設備通常選用國際標準規定的奧(ao)氏體不銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧(yang)(yang)乙酸、臭(chou)氧(yang)(yang)和(he)過氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫(qing)等氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性殺菌劑所含的高水(shui)平的氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑，會降低(di)材(cai)料(liao)耐(nai)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)腐蝕的能(neng)力，尤其是在當材(cai)質的表(biao)面(mian)粗(cu)糙度剛剛達到標準要求或材(cai)質表(biao)面(mian)未經充分鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的情(qing)況下。

  溫度(du)高(gao)于55℃時，即使氯(lv)化物含量非常低，奧氏體不銹鋼也會有(you)應力腐蝕開(kai)裂(lie)（SCC）的(de)(de)風(feng)險(xian)；而雙相不銹鋼則能夠耐受大氣壓下的(de)(de)沸點溫度(du)。化工應用中(zhong)，采用表面成型工藝引入(ru)表面壓應力可以達(da)到控制(zhi)應力腐蝕開(kai)裂(lie)的(de)(de)目的(de)(de)，但(dan)這樣做會導致材質表面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)達(da)不到衛(wei)生行業(ye)可清潔性的(de)(de)要求。

  全世界對(dui)不銹(xiu)鋼成(cheng)分的(de)規定(ding)基(ji)本(ben)是(shi)一(yi)致(zhi)的(de)，但歐洲標(biao)(biao)準（以DIN標(biao)(biao)準為基(ji)礎而編制）通常(chang)比ASTM／SAE標(biao)(biao)準要更嚴格(ge)一(yi)些(xie)。例如，ASTM A240中(zhong)規定(ding)的(de)Type 316L薄板或中(zhong)厚(hou)板的(de)鉬(mu)含量(liang)(liang)為2.00％～3.00％，而EN 10088則按鉬(mu)含量(liang)(liang)2.00％～2.50％和(he)(he)2.50％～3.00％將其分為1.4401和(he)(he)1.4436兩個牌號。與此相(xiang)關(guan)，一(yi)些(xie)（但不是(shi)全部(bu)）產品標(biao)(biao)準可能(neng)允許成(cheng)分公(gong)差，鋼廠出(chu)于原材料成(cheng)本(ben)的(de)考(kao)慮(lv)通常(chang)按成(cheng)分規定(ding)的(de)下限(xian)交貨，而這可能(neng)會引起(qi)不符合某些(xie)規范的(de)問題(ti)。

  食品接觸用不銹(xiu)鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許多(duo)非(fei)工(gong)藝(yi)管線、容器(qi)和外(wai)表面的要求理論(lun)上無(wu)須像食品接觸(chu)表面那樣(yang)嚴格。但它們也必(bi)須易于清潔，以最(zui)大(da)限度(du)地降低產品污染的風險(xian)，并為工(gong)廠衛(wei)生地運行提供(gong)保障。

  為了提高能效，可能需要對(dui)熱容(rong)器或冷容(rong)器或管(guan)道進行保(bao)溫(wen)隔(ge)熱，但保(bao)溫(wen)層(ceng)的氯化物含(han)量必須非(fei)常低，如ASTMA795所規(gui)定，并且必須封閉以防止水(shui)或水(shui)蒸氣進入，從(cong)而將點(dian)蝕或應力腐蝕開裂的風險降至最(zui)低。NACE RP 0198《管(guan)道工(gong)程和(he)設備保(bao)溫(wen)實(shi)用規(gui)程》給出(chu)了保(bao)溫(wen)材料的安裝和(he)測試指南。