1. 管坯(pi)預旋轉裝置

  大型的不銹鋼管穿孔機組，管坯直徑大如ф350mm、φ380mm、φ450mm、φ500mm，管坯重量大，為方便管坯咬入，防止前卡事故，在前臺設置了管坯預旋轉裝置，大管坯在推鋼機推入軋輥前在預旋轉的驅動下旋轉起來，這樣很大程度改善了咬入條件，減少了事故，提高了軋輥壽命。國內攀成鋼ф340mm機組、湖北新冶鋼φ460mm機組、天淮φ508mm機組均采用了管坯預旋轉，使用效果良好。見圖6-37所示。

2. 關于主電機(ji)、傳動軸擺(bai)放(fang)的位置

  桶(tong)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)均是電機(ji)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)擺放在(zai)前(qian)臺(tai)，如寶鋼(gang)(gang)(gang)改造(zao)前(qian)的(de)φ140mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)、天津鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)φ250mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)以及為自動(dong)(dong)軋(ya)管配套的(de)桶(tong)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)等(deng)。錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)由于(yu)采(cai)(cai)(cai)用了(le)大(da)輾(zhan)(zhan)軋(ya)角(jiao)（10°～15°，多數(shu)采(cai)(cai)(cai)用15°），因此，絕(jue)大(da)多數(shu)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)是將(jiang)電機(ji)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)放在(zai)后臺(tai)。衡陽鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)φ89mm機(ji)組，為有(you)利(li)于(yu)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)實現頂桿循環和設(she)備(bei)維護，將(jiang)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)電機(ji)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)放在(zai)了(le)前(qian)臺(tai)（輾(zhan)(zhan)軋(ya)角(jiao)為10°）。鞍鋼(gang)(gang)(gang)ф159mm機(ji)組建設(she)時(shi)，將(jiang)桶(tong)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)改為錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)，輾(zhan)(zhan)軋(ya)角(jiao)為3.3°，電機(ji)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)放仍(reng)放在(zai)前(qian)臺(tai)。將(jiang)電機(ji)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)擺放于(yu)前(qian)臺(tai)，有(you)利(li)于(yu)操作環境(jing)的(de)優(you)化，有(you)利(li)于(yu)設(she)備(bei)的(de)維護。近年來國內的(de)一些小(xiao)型(xing)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)的(de)改造(zao)，均采(cai)(cai)(cai)用了(le)小(xiao)錐(zhui)(zhui)(zhui)角(jiao)的(de)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)，電機(ji)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)放仍(reng)放在(zai)前(qian)臺(tai)。

3. 頂桿(gan)的運(yun)行方式

  我國(guo)早期穿孔機(ji)頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)運(yun)(yun)(yun)行方(fang)式(shi)均采(cai)用單支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)運(yun)(yun)(yun)行，寶鋼引進的φ140mm機(ji)組(zu)(zu)采(cai)用多(duo)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)（8～11支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)）線(xian)外循環，頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)冷卻更(geng)換機(ji)構(gou)見圖6-40。衡陽鋼管(guan)的89mm機(ji)組(zu)(zu)頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)也是(shi)8～11支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，這種(zhong)運(yun)(yun)(yun)行方(fang)式(shi)多(duo)用于高節(jie)奏的全浮(fu)動(dong)式(shi)、半浮(fu)動(dong)式(shi)機(ji)組(zu)(zu)，軋制節(jie)奏可以滿(man)(man)足3.5～49／min。這種(zhong)運(yun)(yun)(yun)行方(fang)式(shi)占地(di)面積大，配備的頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)多(duo)（投(tou)入大），更(geng)換規格時費時費力。但這種(zhong)頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)運(yun)(yun)(yun)行方(fang)式(shi)使(shi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭、頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)冷卻效果好(hao)，可滿(man)(man)足高節(jie)奏的軋管(guan)機(ji)組(zu)(zu)。隨著限動(dong)軋機(ji)占有主導地(di)位(wei)后，單支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)運(yun)(yun)(yun)行成為主流，并在頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭、頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)內外冷卻方(fang)面開發了(le)很多(duo)新技(ji)術。

4. 頂桿預(yu)選轉

  天津不銹鋼管廠φ250mm連軋管機組、成都無縫ф180mm精密軋管機組，都采用頂桿預選轉機構。頂桿預選轉有利于穿孔時管坯咬入，有利于減少穿孔前卡，尤其是針對大管坯穿孔，天津(jin)不銹(xiu)鋼管廠Φ460mm PQF機組也采用頂桿預選轉，但是由于頂桿預選轉機構維護成本較高，沒能在國內較大范圍推廣。

5. 頂桿(gan)小車驅動方(fang)式

  頂桿止推小車的運行多采用鋼絲繩卷筒拖動，靠液壓缸張緊鋼絲繩保證小車運行的定位，這種方式投資少，維護簡單，但不能滿足高節奏的需要，見圖6-41。天津不銹鋼管廠(chang)φ168mmPQF機組，穿孔機采用了帶有齒條驅動的頂桿止推小車，這種小車的運行，啟、停速度快、定位精度高，最高節奏可以保證24秒／根。

6. 頂頭的連接方式及頂頭冷卻

 頂頭與頂桿的連接(jie)方式(shi)：

   a. 一種是螺紋(wen)連接，頂(ding)頭冷卻采用內外(wai)水(shui)冷，單個(ge)頂(ding)頭連續使用；

  b. 另一種是銷子連接，多支頂(ding)桿成(cheng)組(zu)(zu)循(xun)環使用，頂(ding)頭(tou)、頂(ding)桿線外冷卻，多用于頂(ding)桿快(kuai)速更(geng)換的高(gao)節奏機組(zu)(zu)；

  c. 還有一種是頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)頂(ding)(ding)(ding)桿不固定(ding)連接(jie)，采(cai)用(yong)(yong)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)快(kuai)速(su)更(geng)換(huan)(huan)方式如天津(jin)鋼管(guan)的(de)(de)φ168mm機組，引進(jin)了三頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)快(kuai)速(su)更(geng)換(huan)(huan)循環(huan)使用(yong)(yong)的(de)(de)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)冷卻及更(geng)換(huan)(huan)裝置(zhi)(zhi)，滿足了工藝的(de)(de)要求。但(dan)該(gai)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)更(geng)換(huan)(huan)裝置(zhi)(zhi)對頂(ding)(ding)(ding)桿的(de)(de)定(ding)位，頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)的(de)(de)定(ding)位要求精度較(jiao)高。

7. 后臺的(de)定(ding)心(xin)裝置

  穿孔機(ji)后臺定心(xin)的(de)穩定性(xing)直接影響毛管的(de)壁厚精度。早期的(de)穿孔后臺定心(xin)輥，采用(yong)的(de)是四輥定心(xin)，氣動(dong)壓(ya)緊，對(dui)其頂桿對(dui)中性(xing)、穩定性(xing)都較(jiao)差。20世紀80年代后，隨著電控技(ji)(ji)術和液壓(ya)技(ji)(ji)術的(de)發展，新建機(ji)組和改造機(ji)組普(pu)遍的(de)做法是：

   a. 采用(yong)液(ye)壓系統實施對頂(ding)桿的壓緊；

   b. 采用三輥定心裝置（對(dui)中性高）；

   c. 增加定心裝置的架數，一(yi)般(ban)機組(zu)采用5～7架；

   d. 縮短(duan)第一(yi)架(jia)定(ding)心(xin)裝置與機架(jia)中(zhong)心(xin)線的距(ju)離。

  天津不銹鋼管廠ф250mm穿孔機的第一架定心裝置安裝在機架內，采用四輥裝置，因強度不夠，經常損壞，維護也不方便。后續建設的機組不再沿用此結構，改成了機架外的三輥定心裝置。設計上將第一架三輥定心向機架方向平移，縮短軋機中心到第一架三輥定心裝置的距離，起到了減少頂桿抖動，保證壁厚精度的作用。