補，尤其對于(yu)澆鑄大規格的鑄坯。

（4）保證(zheng)中(zhong)間包(bao)覆蓋(gai)劑(ji)、結晶器保護渣水(shui)分(fen)＜0.5％。

（5）保證鑄坯全程保護(hu)澆注(zhu)良好(hao)，特別是(shi)鋼包長水口(kou)密封良好(hao)，吹(chui)氬保護(hu)正常。減少鋼水二次(ci)氧化。

（6）嚴(yan)格控制鋼(gang)水(shui)開(kai)澆(jiao)(jiao)(jiao)溫(wen)度，要(yao)確保低過(guo)熱度澆(jiao)(jiao)(jiao)鋼(gang)，特(te)別是(shi)開(kai)澆(jiao)(jiao)(jiao)第一護的鋼(gang)水(shui)過(guo)熱度要(yao)低。可以采取(qu)鎮靜降(jiang)溫(wen)，保證低過(guo)熱度開(kai)澆(jiao)(jiao)(jiao)，以減(jian)少吸氣的可能。