進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋(mai)弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多(duo)(duo)絲埋(mai)弧(hu)的(de)(de)焊(han)絲排列(lie)(lie)和與電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)連接(jie)方式不(bu)同(tong)，分為多(duo)(duo)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)串(chuan)聯雙絲（多(duo)(duo)絲）埋(mai)弧(hu)焊(han)、單電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)串(chuan)聯雙絲埋(mai)弧(hu)焊(han)、單電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)并(bing)列(lie)(lie)雙（多(duo)(duo)）絲埋(mai)弧(hu)焊(han)、熱（冷）絲填絲埋(mai)弧(hu)焊(han)等多(duo)(duo)種多(duo)(duo)絲埋(mai)弧(hu)焊(han)焊(han)接(jie)技術。這類(lei)方法(fa)的(de)(de)關(guan)鍵在于(yu)各(ge)(ge)路焊(han)絲的(de)(de)位置分布(bu)，一般來(lai)說，距離(li)近有利(li)于(yu)提高熱源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)能(neng)量(liang)密度，提高熱源(yuan)(yuan)(yuan)利(li)用率；但是距離(li)過近，則各(ge)(ge)路電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)產(chan)生的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)磁場之間會相(xiang)互干擾，使(shi)焊(han)接(jie)過程變得不(bu)穩定；另外，還需注意焊(han)劑的(de)(de)耐高溫(wen)問題。現簡單介紹以下幾(ji)種方法(fa)：


一(yi)、多電源串列(lie)雙（多）絲埋弧焊


  1. 雙電源串聯雙絲埋弧(hu)焊 


      雙電源(yuan)串列雙絲(si)埋(mai)弧焊中每一根焊絲(si)由一個電源(yuan)獨立供電，根據兩根焊絲(si)間距不同，方法有單熔池法和多熔池法兩種。


  2. 三絲(si)埋(mai)弧焊 

 

      是采(cai)用獨立電源供電，電源采(cai)用直流(liu)(liu)反接(jie)＋交流(liu)(liu)＋交流(liu)(liu)，可(ke)避(bi)免直流(liu)(liu)＋直流(liu)(liu)組合電弧磁偏吹現象，減少氣孔、夾渣和焊(han)偏等焊(han)接(jie)缺陷。


  3. 五絲埋弧焊 


     五絲埋(mai)弧焊(han)(han)采用(yong)5個電(dian)源分別對沿焊(han)(han)接(jie)縱向排(pai)列的(de)5根焊(han)(han)絲單獨供電(dian)，焊(han)(han)絲在焊(han)(han)劑層下的(de)一個共有熔(rong)池內燃燒。由于五絲焊(han)(han)電(dian)弧多、電(dian)流大、熔(rong)池長(chang)，因此具有熱輸(shu)入大，熔(rong)敷效率高，冶金反應充分，焊(han)(han)接(jie)速度快等(deng)優點。




二、單電源串聯雙絲埋弧焊


    兩絲(si)通過導電(dian)(dian)嘴分(fen)接(jie)電(dian)(dian)源(yuan)正負兩極，母(mu)材不通電(dian)(dian)，電(dian)(dian)弧在兩焊絲(si)之(zhi)間產(chan)生，即兩焊絲(si)是串連的。




三(san)、單電(dian)源(yuan)并列雙（多(duo)）絲埋弧焊


    該(gai)方法(fa)實際是(shi)用(yong)兩根較(jiao)細的焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)代(dai)替一根較(jiao)粗的焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)。兩根焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)共用(yong)一個導電嘴，以同一速度且同時通(tong)過導電嘴向外送出，在焊(han)(han)(han)劑覆蓋的坡口中熔化。這些焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)的直徑可以相(xiang)同也(ye)可以不(bu)(bu)相(xiang)同；焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)化學成分可以相(xiang)同也(ye)可以不(bu)(bu)相(xiang)同。



四(si)、熱絲填充絲埋弧(hu)焊


 首(shou)先用于提高TIG焊效率，成功后發展到(dao)埋弧焊中。它的優點如下：


  1. 熱絲被加熱到近(jin)于熔點(dian)溫(wen)度(du)(du)熔入埋(mai)弧(hu)焊(han)熔池，因而可大(da)幅度(du)(du)提高埋(mai)弧(hu)焊(han)效率，一般可提高熔敷速度(du)(du)50％以上。


  2. 熱絲(si)先靠電阻熱加(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)熱范圍小，能耗少，相(xiang)對能耗率與提高熔(rong)敷速度之比(bi)小于0.3：1。


  3. 熱絲的埋填充相對降(jiang)低了熔池的溫度，故焊(han)縫熱影響(xiang)區小，焊(han)接接頭力學(xue)性(xing)能(neng)優良。


 從(cong)改變坡口形式(shi)來提高(gao)焊接生產效(xiao)率的方法有窄間隙埋(mai)弧(hu)焊，以得到(dao)大量推(tui)廣。