進入21世紀,科學技術突飛猛進地發展,高效化焊接已經提到日程,埋(mai)弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高,焊材的焊接性也隨之提高,對熱輸入不再敏感,允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多(duo)(duo)絲埋弧(hu)(hu)的(de)(de)焊(han)(han)絲排列(lie)(lie)和(he)與電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)連接方式不(bu)同,分(fen)為(wei)多(duo)(duo)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)串聯(lian)(lian)雙(shuang)(shuang)絲(多(duo)(duo)絲)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)、單(dan)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)串聯(lian)(lian)雙(shuang)(shuang)絲埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)、單(dan)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)并列(lie)(lie)雙(shuang)(shuang)(多(duo)(duo))絲埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)、熱(re)(冷)絲填絲埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)等多(duo)(duo)種多(duo)(duo)絲埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接技術(shu)。這類方法(fa)的(de)(de)關鍵在于(yu)各路(lu)焊(han)(han)絲的(de)(de)位置分(fen)布,一般來說,距離(li)近(jin)有利于(yu)提(ti)(ti)高熱(re)源(yuan)(yuan)的(de)(de)能量(liang)密度,提(ti)(ti)高熱(re)源(yuan)(yuan)利用率;但是距離(li)過(guo)近(jin),則(ze)各路(lu)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)產生的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)磁場之間會相互干擾,使焊(han)(han)接過(guo)程變得不(bu)穩定;另外(wai),還需注意(yi)焊(han)(han)劑的(de)(de)耐高溫問(wen)題。現(xian)簡單(dan)介(jie)紹以下幾(ji)種方法(fa):


一、多電(dian)源串列雙(shuang)(多)絲埋弧焊


  1. 雙電源串聯雙絲埋弧焊 


      雙電(dian)源串列雙絲埋弧焊中每一根焊絲由一個電(dian)源獨立(li)供電(dian),根據(ju)兩根焊絲間(jian)距(ju)不(bu)同,方法(fa)有單熔池法(fa)和多熔池法(fa)兩種。


  2. 三(san)絲埋弧(hu)焊 

 

      是(shi)采用獨立電源(yuan)供電,電源(yuan)采用直流(liu)(liu)反接+交(jiao)流(liu)(liu)+交(jiao)流(liu)(liu),可避免(mian)直流(liu)(liu)+直流(liu)(liu)組合電弧磁(ci)偏(pian)吹現象,減少氣孔、夾(jia)渣和焊偏(pian)等(deng)焊接缺陷。


  3. 五絲埋弧焊 


     五絲埋(mai)弧焊(han)(han)(han)采用(yong)5個(ge)電(dian)源分(fen)別(bie)對沿焊(han)(han)(han)接縱向(xiang)排列(lie)的(de)5根焊(han)(han)(han)絲單獨供電(dian),焊(han)(han)(han)絲在焊(han)(han)(han)劑層下的(de)一個(ge)共有(you)熔池內燃燒。由(you)于五絲焊(han)(han)(han)電(dian)弧多、電(dian)流(liu)大、熔池長,因此具有(you)熱輸入大,熔敷效率高(gao),冶金反(fan)應(ying)充分(fen),焊(han)(han)(han)接速(su)度快等優(you)點(dian)。




二、單電(dian)源串聯雙絲埋弧焊


    兩絲通(tong)過導(dao)電(dian)嘴分接電(dian)源正負兩極,母材不(bu)通(tong)電(dian),電(dian)弧在兩焊(han)絲之間產生,即(ji)兩焊(han)絲是串連的(de)。




三、單電源(yuan)并列雙(多)絲埋弧焊


    該方法實際是用兩根較細的(de)(de)焊絲(si)(si)代替一根較粗的(de)(de)焊絲(si)(si)。兩根焊絲(si)(si)共用一個(ge)導電嘴(zui),以(yi)(yi)同(tong)一速度且(qie)同(tong)時通過導電嘴(zui)向外送出,在焊劑覆蓋的(de)(de)坡口中熔(rong)化(hua)。這(zhe)些焊絲(si)(si)的(de)(de)直徑可(ke)以(yi)(yi)相同(tong)也可(ke)以(yi)(yi)不(bu)相同(tong);焊絲(si)(si)化(hua)學(xue)成分可(ke)以(yi)(yi)相同(tong)也可(ke)以(yi)(yi)不(bu)相同(tong)。



四(si)、熱絲填充絲埋弧焊


 首先(xian)用于提高TIG焊(han)效率,成(cheng)功(gong)后發展到埋弧(hu)焊(han)中。它的優點(dian)如下:


  1. 熱絲被加熱到近于熔(rong)點(dian)溫(wen)度熔(rong)入埋(mai)弧焊(han)熔(rong)池(chi),因而可大幅度提高埋(mai)弧焊(han)效率,一(yi)般可提高熔(rong)敷(fu)速度50%以上。


  2. 熱(re)絲先靠電阻(zu)熱(re)加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)范圍小,能(neng)耗(hao)少,相對能(neng)耗(hao)率與(yu)提高熔敷速度(du)之(zhi)比(bi)小于0.3:1。


  3. 熱絲的埋填充相(xiang)對降低了熔(rong)池的溫度,故焊縫熱影響區小,焊接接頭力(li)學性(xing)能優(you)良(liang)。


 從改(gai)變坡(po)口形(xing)式來提高焊接生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)的方法有窄間隙埋弧焊,以得到大量推廣。