鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控(kong)(kong)制(zhi)出鋼鋼水產生過氧(yang)化(hua)現(xian)象，電(dian)弧(hu)爐要盡量控(kong)(kong)制(zhi)熔(rong)清≥0.08％，要保證鋼水脫氧(yang)良好。

（2）保(bao)證鋼水有足夠的真空脫氣時間，嚴格(ge)執行(xing)有關真空脫氣處理(li)的規(gui)定。

（3）注(zhu)意(yi)跟蹤(zong)原(yuan)輔(fu)材料的(de)濕(shi)度變(bian)化，保證原(yuan)輔(fu)材料干燥，特別是爐(lu)外精煉期間加人的(de)合金、渣料等，有條件最好烘烤(kao)。如果沒有原(yuan)輔(fu)材料烘烤(kao)條件，那么應根據空(kong)氣(qi)濕(shi)度變(bian)化，采用真空(kong)處理(li)方法予(yu)以(yi)彌補，尤其對于澆鑄(zhu)大(da)規格的(de)鑄(zhu)坯(pi)。

（4）保證中間包覆蓋劑(ji)、結晶器(qi)保護(hu)渣水分＜0.5％。

（5）保證鑄坯全程保護澆(jiao)注良(liang)好(hao)，特別(bie)是鋼包(bao)長水口密封良(liang)好(hao)，吹氬保護正常。減少鋼水二次(ci)氧化。

（6）嚴格控制鋼水(shui)開澆(jiao)溫(wen)度，要確保低(di)(di)過熱(re)度澆(jiao)鋼，特別是(shi)開澆(jiao)第一護的鋼水(shui)過熱(re)度要低(di)(di)。可以(yi)(yi)采取鎮靜降溫(wen)，保證(zheng)低(di)(di)過熱(re)度開澆(jiao)，以(yi)(yi)減少吸氣的可能。