連鑄坯表面裂紋分(fen)為縱裂紋和橫(heng)裂紋，主要決定于鋼水在(zai)結晶器的(de)凝固過程，控制(zhi)措(cuo)施(shi)如下：


（1）選擇與(yu)生產鑄(zhu)坯(pi)鋼種、規格相匹(pi)配的連鑄(zhu)機弧形半徑，采(cai)用連續多(duo)點矯直(zhi)技術。


（2）合理控制鋼的化學成(cheng)分(fen)，即P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的含量，減(jian)少(shao)鋼中(zhong)(zhong)非(fei)金屬夾雜(za)物數(shu)量。如鋼中(zhong)(zhong)≤0.015％，S≤0.015％，可大大降低(di)鑄坯(pi)縱(zong)裂紋(wen)的發生概率；鋼中(zhong)(zhong)Cu≤0.20％、Mn/S＞40，可以減(jian)少(shao)或消除(chu)鑄坯(pi)星狀裂紋(wen)的發生。


（3）嚴格控(kong)制鋼(gang)(gang)水開澆溫度。要(yao)確保低過熱度澆鋼(gang)(gang)及鋼(gang)(gang)包的鋼(gang)(gang)水溫度均勻，減少鋼(gang)(gang)包的鋼(gang)(gang)水溫降(jiang)。如(ru)鋼(gang)(gang)包、中(zhong)間包必須烘烤(kao)；鋼(gang)(gang)包、中(zhong)間包包襯(chen)要(yao)絕熱；鋼(gang)(gang)包、中(zhong)間包鋼(gang)(gang)水要(yao)加(jia)覆蓋劑(ji)保溫等。


（4）結晶(jing)器(qi)浸入(ru)式水口插(cha)入(ru)深度(du)要合適，必須與(yu)結晶(jing)器(qi)對(dui)中(zhong)，結晶(jing)器(qi)與(yu)二冷室導向(xiang)輥(gun)要準確對(dui)中(zhong)弧(hu)度(du)。


（5）嚴格按(an)照(zhao)中間(jian)包鋼水過熱度調(diao)整鑄坯(pi)拉(la)坯(pi)速(su)度，拉(la)坯(pi)速(su)度盡可能恒定(ding)。


（6）按鋼種和規格選(xuan)用合適的結晶器保(bao)護(hu)渣(zha)，并保(bao)證保(bao)護(hu)渣(zha)能連續均勻地流人結晶器與鑄坯的間隙(xi)中(zhong)。


（7）確(que)保結晶器振動平穩(wen)，采用“高振頻、小振幅”的結晶器振動工藝。


（8）保證結晶(jing)器液面(mian)穩定(ding)，采(cai)用結晶(jing)器液面(mian)自動控制系統，將液面(mian)波(bo)動控制在±5mm內。實(shi)踐表明，相對于手動控制，液面(mian)自動控制的(de)鑄坯表面(mian)縱裂紋發(fa)生率降(jiang)低0.1％；而(er)橫裂紋發(fa)生率降(jiang)低0.6％。


（9）結(jie)晶(jing)器內(nei)壁的鍍層應均勻(yun)、表面(mian)平滑，選用連續變(bian)化（如拋物線型）的多錐度結(jie)晶(jing)器，確保連鑄坯(pi)傳熱均勻(yun)。


（10）采用熱(re)(re)頂結(jie)晶(jing)器，即通過(guo)鑲入導熱(re)(re)性差的材(cai)料，降低結(jie)晶(jing)器彎月面處的導熱(re)(re)性，延緩坯殼的收縮，減輕(qing)鑄(zhu)坯表(biao)面凹陷，從而降低鑄(zhu)坯表(biao)面縱裂(lie)紋發(fa)生幾率。此辦法(fa)對(dui)包晶(jing)鋼種最(zui)為有效(xiao)。


（11）采用結晶器(qi)電磁攪拌技術，均勻凝固組織，減少鑄(zhu)坯(pi)表面(mian)裂紋。


（12）選(xuan)擇合(he)適的結(jie)晶器(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)制(zhi)度(du)和二次冷(leng)(leng)(leng)卻(que)制(zhi)度(du)，保證(zheng)鑄坯冷(leng)(leng)(leng)卻(que)均勻。對于合(he)金鋼，結(jie)晶器(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)為弱冷(leng)(leng)(leng)；二次冷(leng)(leng)(leng)卻(que)采(cai)用氣(qi)霧冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方式。


（13）保證合適(shi)的(de)鑄坯矯直(zhi)溫(wen)(wen)度，避免在(zai)脆(cui)性區（700～900℃）矯直(zhi)，選擇鑄坯矯直(zhi)溫(wen)(wen)度＞900℃。


（14）對于合金鋼(gang)，采(cai)用(yong)鑄坯(pi)下線緩冷(leng)工(gong)藝，以(yi)避免鑄坯(pi)產(chan)生低溫表面裂紋(wen)。