連鑄(zhu)坯表面裂(lie)紋(wen)(wen)分為縱(zong)裂(lie)紋(wen)(wen)和橫裂(lie)紋(wen)(wen)，主要決(jue)定(ding)于鋼水在結(jie)晶器的凝固過程，控制(zhi)措施如下：


（1）選擇與生產鑄坯鋼(gang)種、規(gui)格相匹(pi)配的連(lian)鑄機(ji)弧形半徑，采用(yong)連(lian)續多點(dian)矯(jiao)直(zhi)技術(shu)。


（2）合理控制鋼的化學(xue)成分，即P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的含量，減少鋼中(zhong)非金(jin)屬夾(jia)雜物數量。如鋼中(zhong)≤0.015％，S≤0.015％，可大(da)大(da)降低(di)鑄(zhu)坯縱裂紋的發生概率(lv)；鋼中(zhong)Cu≤0.20％、Mn/S＞40，可以減少或消(xiao)除鑄(zhu)坯星狀裂紋的發生。


（3）嚴格控制鋼(gang)(gang)水開澆溫(wen)度。要(yao)確保低過熱度澆鋼(gang)(gang)及(ji)鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)的鋼(gang)(gang)水溫(wen)度均勻(yun)，減(jian)少鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)的鋼(gang)(gang)水溫(wen)降。如(ru)鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)、中間(jian)包(bao)(bao)(bao)必須烘烤；鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)、中間(jian)包(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)襯要(yao)絕熱；鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)、中間(jian)包(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)水要(yao)加覆(fu)蓋(gai)劑保溫(wen)等。


（4）結晶器浸入式(shi)水口插入深度要合適，必(bi)須(xu)與(yu)結晶器對中，結晶器與(yu)二冷(leng)室導向輥要準確對中弧度。


（5）嚴格(ge)按照中間包鋼水過(guo)熱(re)度(du)(du)調整鑄坯拉坯速度(du)(du)，拉坯速度(du)(du)盡(jin)可(ke)能(neng)恒(heng)定。


（6）按鋼種和(he)規格(ge)選用合(he)適的(de)結晶(jing)器(qi)保(bao)護渣(zha)，并(bing)保(bao)證(zheng)保(bao)護渣(zha)能連續(xu)均勻地流人結晶(jing)器(qi)與鑄坯的(de)間隙中。


（7）確保結晶器振(zhen)動平穩，采用(yong)“高振(zhen)頻、小振(zhen)幅”的結晶器振(zhen)動工(gong)藝。


（8）保證(zheng)結(jie)晶器(qi)(qi)液面(mian)穩定，采用結(jie)晶器(qi)(qi)液面(mian)自(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)系統，將(jiang)液面(mian)波(bo)動(dong)(dong)控制(zhi)在(zai)±5mm內。實踐表明，相對于(yu)手動(dong)(dong)控制(zhi)，液面(mian)自(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)的(de)鑄坯表面(mian)縱裂(lie)紋發生率降(jiang)低0.1％；而(er)橫裂(lie)紋發生率降(jiang)低0.6％。


（9）結(jie)晶(jing)(jing)器內壁(bi)的(de)鍍層(ceng)應(ying)均(jun)勻、表(biao)面平滑，選用(yong)連續變化（如拋物線型）的(de)多錐(zhui)度結(jie)晶(jing)(jing)器，確保連鑄(zhu)坯傳熱(re)均(jun)勻。


（10）采用熱頂結晶器，即通過鑲入(ru)導熱性差(cha)的(de)(de)材料，降低(di)結晶器彎(wan)月(yue)面處的(de)(de)導熱性，延(yan)緩坯(pi)殼的(de)(de)收縮，減輕鑄坯(pi)表(biao)(biao)面凹陷(xian)，從而降低(di)鑄坯(pi)表(biao)(biao)面縱裂紋發生幾率。此辦法(fa)對(dui)包晶鋼種最(zui)為有效(xiao)。


（11）采(cai)用結(jie)晶器電(dian)磁(ci)攪(jiao)拌技(ji)術，均(jun)勻凝(ning)固組(zu)織，減(jian)少(shao)鑄坯表面裂紋。


（12）選(xuan)擇(ze)合(he)適的結晶器(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)制度和二次冷(leng)(leng)(leng)卻(que)制度，保證鑄坯冷(leng)(leng)(leng)卻(que)均(jun)勻(yun)。對于合(he)金(jin)鋼，結晶器(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)為弱冷(leng)(leng)(leng)；二次冷(leng)(leng)(leng)卻(que)采用氣霧冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方式。


（13）保(bao)證合適的鑄坯(pi)矯(jiao)直溫度，避免在脆性區（700～900℃）矯(jiao)直，選擇鑄坯(pi)矯(jiao)直溫度＞900℃。


（14）對于合金鋼(gang)，采用鑄坯(pi)下線(xian)緩冷工藝(yi)，以避免鑄坯(pi)產生低(di)溫(wen)表面裂紋。