①. 真空管道的管道布置設計應逐段進行壓力降計算，管道應盡量短，彎(wan)頭(tou)應盡量少。

②. 真空管道的切斷閥采用球閥、閘(zha)閥和真空蝶閥，需要調節的采用截止閥，排氣閥、排凈閥為球閥。

③. 真(zhen)空(kong)閥(fa)的功能有兩類(lei)，一(yi)類(lei)是當真(zhen)空(kong)系統(tong)停車時(shi)，需消除真(zhen)空(kong)，從外界引(yin)入(ru)氣體，閥(fa)門采用球閥(fa)；另一(yi)類(lei)是真(zhen)空(kong)系統(tong)工作時(shi)，引(yin)入(ru)氣體來(lai)調節真(zhen)空(kong)度，可(ke)采用截(jie)止(zhi)閥(fa)或自動控制閥(fa)。

   消(xiao)除真空（與(yu)大(da)氣接通）的(de)閥門(men)，應根據操(cao)作、停車、儀表復位等(deng)需要，在真空系統(tong)的(de)多處(chu)設置，如真空泵入口管道(dao)上、設備上、控(kong)制閥閥組管道(dao)上和(he)有關儀表上等(deng)。

④. 大(da)氣(qi)腿(tui)靠重力連續排液。排液裝置的(de)(de)大(da)氣(qi)腿(tui)高(gao)度，理(li)論上(shang)應根據工作中可(ke)能(neng)達(da)到的(de)(de)最(zui)低(di)絕壓來計算，通常大(da)氣(qi)腿(tui)高(gao)度在10m以上(shang)。大(da)氣(qi)腿(tui)上(shang)不(bu)設閥(fa)門。

⑤. 采用復式(shi)(shi)受(shou)槽(cao)(cao)排(pai)(pai)液或兩臺并(bing)聯(lian)受(shou)槽(cao)(cao)切(qie)換交替操作方式(shi)(shi)排(pai)(pai)液時，均為連續進(jin)料、間歇排(pai)(pai)液。應(ying)在(zai)受(shou)槽(cao)(cao)進(jin)、出管(guan)(guan)上設(she)置切(qie)斷閥，在(zai)受(shou)槽(cao)(cao)上設(she)排(pai)(pai)氣閥、排(pai)(pai)凈閥，在(zai)真空連接管(guan)(guan)上設(she)切(qie)斷閥。

⑥. 泵連續排(pai)液(ye)(ye)時(shi)，排(pai)液(ye)(ye)泵應適合(he)真空工(gong)作(zuo)條件下的連續運(yun)轉。

⑦. 真空泵的(de)止回閥(fa)應設(she)在泵進(jin)口切斷閥(fa)的(de)上游。當有備用泵時，總管(guan)上可(ke)共(gong)用一個止回閥(fa)。

⑧. 真(zhen)空泵的(de)入口真(zhen)空管道(dao)和出口管道(dao)的(de)管徑應等于或(huo)稍(shao)大于泵的(de)連接口直徑。

⑨. 引(yin)入(ru)蒸(zheng)汽(qi)噴(pen)射泵(beng)的蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道不得與其他(ta)用(yong)途的蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道相連，且(qie)應單獨(du)引(yin)至各噴(pen)射泵(beng)。

⑩. 多級蒸汽噴(pen)射(she)泵的中間冷(leng)凝器(qi)的冷(leng)凝排出管（大氣(qi)腿）不宜共用(yong)，每級噴(pen)射(she)泵應(ying)有各(ge)自的大氣(qi)腿。大氣(qi)腿宜垂直(zhi)插入分水罐中，如不能垂直(zhi)插入分水罐時，可用(yong)小于(yu)45°的彎(wan)頭改變(bian)管道走(zou)向。