進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。
根據多絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)(si)排列(lie)和與(yu)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)連接(jie)方式不同，分為多電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)串(chuan)聯雙絲(si)(si)（多絲(si)(si)）埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)、單(dan)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)串(chuan)聯雙絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)、單(dan)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)并列(lie)雙（多）絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)、熱（冷）絲(si)(si)填絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)等多種多絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)技術。這類方法的(de)(de)關鍵在于各(ge)路(lu)焊(han)(han)絲(si)(si)的(de)(de)位(wei)置分布，一般來說，距(ju)離近有利于提高(gao)熱源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)能量密度，提高(gao)熱源(yuan)(yuan)(yuan)利用率(lv)；但是距(ju)離過近，則各(ge)路(lu)電(dian)弧(hu)產生的(de)(de)電(dian)磁(ci)場之間會(hui)相互干擾，使焊(han)(han)接(jie)過程變得不穩(wen)定；另外，還需注意(yi)焊(han)(han)劑的(de)(de)耐(nai)高(gao)溫問題(ti)。現簡單(dan)介紹以下幾種方法：
一、多電源串列雙(shuang)（多）絲埋弧(hu)焊
1. 雙(shuang)電源串聯雙(shuang)絲埋弧焊
雙電源(yuan)串(chuan)列(lie)雙絲(si)埋弧焊(han)中(zhong)每一根焊(han)絲(si)由(you)一個電源(yuan)獨立供電，根據兩(liang)(liang)根焊(han)絲(si)間(jian)距不(bu)同，方法有單熔池法和多熔池法兩(liang)(liang)種。
2. 三絲埋(mai)弧焊
是采用獨立(li)電(dian)源(yuan)供電(dian)，電(dian)源(yuan)采用直流(liu)(liu)反接＋交流(liu)(liu)＋交流(liu)(liu)，可避免直流(liu)(liu)＋直流(liu)(liu)組(zu)合電(dian)弧磁偏(pian)(pian)吹(chui)現象，減(jian)少氣孔、夾渣和焊偏(pian)(pian)等焊接缺(que)陷。
3. 五絲埋弧(hu)焊
五(wu)絲埋(mai)弧焊(han)(han)采用(yong)5個電(dian)源(yuan)分別(bie)對沿焊(han)(han)接(jie)縱向排列的(de)5根焊(han)(han)絲單(dan)獨供電(dian)，焊(han)(han)絲在焊(han)(han)劑(ji)層(ceng)下的(de)一個共有(you)熔(rong)池內燃燒。由于五(wu)絲焊(han)(han)電(dian)弧多、電(dian)流大、熔(rong)池長，因此(ci)具有(you)熱(re)輸入大，熔(rong)敷效率高，冶金反應充(chong)分，焊(han)(han)接(jie)速(su)度快等優點。
二、單電源串聯雙絲埋弧焊
兩絲通(tong)(tong)過導電嘴分(fen)接(jie)電源(yuan)正負兩極，母材不通(tong)(tong)電，電弧在兩焊絲之間(jian)產生，即兩焊絲是(shi)串連的。
三、單電源并(bing)列雙（多）絲埋弧焊
該(gai)方法實際是用(yong)兩(liang)根較(jiao)細的焊(han)絲代(dai)替(ti)一根較(jiao)粗(cu)的焊(han)絲。兩(liang)根焊(han)絲共用(yong)一個導(dao)電嘴(zui)，以同(tong)(tong)(tong)一速度且(qie)同(tong)(tong)(tong)時通(tong)過導(dao)電嘴(zui)向外送出，在(zai)焊(han)劑覆蓋的坡口(kou)中熔化。這些焊(han)絲的直徑可(ke)(ke)以相同(tong)(tong)(tong)也可(ke)(ke)以不相同(tong)(tong)(tong)；焊(han)絲化學成分可(ke)(ke)以相同(tong)(tong)(tong)也可(ke)(ke)以不相同(tong)(tong)(tong)。
四(si)、熱絲填(tian)充絲埋弧焊(han)
首先用(yong)于(yu)提高TIG焊效率，成(cheng)功后(hou)發展到埋弧焊中。它的(de)優(you)點如下：
1. 熱(re)絲被加熱(re)到近(jin)于熔(rong)點(dian)溫度(du)熔(rong)入埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)熔(rong)池，因而可大幅度(du)提高埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)效率，一般可提高熔(rong)敷速度(du)50％以上。
2. 熱絲先靠(kao)電阻(zu)熱加熱，加熱范(fan)圍(wei)小(xiao)(xiao)，能(neng)耗少，相(xiang)對能(neng)耗率與(yu)提高(gao)熔敷速度之比(bi)小(xiao)(xiao)于(yu)0.3：1。
3. 熱絲的(de)埋(mai)填充相(xiang)對(dui)降(jiang)低了熔池的(de)溫度，故(gu)焊縫熱影響區小(xiao)，焊接接頭(tou)力學性(xing)能優(you)良(liang)。
從改(gai)變坡口形(xing)式來提高焊接生產效率(lv)的方法有窄(zhai)間隙埋弧焊，以(yi)得到大(da)量推(tui)廣。
