浙江至德(de)鋼業有限公司技(ji)術工程師討論了抗菌(jun)對(dui)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)的(de)要(yao)求，但(dan)對(dui)于(yu)蒸汽夾(jia)套或(huo)其他傳熱表(biao)面(mian)(mian)，往往需(xu)要(yao)更加(jia)(jia)光(guang)滑的(de)表(biao)面(mian)(mian)來提高耐(nai)腐蝕性。多項實驗表(biao)明，對(dui)于(yu)研(yan)磨拋光(guang)表(biao)面(mian)(mian)，0.5μm的(de)Ra值(zhi)是耐(nai)腐蝕性與(yu)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)關系的(de)轉折點。這(zhe)意味著，與(yu)值(zhi)小(xiao)于(yu)0.5μm時相比，值(zhi)大于(yu)0.5μm時腐蝕速率隨表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)增加(jia)(jia)而增加(jia)(jia)的(de)速度(du)要(yao)快得多。通(tong)常，磨料只需(xu)增加(jia)(jia)一個(ge)粒度(du)尺寸就可以將Ra值(zhi)從(cong)0.8μm改(gai)善(shan)為0.5μm。


  高鹽調味汁環境需要耐蝕性更好的不銹鋼。如果由于經濟或其他原因不考慮改用更高級別的合金，則可以通過降低表面粗糙度來逐步提高耐腐蝕性，直至做到鏡面拋光，此時R。值已無法通過普通觸針儀器測量。通過降低表面粗糙度來提高耐腐蝕性與6.2.5節所述的通過化學拋光處理提高耐腐蝕性是不相關的，而且效果是可以疊加的。


  需(xu)要注意的(de)(de)(de)是，雖然冷軋表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)Ra值隨著厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)增加(jia)而降低(di)，但是耐腐蝕性并沒(mei)有(you)顯著變化，盡管如(ru)第4章所述，由(you)于表(biao)(biao)面輪廓的(de)(de)(de)深度(du)較淺，清潔性會提高。造(zao)成這種差異(yi)的(de)(de)(de)原因，部(bu)分是因為軋制表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)凹痕與(yu)磨(mo)(mo)損表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)劃痕，它們的(de)(de)(de)輪廓形狀不同，也因為磨(mo)(mo)損表(biao)(biao)面沒(mei)有(you)像2B表(biao)(biao)面那樣經過化學鈍化處理。


  非產(chan)(chan)品(pin)接觸區域(yu)的(de)表(biao)面主(zhu)要由(you)基于外觀和質(zhi)量問(wen)題的(de)規范(fan)決(jue)定，其(qi)中(zhong)可能包括(kuo)“特殊風格”。最常(chang)見(jian)的(de)產(chan)(chan)品(pin)接觸表(biao)面在不(bu)同(tong)的(de)產(chan)(chan)品(pin)形式中(zhong)是不(bu)同(tong)的(de)。儲罐通常(chang)為冷(leng)(leng)軋2B表(biao)面，沿焊(han)縫區域(yu)通常(chang)有打磨帶。冷(leng)(leng)軋、光(guang)亮(liang)退火（BA）表(biao)面類似鏡面，通常(chang)比相同(tong)厚度的(de)2B表(biao)面光(guang)滑30％。斜(xie)槽使用壓(ya)花表(biao)面來減(jian)少黏性固(gu)體的(de)黏附。它們由(you)BA或2B微光(guang)滑材料(liao)制成(cheng)，具有良好(hao)的(de)清潔性。


  鑄造表(biao)面和熱(re)軋退火酸洗（HRAP）表(biao)面的Ra值很高(gao)，如(ru)果用于產品接觸(chu)表(biao)面，將(jiang)需要大量(liang)拋光才能達到規定的粗糙度。


  加工(gong)和／或(huo)焊(han)接(jie)后(hou)另一個處(chu)(chu)理方(fang)法是(shi)進行(xing)表面酸(suan)(suan)洗(xi)，以去除回火色、碳鋼污(wu)染(ran)或(huo)打磨的(de)不銹鋼碎(sui)屑。酸(suan)(suan)洗(xi)通常采用硝酸(suan)(suan)／氫氟酸(suan)(suan)混(hun)合溶液，根據待(dai)處(chu)(chu)理區(qu)域的(de)大小或(huo)工(gong)件的(de)尺寸，可(ke)選擇酸(suan)(suan)洗(xi)槽浸泡(pao)、涂(tu)抹酸(suan)(suan)洗(xi)膏或(huo)噴霧(wu)酸(suan)(suan)洗(xi)的(de)方(fang)式(shi)。這種化學處(chu)(chu)理工(gong)藝不會降低表面粗糙度。酸(suan)(suan)洗(xi)酸(suan)(suan)是(shi)有(you)毒(du)的(de)，其使用和處(chu)(chu)置都要(yao)注意安全并遵守法規。


  還(huan)有一種(zhong)方法是將工件浸泡在(zai)電(dian)解液(ye)中(zhong)進行(xing)電(dian)解拋光。該過程快(kuai)速(su)、不受溫度影響(xiang)、對工件的(de)邊(bian)緣和(he)凸起部分進行(xing)了(le)輕微的(de)平(ping)整。因此提(ti)高(gao)了(le)工件的(de)清潔性，也顯著提(ti)高(gao)了(le)鈍化膜的(de)耐腐蝕性。