設備通常選用國際標準規定的奧氏體不(bu)銹鋼(gang)304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧(yang)乙酸、臭氧(yang)和過氧(yang)化(hua)氫等氧(yang)化(hua)性(xing)殺菌(jun)劑(ji)所含的(de)高水平的(de)氧(yang)化(hua)劑(ji)，會降低材料耐氯化(hua)物腐(fu)蝕的(de)能力，尤其(qi)是在當材質的(de)表(biao)面(mian)粗糙度剛剛達到(dao)標準要(yao)求或(huo)材質表(biao)面(mian)未經充(chong)分鈍(dun)化(hua)的(de)情況下。

  溫(wen)度高于55℃時，即使氯化(hua)(hua)物含量非常低，奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)也(ye)會有應力腐(fu)蝕開裂（SCC）的(de)(de)風險；而(er)雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)則(ze)能夠耐受大氣壓下的(de)(de)沸點溫(wen)度。化(hua)(hua)工(gong)應用中，采用表面成(cheng)型工(gong)藝引入表面壓應力可以達到(dao)控制應力腐(fu)蝕開裂的(de)(de)目的(de)(de)，但這樣做會導致材質表面的(de)(de)粗糙度達不到(dao)衛生(sheng)行(xing)業可清潔性(xing)的(de)(de)要求。

  全(quan)(quan)世界對不銹鋼成分的規定(ding)基本(ben)是(shi)一(yi)致的，但(dan)歐(ou)洲標準（以DIN標準為(wei)基礎而(er)(er)編制）通常(chang)比ASTM／SAE標準要更嚴格一(yi)些(xie)(xie)。例如(ru)，ASTM A240中規定(ding)的Type 316L薄板或中厚板的鉬(mu)含量(liang)為(wei)2.00％～3.00％，而(er)(er)EN 10088則(ze)按(an)(an)鉬(mu)含量(liang)2.00％～2.50％和(he)2.50％～3.00％將其分為(wei)1.4401和(he)1.4436兩個牌號。與此(ci)相關，一(yi)些(xie)(xie)（但(dan)不是(shi)全(quan)(quan)部）產品標準可(ke)能允許成分公差(cha)，鋼廠出于原材料(liao)成本(ben)的考慮通常(chang)按(an)(an)成分規定(ding)的下限交貨，而(er)(er)這可(ke)能會引起不符(fu)合某(mou)些(xie)(xie)規范的問(wen)題(ti)。

  食品接觸用不銹(xiu)鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許(xu)多非工藝管線(xian)、容器和外表(biao)(biao)面的要求(qiu)理(li)論上無(wu)須(xu)像食(shi)品接觸表(biao)(biao)面那樣(yang)嚴(yan)格(ge)。但(dan)它們也必須(xu)易于清潔(jie)，以(yi)最大限(xian)度地降低(di)產品污染的風(feng)險，并為(wei)工廠衛生地運行提(ti)供保障(zhang)。

  為了提高能(neng)效，可能(neng)需(xu)要對(dui)熱容器或(huo)冷(leng)容器或(huo)管道進行(xing)保溫(wen)隔熱，但保溫(wen)層(ceng)的(de)氯化(hua)物含量(liang)必(bi)須(xu)非常低，如ASTMA795所規定，并且必(bi)須(xu)封閉以(yi)防(fang)止水(shui)或(huo)水(shui)蒸氣進入，從而將點蝕(shi)或(huo)應力腐蝕(shi)開裂(lie)的(de)風險(xian)降至最低。NACE RP 0198《管道工程和設備保溫(wen)實用規程》給(gei)出(chu)了保溫(wen)材料的(de)安裝和測試(shi)指(zhi)南。