①. 真空管道的管道布置設計應逐段進行壓力降計算，管道應盡量短，彎頭應盡量少。

②. 真空管道的切斷閥采用球(qiu)閥(fa)、閘閥(fa)和真空蝶閥，需要調節的采用截(jie)止(zhi)閥，排氣閥、排凈閥為球閥。

③. 真(zhen)空(kong)(kong)(kong)閥(fa)(fa)的功能有兩類(lei)，一類(lei)是(shi)(shi)當真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統(tong)停車時(shi)，需(xu)消(xiao)除真(zhen)空(kong)(kong)(kong)，從(cong)外界引(yin)入氣體，閥(fa)(fa)門采(cai)用(yong)球閥(fa)(fa)；另一類(lei)是(shi)(shi)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統(tong)工作時(shi)，引(yin)入氣體來(lai)調節真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度，可采(cai)用(yong)截止閥(fa)(fa)或自(zi)動(dong)控(kong)制閥(fa)(fa)。

   消除真空(kong)（與(yu)大氣接通(tong)）的閥(fa)門，應(ying)根據(ju)操作(zuo)、停車、儀(yi)表(biao)復位等(deng)需要，在真空(kong)系(xi)統的多處設置，如真空(kong)泵入(ru)口(kou)管道(dao)上、設備上、控制閥(fa)閥(fa)組管道(dao)上和有關儀(yi)表(biao)上等(deng)。

④. 大氣(qi)(qi)腿靠重力連(lian)續排(pai)液(ye)。排(pai)液(ye)裝置的(de)大氣(qi)(qi)腿高(gao)度，理論(lun)上(shang)應根據(ju)工作(zuo)中(zhong)可能達到(dao)的(de)最低絕壓來計算(suan)，通(tong)常大氣(qi)(qi)腿高(gao)度在10m以(yi)上(shang)。大氣(qi)(qi)腿上(shang)不設閥門。

⑤. 采用復(fu)式(shi)受(shou)槽(cao)排液(ye)或兩臺(tai)并聯受(shou)槽(cao)切(qie)換交替操作方式(shi)排液(ye)時，均為連(lian)續進料、間(jian)歇排液(ye)。應(ying)在受(shou)槽(cao)進、出管上設(she)(she)置切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)，在受(shou)槽(cao)上設(she)(she)排氣(qi)閥(fa)(fa)、排凈(jing)閥(fa)(fa)，在真空連(lian)接管上設(she)(she)切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)。

⑥. 泵連(lian)續排(pai)液時(shi)，排(pai)液泵應適(shi)合真(zhen)空工作條件下的連(lian)續運轉。

⑦. 真空泵的止回(hui)(hui)閥應設(she)在泵進口(kou)切(qie)斷閥的上游。當有備用(yong)(yong)泵時，總管上可共用(yong)(yong)一個止回(hui)(hui)閥。

⑧. 真(zhen)空泵(beng)的入口(kou)真(zhen)空管(guan)道和出口(kou)管(guan)道的管(guan)徑應等于或(huo)稍大于泵(beng)的連接口(kou)直徑。

⑨. 引入蒸汽噴(pen)射泵的(de)蒸汽管道不得與其他(ta)用途的(de)蒸汽管道相(xiang)連(lian)，且應單獨引至各噴(pen)射泵。

⑩. 多(duo)級蒸汽噴射(she)泵(beng)的(de)(de)中間冷凝器的(de)(de)冷凝排出管（大(da)氣腿）不宜共用(yong)，每級噴射(she)泵(beng)應有各自的(de)(de)大(da)氣腿。大(da)氣腿宜垂直(zhi)插(cha)入分(fen)水罐(guan)中，如不能垂直(zhi)插(cha)入分(fen)水罐(guan)時，可(ke)用(yong)小于(yu)45°的(de)(de)彎頭改變管道(dao)走向。