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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一(yi)、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全面(mian)腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)(zai)所有(you)大氣(qi)條件下（包括海(hai)洋(yang)和工(gong)業大氣(qi)）都(dou)具有(you)較好的耐蝕性。表3-4-2列出了在(zai)(zai)大氣(qi)中放置12年和23年后的試驗結果。在(zai)(zai)海(hai)洋(yang)大氣(qi)中，其(qi)腐蝕速率僅為工(gong)業氣(qi)氛中的1/7,但(dan)其(qi)點蝕深(shen)度(du)要(yao)比在(zai)(zai)工(gong)業氣(qi)氛中深(shen)一些。

  在天(tian)然水(shui)(shui)和高(gao)純(chun)水(shui)(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐蝕(shi)性(xing)能(neng)極佳。例如，在河水(shui)(shui)，井水(shui)(shui)等(deng)天(tian)然水(shui)(shui)中，腐蝕(shi)速率一般≤0.025mm/a.在海(hai)水(shui)(shui)中，當(dang)處于靜(jing)止或流速較慢的(de)狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐全(quan)面腐蝕(shi)性(xing)能(neng)較純(chun)鎳稍(shao)低，但耐點蝕(shi)和縫(feng)隙腐蝕(shi)性(xing)要優于純(chun)鎳。

  在(zai)各種酸介(jie)質中的耐蝕性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表(biao)3-4-3~表(biao)3-4-19。

  ①. 在硫酸中 

   在不(bu)充空氣的(de)(de)(de)和(he)非氧化性的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，耐蝕性是(shi)非常好的(de)(de)(de)，可(ke)(ke)應用的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍(wei)相(xiang)當寬。例如，在100℃以下(xia)所有濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)(de)(de)腐(fu)蝕速率(lv)小(xiao)于0.125mm/a;在115℃以下(xia)的(de)(de)(de)任何濃(nong)(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中≤5mm/a;在沸騰溫度(du)(du)以下(xia)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)可(ke)(ke)達60%;濃(nong)(nong)度(du)(du)再高，由于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)本身的(de)(de)(de)高氧化性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金要受(shou)到嚴重腐(fu)蝕。在稀硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)耐蝕性隨充人空氣而降(jiang)低，且當硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)(nong)度(du)(du)在5%~10%時最(zui)為明顯。圖(tu)3-4-12 和(he)表3-4-3系一些試驗結果。

   在生產(chan)醇類(lei)過(guo)程中，也常(chang)常(chang)遇到濃度為45%~65%,溫(wen)(wen)度115~120℃的硫酸。采用其他(ta)材料(liao)，例如不銹(xiu)鋼、鎳基(ji)(ji)或銅基(ji)(ji)合金(jin)，在靜止和低(di)流速(su)(su)條(tiao)件下(xia)(xia)，腐蝕速(su)(su)率(lv)可≤0.5mm/a.但在高流速(su)(su)、高溫(wen)(wen)條(tiao)件下(xia)(xia)，腐蝕速(su)(su)率(lv)要超過(guo)2.5mm/a.然而(er)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗(yan)條(tiao)件下(xia)(xia)的結(jie)果表(biao)明，其腐蝕速(su)(su)率(lv)僅(jin)為1mm/a。

   硫(liu)酸也(ye)常(chang)(chang)常(chang)(chang)用于石(shi)油產品的精煉以去除樹脂(zhi)、瀝青或類膠物(wu)質。0Mo28Ni65Fe5合金在此種條件(jian)下(xia)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)也(ye)是非常(chang)(chang)好的，見表(biao) 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄(zhu)造的泵(beng)、閥等部件(jian)是適(shi)用的。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中

   在(zai)未充入空氣的(de)(de)(de)鹽酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)常壓下(xia)任(ren)何濃度、任(ren)何溫度下(xia)都(dou)是(shi)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)。Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是(shi)耐(nai)鹽酸性(xing)能最好的(de)(de)(de)一類合金(jin)。作為耐(nai)鹽酸的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)材料，目前(qian)也只(zhi)有金(jin)屬(shu)鉬(mu)、鋯、鎢、鉭(tan)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)能超過Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合金(jin)。

   圖3-4-13和(he)表(biao)(biao)3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合金在鹽酸(suan)(suan)中的(de)試驗(yan)(yan)結(jie)果。從這(zhe)些(xie)結(jie)果可以(yi)(yi)看出，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)耐蝕(shi)性受鹽酸(suan)(suan)中有無空氣(qi)存(cun)在的(de)影(ying)響很大；當酸(suan)(suan)中有空氣(qi)存(cun)在時(shi)，對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕(shi)性的(de)不良(liang)影(ying)響以(yi)(yi)鹽酸(suan)(suan)濃度5%~10%時(shi)最為明顯。表(biao)(biao)3-4-8系(xi)在氣(qi)相中充氮和(he)充氧十氮時(shi)的(de)試驗(yan)(yan)結(jie)果，同樣(yang)可看出氧的(de)不良(liang)影(ying)響。某些(xie)有機和(he)無機含水氯化(hua)物處理過(guo)程中會有鹽酸(suan)(suan)產生。在一(yi)些(xie)氯化(hua)碳氫(qing)化(hua)物條件下(xia)，熱蒸汽的(de)冷凝可以(yi)(yi)產生較高(gao)濃度的(de)鹽酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金在這(zhe)些(xie)條件下(xia)的(de)試驗(yan)(yan)結(jie)果見(jian)表(biao)(biao)3-4-9。

   當鹽酸中(zhong)有氧化性鹽，例如銅、鐵、汞鹽時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕(shi)性要下降，而且(qie)酸的溫(wen)(wen)(wen)度越高越明顯。在(zai)10%鹽酸中(zhong)，不(bu)同溫(wen)(wen)(wen)度所允(yun)許(xu)的FeCl3的濃(nong)度限為：室溫(wen)(wen)(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)(wen)(wen)度26ppm.

  ③. 在氫(qing)氟酸中 

  在氫(qing)(qing)氟酸(suan)(suan)(suan)中進行有限的(de)試驗(yan)表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可(ke)耐≤100℃,不含空氣的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)的(de)腐蝕。但(dan)在恒(heng)沸(fei)點濃(nong)度38%~40%HF、沸(fei)騰為115℃的(de)氫(qing)(qing)氟酸(suan)(suan)(suan)中會(hui)使0Mo28Ni65Fe5合金(jin)受到腐蝕，結果見表3-4-10。高于(yu)(yu)(yu)恒(heng)沸(fei)點濃(nong)度的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)，可(ke)通過無水HF溶于(yu)(yu)(yu)水而得到。對于(yu)(yu)(yu)濃(nong)度≥70%的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)耐蝕性反(fan)而較(jiao)耐低濃(nong)度HF酸(suan)(suan)(suan)的(de)性能要好。0Mo28N165Fe5合金(jin)在HF酸(suan)(suan)(suan)再生條件下的(de)腐蝕情況見表3-4-11,顯(xian)然，此合金(jin)的(de)耐蝕性良好。

  ④. 在(zai)磷酸(suan)中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸(suan)中

   在苛刻的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)條件下(xia)，即在未充(chong)空氣的(de)(de)沸騰溫度下(xia)，在10%~50%濃度的(de)(de)醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率不超過(guo)0.125~0.150mm/a。當然，醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)有空氣存在，同樣加速此合金(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。但是在純(chun)的(de)(de)高(gao)濃度醋酸(suan)(suan)或者冰(bing)醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，充(chong)人空氣對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性影(ying)響(xiang)則很小。向醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)加入NaCl時，將有少量HC1酸(suan)(suan)形成。雖然稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率，但由于0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)(suan)性能良好(hao)，故影(ying)響(xiang)并不顯(xian)著(zhu)。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性。

  ⑥. 在(zai)甲酸(suan)中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)腐蝕較醋酸(suan)嚴重。通入空氣和酸(suan)中(zhong)有氧(yang)化(hua)劑(ji)存(cun)在(zai)同(tong)樣加速(su) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)腐蝕。在(zai)甲酸(suan)中(zhong)的(de)試(shi)驗(yan)結果(guo)見(jian)圖(tu)3-4-15。在(zai)其他(ta)有機酸(suan)中(zhong)：試(shi)驗(yan)結果(guo)見(jian)表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽(yan)中(zhong) 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)一(yi)些(xie)(xie)中性(xing)和堿性(xing)非氧化性(xing)鹽(yan)(yan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)良好。在(zai)非氧化性(xing)酸(suan)性(xing)鹽(yan)(yan)中（氯(lv)(lv)化物(wu)、硫酸(suan)鹽(yan)(yan)和氟化物(wu)鹽(yan)(yan)）的(de)試驗結果(guo)(guo)見表3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)也(ye)是耐蝕(shi)的(de)。但是，在(zai)氧化性(xing)酸(suan)性(xing)鹽(yan)(yan)中，例如(ru)氯(lv)(lv)化鐵(tie)、氯(lv)(lv)化銅、硫酸(suan)鐵(tie)、硫酸(suan)銅等溶(rong)液(ye)中，0Mo28Ni65Fe5僅(jin)在(zai)非常稀的(de)溶(rong)液(ye)中才耐蝕(shi)；濃度稍高，便會受到嚴重腐蝕(shi)，一(yi)些(xie)(xie)試驗結果(guo)(guo)見表3-4-17。

  ⑧. 在鹵素元素及其氫化物氣(qi)體中(zhong) 

  氟、氯、溴(xiu)等鹵素元素中(zhong)(zhong)，在(zai)(zai)氯化氫、氟化氫等高(gao)(gao)溫(wen)氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的試驗結果(guo)見表(biao)(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)(biao)可知，在(zai)(zai)干氯、干溴(xiu)和高(gao)(gao)溫(wen)碘氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金是極耐蝕(shi)的，但在(zai)(zai)濕態(tai)下則腐(fu)蝕(shi)嚴重，不能選用。試驗表(biao)(biao)明，在(zai)(zai)CCl4 和 CoCl2 高(gao)(gao)溫(wen)氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的耐蝕(shi)性(xing)相對好，而且(qie)即使(shi)介(jie)質中(zhong)(zhong)含(han)有水(shui)分，此合金也(ye)同(tong)樣耐腐(fu)蝕(shi)，見表(biao)(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)由于(yu)鉬含量(liang)高，且鉬的(de)氟(fu)化物(wu)易(yi)揮發，因此在(zai)高溫氟(fu)氣中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是(shi)不耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)。例(li)如，在(zai)600℃,氟(fu)氣流(liu)量(liang)為75~100ml/min條(tiao)件下，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)厚0.95mm的(de)試(shi)(shi)樣，經95h試(shi)(shi)驗后受到了嚴重(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。然而，在(zai)高溫HF氣中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)則(ze)是(shi)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)（在(zai)500~600℃ HF氣中(zhong)，經36小時試(shi)(shi)驗，其腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在(zai)氧（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)雖然固(gu)溶態耐蝕(shi)(shi)(shi)，特別是(shi)耐鹽酸、硫酸等的性能很好，但(dan)是(shi)一(yi)旦經(jing)過(guo)焊(han)接，再在鹽酸、硫酸中使(shi)用，則在焊(han)縫處(chu)易出(chu)現(xian)刀(dao)口腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，在熱影響區(qu)出(chu)現(xian)晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。圖3-4-17 和圖3-4-18 系(xi)一(yi)些試驗(yan)結(jie)果。由圖可知，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)有兩(liang)個敏(min)(min)化區(qu)：1200~1300℃的高溫敏(min)(min)化區(qu)和600~900℃的中溫敏(min)(min)化區(qu)。經(jing)過(guo)兩(liang)個敏(min)(min)化區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)產(chan)(chan)生(sheng)晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，不(bu)(bu)僅使(shi)耐蝕(shi)(shi)(shi)性顯著下降，而(er)且還伴隨有硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)同于(yu)一(yi)般的奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，即使(shi)是(shi)固(gu)溶處(chu)理(li)且迅速冷卻也無法(fa)防止它(ta)的產(chan)(chan)生(sheng)。表3-4-20系(xi)一(yi)些試驗(yan)結(jie)果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了解決0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)晶間腐蝕(shi)問(wen)題，曾研制(zhi)出超低碳和低硅、低鐵的(de)(de)新(xin)合(he)金 00Mo28Ni68 和 含(han)釩（1.4%~2.2%)的(de)(de)新(xin)合(he)金 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得(de)大量(liang)應用(yong)外(wai)，前(qian)述(shu)1990年以來控制(zhi)或調整合(he)金中鐵、鉻量(liang)而開發的(de)(de) Hastelloy B3、B4和B10等引(yin)起了人們的(de)(de)廣(guang)泛關注。

三、力學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室溫和高溫瞬時力(li)學(xue)性能見表3-4-21和表3-4-22。

四、物(wu)理性(xing)能

  此(ci)合金(jin)物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作(zuo)為(wei)耐蝕(shi)材(cai)料外(wai)，還可作(zuo)為(wei)電子(zi)管陰極材(cai)料，它具(ju)有(you)中等激活性能(neng)和較高的發射能(neng)力。

五、焊接(jie)性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可焊(han)性好，與(yu)一(yi)般奧氏體不銹鋼(gang)相(xiang)近，可以采用工業上通用的(de)方法，例如(ru)TIG、MIG、手工電弧焊(han)、電阻焊(han)等進行焊(han)接。但(dan)是能夠導致焊(han)接過程中增碳的(de)焊(han)接方法則不宜采用。焊(han)接用的(de)填(tian)絲其成(cheng)分可與(yu)母材相(xiang)同。由(you)于此合金熱膨(peng)脹系數(shu)、電阻溫度系數(shu)較普(pu)通碳鋼(gang)低，且導熱系數(shu)僅(jin)為普(pu)通碳鋼(gang)的(de)1/4,因此，當(dang)與(yu)碳鋼(gang)進行異材焊(han)接時(shi)要予以考慮。

六、冷熱加工(gong)及成型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變形合(he)金，有較好的(de)冷熱加工(gong)和(he)成(cheng)型性(xing)能。此(ci)合(he)金的(de)熱加工(gong)以(yi)1000~1200℃為宜。經固溶處理后(hou)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金具有良(liang)好的(de)冷加工(gong)塑性(xing)和(he)冷成(cheng)型性(xing)。當進行冷軋時(shi)，每個(ge)冷軋過程總(zong)壓下量可高達80%。隨(sui)冷軋變形量的(de)增(zeng)加，此(ci)合(he)金的(de)硬(ying)度增(zeng)加，它們之間(jian)的(de)關(guan)系見圖3-4-19。此(ci)合(he)金的(de)冷成(cheng)型較一般Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼需(xu)更多次的(de)中間(jian)退火，以(yi)使(shi)此(ci)合(he)金的(de)塑性(xing)得以(yi)回復。冷成(cheng)型后(hou)均(jun)需(xu)要熱處理。

七、熱處理工(gong)藝

  無論(lun)是變形材還是鑄件，對(dui)于0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)使用狀態一(yi)般(ban)是固溶態。因為(wei)此時合(he)金具有(you)最佳的(de)(de)耐蝕性、強韌(ren)性的(de)(de)良好配(pei)合(he)。當然(ran)，冷加(jia)工(gong)或冷成型的(de)(de)中(zhong)間退(tui)火(huo)也可(ke)在低于固溶溫(wen)度(du)(du)(du)下進(jin)(jin)行，一(yi)般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)金適宜的(de)(de)固溶處(chu)理(li)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)1150~1170℃,加(jia)熱保溫(wen)后進(jin)(jin)行快冷（水冷或快速空冷）；中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)可(ke)在1000~1100℃下進(jin)(jin)行。此合(he)金的(de)(de)再結(jie)晶(jing)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)冷軋變形量、硬度(du)(du)(du)和中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)關系。圖3-4-21系此合(he)金退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)的(de)(de)關系。為(wei)了保證此合(he)金焊后在鹽酸、硫酸等(deng)苛(ke)刻介質中(zhong)的(de)(de)耐蝕性，建議焊后再進(jin)(jin)行一(yi)次固溶處(chu)理(li)。

八、應(ying)用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可生(sheng)產板材、管(guan)材（焊管(guan)）、絲材、帶(dai)材、鍛件和(he)鑄件。主要用途是耐(nai)鹽酸(suan)(suan)(suan)腐蝕(shi)。同時，耐(nai)濕HC1氣體，耐(nai)硫酸(suan)(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)(suan)的性能也(ye)(ye)是很好的。因此，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)多用于制造耐(nai)上述介(jie)質的容(rong)器及(ji)其襯里、管(guan)道、塔槽、泵、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的超薄帶(dai)和(he)極(ji)細絲制造電子(zi)管(guan)的陰(yin)極(ji)材料也(ye)(ye)取得滿意結果。