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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕(shi)性能(neng)

 1. 全面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在所有大(da)氣條件(jian)下（包括海(hai)洋(yang)和(he)工業(ye)大(da)氣）都具有較好(hao)的(de)(de)耐蝕性。表(biao)3-4-2列出了在大(da)氣中(zhong)放置12年(nian)和(he)23年(nian)后的(de)(de)試驗結果。在海(hai)洋(yang)大(da)氣中(zhong)，其腐(fu)蝕速(su)率僅為工業(ye)氣氛中(zhong)的(de)(de)1/7,但其點蝕深度要比在工業(ye)氣氛中(zhong)深一些(xie)。

  在(zai)天(tian)然(ran)水和高純(chun)水中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)極(ji)佳。例如(ru)，在(zai)河水，井水等天(tian)然(ran)水中(zhong)(zhong)，腐(fu)蝕(shi)速率一(yi)般≤0.025mm/a.在(zai)海水中(zhong)(zhong)，當處于靜止或流速較慢(man)的狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐(nai)全(quan)面腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)較純(chun)鎳稍低，但耐(nai)點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)要優于純(chun)鎳。

  在各(ge)種(zhong)酸介質中的耐蝕性見圖3-4-12~圖3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸(suan)中(zhong) 

   在(zai)不充空氣的(de)(de)(de)和非氧(yang)化性的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，耐(nai)蝕(shi)(shi)性是非常好的(de)(de)(de)，可(ke)應用(yong)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍(wei)相當寬。例如，在(zai)100℃以下(xia)所有(you)濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)速率小于0.125mm/a;在(zai)115℃以下(xia)的(de)(de)(de)任何濃(nong)(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在(zai)沸騰溫度(du)(du)以下(xia)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)耐(nai)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)可(ke)達60%;濃(nong)(nong)度(du)(du)再高，由于硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)本身的(de)(de)(de)高氧(yang)化性，0Mo28Ni65Fe5 合金要受(shou)到嚴(yan)重腐(fu)蝕(shi)(shi)。在(zai)稀硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性隨充人空氣而降低，且當硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)度(du)(du)在(zai)5%~10%時最為明顯(xian)。圖3-4-12 和表3-4-3系一(yi)些試驗(yan)結果(guo)。

   在(zai)生產醇類過程(cheng)中，也常常遇到濃度為45%~65%,溫度115~120℃的硫酸。采用其(qi)他材料(liao)，例如不銹鋼、鎳基或銅基合金，在(zai)靜止和低流速(su)條件(jian)下(xia)(xia)，腐蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)可≤0.5mm/a.但在(zai)高流速(su)、高溫條件(jian)下(xia)(xia)，腐蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)要超過2.5mm/a.然(ran)而，0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗條件(jian)下(xia)(xia)的結果表明，其(qi)腐蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)僅為1mm/a。

   硫酸也常(chang)常(chang)用于石(shi)油產品的(de)精煉以去除樹脂、瀝(li)青或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)此種(zhong)條件(jian)下(xia)的(de)耐(nai)蝕性也是非常(chang)好的(de)，見表 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄(zhu)造(zao)的(de)泵(beng)、閥等部件(jian)是適用的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸(suan)中

   在未充入空氣的(de)(de)鹽(yan)酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在常(chang)壓下任(ren)何濃(nong)度、任(ren)何溫度下都是(shi)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)。Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在內是(shi)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)(suan)性(xing)能最好(hao)的(de)(de)一類合(he)金(jin)。作(zuo)為耐(nai)鹽(yan)酸(suan)(suan)的(de)(de)金(jin)屬材料，目前也只有金(jin)屬鉬(mu)、鋯(gao)、鎢、鉭(tan)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)能超(chao)過(guo)Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)。

   圖3-4-13和表3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)在(zai)(zai)鹽(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)(de)試驗結果。從這些(xie)(xie)結果可(ke)以看出(chu)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性受(shou)鹽(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)無空氣存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)影響(xiang)很大；當酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)空氣存在(zai)(zai)時(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性的(de)(de)(de)不良(liang)影響(xiang)以鹽(yan)酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)度(du)5%~10%時(shi)最為明顯(xian)。表3-4-8系在(zai)(zai)氣相中(zhong)充(chong)氮(dan)和充(chong)氧十氮(dan)時(shi)的(de)(de)(de)試驗結果，同(tong)樣可(ke)看出(chu)氧的(de)(de)(de)不良(liang)影響(xiang)。某些(xie)(xie)有(you)機和無機含水氯(lv)化物處(chu)理過(guo)程中(zhong)會有(you)鹽(yan)酸(suan)(suan)產(chan)生。在(zai)(zai)一些(xie)(xie)氯(lv)化碳(tan)氫化物條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)(xia)，熱蒸汽的(de)(de)(de)冷凝可(ke)以產(chan)生較高(gao)濃(nong)(nong)度(du)的(de)(de)(de)鹽(yan)酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)在(zai)(zai)這些(xie)(xie)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)試驗結果見表3-4-9。

   當鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan)中有氧化性(xing)鹽(yan)(yan)(yan)，例(li)如銅、鐵、汞(gong)鹽(yan)(yan)(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐(nai)蝕性(xing)要下降(jiang)，而且酸(suan)(suan)的溫(wen)度(du)越高越明顯(xian)。在10%鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan)中，不同溫(wen)度(du)所允(yun)許的FeCl3的濃度(du)限(xian)為：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度(du)26ppm.

  ③. 在氫氟酸中 

  在氫氟酸(suan)中進行有限的(de)(de)(de)試驗(yan)表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可耐(nai)≤100℃,不含空(kong)氣的(de)(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。但在恒沸點濃(nong)度(du)38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)(de)(de)氫氟酸(suan)中會(hui)使0Mo28Ni65Fe5合金(jin)受到(dao)腐(fu)蝕(shi)，結果(guo)見(jian)表3-4-10。高(gao)于恒沸點濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)HF酸(suan)，可通過無水HF溶(rong)于水而得到(dao)。對于濃(nong)度(du)≥70%的(de)(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性反而較耐(nai)低(di)濃(nong)度(du)HF酸(suan)的(de)(de)(de)性能要好。0Mo28N165Fe5合金(jin)在HF酸(suan)再(zai)生條件下(xia)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)情(qing)況見(jian)表3-4-11,顯然，此合金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性良好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸中

   在(zai)(zai)(zai)苛刻的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)條件下，即在(zai)(zai)(zai)未充空(kong)氣(qi)(qi)的(de)沸騰(teng)溫度下，在(zai)(zai)(zai)10%~50%濃(nong)度的(de)醋(cu)酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)速率不超過(guo)0.125~0.150mm/a。當然，醋(cu)酸(suan)中(zhong)有空(kong)氣(qi)(qi)存在(zai)(zai)(zai)，同樣加(jia)速此合金(jin)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。但是在(zai)(zai)(zai)純(chun)的(de)高濃(nong)度醋(cu)酸(suan)或者(zhe)冰(bing)醋(cu)酸(suan)中(zhong)，充人空(kong)氣(qi)(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐蝕(shi)性影響則(ze)很(hen)小。向醋(cu)酸(suan)中(zhong)加(jia)入NaCl時，將有少量HC1酸(suan)形成。雖然稍提高0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)速率，但由于(yu)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)耐鹽酸(suan)性能良好，故影響并不顯(xian)著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在(zai)(zai)(zai)醋(cu)酸(suan)中(zhong)的(de)耐蝕(shi)性。

  ⑥. 在甲酸中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕(shi)較醋酸(suan)嚴(yan)重。通入空(kong)氣(qi)和酸(suan)中有氧化劑(ji)存在同樣(yang)加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕(shi)。在甲酸(suan)中的試驗結(jie)果(guo)見(jian)圖3-4-15。在其他有機酸(suan)中：試驗結(jie)果(guo)見(jian)表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽(yan)中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)一些(xie)中性和堿性非(fei)氧化(hua)性鹽(yan)(yan)(yan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐(nai)蝕性良好(hao)。在(zai)非(fei)氧化(hua)性酸(suan)(suan)(suan)性鹽(yan)(yan)(yan)中（氯化(hua)物、硫酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)和氟(fu)化(hua)物鹽(yan)(yan)(yan)）的試驗結果見(jian)表3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金也是耐(nai)蝕的。但是，在(zai)氧化(hua)性酸(suan)(suan)(suan)性鹽(yan)(yan)(yan)中，例如氯化(hua)鐵、氯化(hua)銅、硫酸(suan)(suan)(suan)鐵、硫酸(suan)(suan)(suan)銅等溶(rong)(rong)液(ye)中，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)非(fei)常稀(xi)的溶(rong)(rong)液(ye)中才耐(nai)蝕；濃(nong)度稍高，便會受到嚴重腐蝕，一些(xie)試驗結果見(jian)表3-4-17。

  ⑧. 在(zai)鹵素元(yuan)素及其氫化物(wu)氣體(ti)中 

  氟(fu)、氯(lv)、溴等(deng)鹵素(su)元素(su)中(zhong)，在(zai)氯(lv)化氫(qing)、氟(fu)化氫(qing)等(deng)高溫(wen)氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)試(shi)驗結果見表3-4-18和圖3-4-16。由表可(ke)知，在(zai)干氯(lv)、干溴和高溫(wen)碘氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金是極耐蝕(shi)的(de)，但在(zai)濕態(tai)下則(ze)腐蝕(shi)嚴重，不(bu)能選用。試(shi)驗表明，在(zai)CCl4 和 CoCl2 高溫(wen)氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)耐蝕(shi)性相對好，而且即使介質(zhi)中(zhong)含有水分，此合金也同樣耐腐蝕(shi)，見表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金由于鉬含(han)量高，且鉬的(de)(de)氟化物易揮發，因此在高溫氟氣(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)的(de)(de)。例(li)如，在600℃,氟氣(qi)流(liu)量為75~100ml/min條件(jian)下，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金厚(hou)0.95mm的(de)(de)試樣(yang)，經95h試驗后受到了嚴重腐蝕(shi)。然而(er)，在高溫HF氣(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金則是耐蝕(shi)的(de)(de)（在500~600℃ HF氣(qi)中(zhong)，經36小時試驗，其腐蝕(shi)速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧(yang)（空氣）、硫、氣體(ti)中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金雖然固溶態耐蝕(shi)(shi)(shi)，特別是(shi)(shi)耐鹽酸、硫(liu)酸等的(de)性能很好，但是(shi)(shi)一(yi)旦經過焊接，再在(zai)鹽酸、硫(liu)酸中使用，則在(zai)焊縫處(chu)(chu)易出現(xian)刀口腐蝕(shi)(shi)(shi)，在(zai)熱影響區(qu)出現(xian)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一(yi)些試(shi)驗(yan)(yan)結果。由圖可(ke)知(zhi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金有(you)兩個敏(min)化區(qu)：1200~1300℃的(de)高(gao)溫敏(min)化區(qu)和600~900℃的(de)中溫敏(min)化區(qu)。經過兩個敏(min)化區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)金產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)，不僅使耐蝕(shi)(shi)(shi)性顯著下降(jiang)，而且還伴隨有(you)硬度(du)增加。0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)不同于一(yi)般的(de)奧氏體不銹鋼，即使是(shi)(shi)固溶處(chu)(chu)理且迅速冷卻也無法防止(zhi)它的(de)產(chan)生(sheng)。表(biao)3-4-20系一(yi)些試(shi)驗(yan)(yan)結果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為(wei)了解決0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的晶(jing)間腐蝕(shi)問題，曾研制出(chu)超低(di)碳和低(di)硅(gui)、低(di)鐵(tie)的新合(he)(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的新合(he)(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應用外，前述1990年(nian)以來控制或調(diao)整合(he)(he)金(jin)中鐵(tie)、鉻量而開發的 Hastelloy B3、B4和B10等引起了人們的廣泛關注(zhu)。

三、力學(xue)性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)室溫和(he)高溫瞬時力學性(xing)能見表3-4-21和(he)表3-4-22。

四(si)、物(wu)理性能

  此合(he)金(jin)物理常(chang)數見(jian)表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金(jin)除作為(wei)耐蝕材(cai)料(liao)外，還可(ke)作為(wei)電子管陰極材(cai)料(liao)，它具有(you)中等激活性能(neng)和較高的(de)發射能(neng)力。

五(wu)、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可(ke)焊(han)性(xing)好，與一般奧氏(shi)體不銹鋼(gang)相(xiang)近，可(ke)以采用工業上通(tong)用的(de)方(fang)法，例如(ru)TIG、MIG、手工電(dian)弧(hu)焊(han)、電(dian)阻焊(han)等進行(xing)(xing)焊(han)接。但是(shi)能夠導(dao)致焊(han)接過(guo)程中(zhong)增碳的(de)焊(han)接方(fang)法則不宜(yi)采用。焊(han)接用的(de)填絲其成分(fen)可(ke)與母(mu)材(cai)相(xiang)同。由于此合(he)金(jin)熱膨(peng)脹系(xi)數(shu)、電(dian)阻溫度系(xi)數(shu)較(jiao)普(pu)通(tong)碳鋼(gang)低，且導(dao)熱系(xi)數(shu)僅為普(pu)通(tong)碳鋼(gang)的(de)1/4,因此，當與碳鋼(gang)進行(xing)(xing)異材(cai)焊(han)接時(shi)要(yao)予以考慮。

六、冷熱加工及成(cheng)型性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 系變形(xing)合(he)金(jin)(jin)，有(you)較好(hao)的(de)冷(leng)(leng)熱加(jia)工(gong)(gong)和成型(xing)性能。此合(he)金(jin)(jin)的(de)熱加(jia)工(gong)(gong)以(yi)1000~1200℃為(wei)宜。經固溶(rong)處(chu)理后，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)(gong)塑性和冷(leng)(leng)成型(xing)性。當進行冷(leng)(leng)軋(ya)時，每個(ge)冷(leng)(leng)軋(ya)過程總壓下量可高達80%。隨冷(leng)(leng)軋(ya)變形(xing)量的(de)增加(jia)，此合(he)金(jin)(jin)的(de)硬度增加(jia)，它們之間的(de)關(guan)系見(jian)圖3-4-19。此合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)成型(xing)較一般Cr-Ni奧(ao)氏體不銹鋼需更多次的(de)中間退(tui)火(huo)，以(yi)使此合(he)金(jin)(jin)的(de)塑性得以(yi)回復。冷(leng)(leng)成型(xing)后均需要(yao)熱處(chu)理。

七、熱(re)處理工藝

  無(wu)論是變形材還是鑄(zhu)件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)使(shi)用狀態(tai)一般(ban)是固溶態(tai)。因為(wei)此時合(he)金(jin)(jin)具有最佳的(de)耐蝕性、強韌性的(de)良好配合(he)。當然，冷(leng)加工或冷(leng)成型的(de)中間(jian)退(tui)火也(ye)可在低于(yu)固溶溫(wen)度(du)(du)下進行(xing)，一般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)適宜的(de)固溶處理(li)溫(wen)度(du)(du)為(wei)1150~1170℃,加熱保溫(wen)后(hou)進行(xing)快(kuai)冷(leng)（水冷(leng)或快(kuai)速空冷(leng)）；中間(jian)退(tui)火溫(wen)度(du)(du)可在1000~1100℃下進行(xing)。此合(he)金(jin)(jin)的(de)再結晶溫(wen)度(du)(du)為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系(xi)(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)軋變形量、硬度(du)(du)和中間(jian)退(tui)火溫(wen)度(du)(du)的(de)關(guan)系(xi)(xi)。圖3-4-21系(xi)(xi)此合(he)金(jin)(jin)退(tui)火溫(wen)度(du)(du)和硬度(du)(du)的(de)關(guan)系(xi)(xi)。為(wei)了(le)保證此合(he)金(jin)(jin)焊(han)后(hou)在鹽酸(suan)、硫酸(suan)等(deng)苛刻介質中的(de)耐蝕性，建議焊(han)后(hou)再進行(xing)一次固溶處理(li)。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)生產板材、管(guan)(guan)材（焊管(guan)(guan)）、絲材、帶材、鍛(duan)件和鑄(zhu)件。主要用(yong)途是耐(nai)鹽酸腐蝕。同時，耐(nai)濕HC1氣體，耐(nai)硫(liu)酸、磷酸的性能也是很好的。因此(ci)，0Mo28Ni65Fe5 合金多用(yong)于(yu)制造耐(nai)上述介質的容(rong)器及其襯里、管(guan)(guan)道、塔槽(cao)、泵(beng)、閥等。此(ci)外，0Mo28Ni65Fe5 合金的超(chao)薄(bo)帶和極(ji)細絲制造電子管(guan)(guan)的陰極(ji)材料也取(qu)得(de)滿(man)意結果。