在18-8型不(bu)銹鋼的焊縫金屬中滲入穩定化合金元素鈦、鈮、鋯等，可以消除圖3-1a和圖3-1b兩種形式的晶間腐蝕，但又可能會出現如圖3-1c中的腐蝕現象，即順著焊縫金屬的熔合線發生像刀切一樣的腐蝕，稱它為刀狀腐(fu)蝕。刀狀腐蝕是順著焊縫熔合線向板厚度方向深人，并慢慢地向母材金屬和焊縫金屬發展，如圖3-3所示。刀狀腐蝕將成為制約焊接結構使用壽命的薄弱環節。

  刀狀腐蝕只是焊接接頭出現的一種特殊的晶間腐蝕，它也與Cr的C化合物（Cr₂₃C₆）析出有關。它經歷了高溫過熱和中溫敏化兩個熱過程而發生的。

  1. 高溫過熱是指含(han)(han)鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)含(han)(han)鈮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼中(zhong)(zhong)(zhong)，碳(tan)(tan)和鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)親合力比鉻(ge)大，首先(xian)形成鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)。若鋼中(zhong)(zhong)(zhong)鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)(han)量足(zu)夠高時(shi)就不(bu)會形成鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)，且(qie)保證奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼中(zhong)(zhong)(zhong)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)(han)量不(bu)降低，不(bu)會出現貧(pin)鉻(ge)現象，此時(shi)具有(you)較高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗晶間腐蝕能力。但是，在(zai)焊接時(shi)，在(zai)焊接熱影(ying)響區過熱區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高溫下，鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)向奧(ao)氏(shi)體(ti)相(xiang)溶解。在(zai)高溫下，碳(tan)(tan)比鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴散速度大得(de)多，所(suo)以(yi)溶解的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)可(ke)以(yi)迅速向晶界處遷移。冷卻(que)后，奧(ao)氏(shi)體(ti)相(xiang)溶解有(you)較多的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮原(yuan)(yuan)子，而晶界處含(han)(han)有(you)較多的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)原(yuan)(yuan)子，鈦(tai)(tai)或(huo)(huo)鈮就失(shi)去了穩(wen)定碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。

  2. 中溫(wen)敏化是指(zhi)溶解了鈦(tai)或(huo)(huo)鈮的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)化物的(de)(de)(de)焊接接頭被(bei)加熱(re)（如(ru)多層焊或(huo)(huo)工(gong)作溫(wen)度）到450～850℃的(de)(de)(de)危險溫(wen)度，鈦(tai)或(huo)(huo)鈮在(zai)奧氏體相(xiang)里的(de)(de)(de)擴(kuo)散速度非常慢，沒有可能移到晶界(jie)使(shi)碳(tan)(tan)(tan)再(zai)次與(yu)鉻結(jie)合，于是在(zai)晶界(jie)附近的(de)(de)(de)Cr在(zai)此處形成(cheng)碳(tan)(tan)(tan)化鉻，產生Cr的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)化物，使(shi)晶界(jie)貧(pin)鉻而產生一種特(te)殊的(de)(de)(de)晶間腐蝕(shi)。由于是在(zai)焊縫兩側的(de)(de)(de)對稱的(de)(de)(de)較窄(zhai)區域發生的(de)(de)(de)，形如(ru)刀狀，故稱之“刀狀腐蝕(shi)＇。