浙江至德鋼業有限公(gong)司(si)技術(shu)工程師討論了抗(kang)菌對表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度的要(yao)求，但(dan)對于蒸汽(qi)夾套或其他傳熱表(biao)(biao)面(mian)(mian)，往(wang)往(wang)需要(yao)更加光滑的表(biao)(biao)面(mian)(mian)來提(ti)高(gao)耐腐(fu)蝕性。多項實(shi)驗(yan)表(biao)(biao)明，對于研磨(mo)拋(pao)光表(biao)(biao)面(mian)(mian)，0.5μm的Ra值是耐腐(fu)蝕性與表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度關系的轉折點。這意味著，與值小于0.5μm時(shi)相比(bi)，值大于0.5μm時(shi)腐(fu)蝕速率隨(sui)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度增加而增加的速度要(yao)快得多。通常，磨(mo)料只需增加一個粒度尺寸就可以(yi)將Ra值從(cong)0.8μm改善為0.5μm。


  高鹽調味汁環境需要耐蝕性更好的不(bu)銹鋼。如果由于經濟或其他原因不考慮改用更高級別的合金，則可以通過降低表面粗糙度來逐步提高耐腐蝕性，直至做到鏡面拋光，此時R。值已無法通過普通觸針儀器測量。通過降低表面粗糙度來提高耐腐蝕性與6.2.5節所述的通過化學拋光處理提高耐腐蝕性是不相關的，而且效果是可以疊加的。


  需(xu)要注意的(de)是，雖然冷軋表面(mian)的(de)Ra值隨著厚度(du)的(de)增加而降低，但是耐腐(fu)蝕性并沒有(you)顯著變(bian)化，盡(jin)管如第4章所述，由于表面(mian)輪(lun)廓的(de)深度(du)較淺，清潔性會提高(gao)。造成這種(zhong)差異的(de)原(yuan)因(yin)，部分是因(yin)為軋制表面(mian)的(de)凹痕與磨(mo)損表面(mian)的(de)劃(hua)痕，它們的(de)輪(lun)廓形(xing)狀不同，也因(yin)為磨(mo)損表面(mian)沒有(you)像2B表面(mian)那樣經過(guo)化學(xue)鈍化處理。


  非產(chan)品(pin)接觸(chu)區域的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)主要由基于外(wai)觀和質量(liang)問題的(de)(de)規(gui)范決定，其中可(ke)能(neng)包括(kuo)“特殊風格”。最常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)產(chan)品(pin)接觸(chu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)在不(bu)同的(de)(de)產(chan)品(pin)形式中是(shi)不(bu)同的(de)(de)。儲罐通常(chang)(chang)為冷(leng)軋2B表(biao)(biao)(biao)面(mian)，沿焊縫區域通常(chang)(chang)有打(da)磨(mo)帶。冷(leng)軋、光(guang)亮(liang)退(tui)火(huo)（BA）表(biao)(biao)(biao)面(mian)類似鏡面(mian)，通常(chang)(chang)比(bi)相同厚(hou)度的(de)(de)2B表(biao)(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑(hua)30％。斜槽使(shi)用(yong)壓花表(biao)(biao)(biao)面(mian)來減(jian)少黏性固體(ti)的(de)(de)黏附(fu)。它們由BA或2B微光(guang)滑(hua)材料制成，具(ju)有良(liang)好的(de)(de)清潔性。


  鑄造表面和熱軋退(tui)火酸洗（HRAP）表面的(de)Ra值(zhi)很(hen)高，如果用于產品接(jie)觸表面，將需要大量拋(pao)光才能(neng)達到規定的(de)粗(cu)糙度(du)。


  加工和(he)(he)／或焊接(jie)后另一個處(chu)理方(fang)法(fa)是進(jin)行表面酸(suan)洗(xi)，以去除回火(huo)色、碳鋼污染或打磨的(de)不銹鋼碎屑。酸(suan)洗(xi)通常采用(yong)硝酸(suan)／氫氟酸(suan)混合溶液，根據待處(chu)理區(qu)域的(de)大(da)小(xiao)或工件的(de)尺寸，可選擇酸(suan)洗(xi)槽浸(jin)泡(pao)、涂抹(mo)酸(suan)洗(xi)膏或噴(pen)霧酸(suan)洗(xi)的(de)方(fang)式。這(zhe)種化學(xue)處(chu)理工藝(yi)不會降低表面粗糙度。酸(suan)洗(xi)酸(suan)是有毒的(de)，其使(shi)用(yong)和(he)(he)處(chu)置都要注意(yi)安全并遵守法(fa)規。


  還有一種方法是將工(gong)件(jian)浸泡(pao)在(zai)電解液中進行電解拋光。該過程快速(su)、不受(shou)溫度影響、對工(gong)件(jian)的邊(bian)緣和凸起(qi)部分(fen)進行了(le)(le)輕(qing)微的平整(zheng)。因此提高了(le)(le)工(gong)件(jian)的清潔性(xing)，也(ye)顯著提高了(le)(le)鈍化膜的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。