雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50％，一般較少相的含量最少也需要達到30％的不銹鋼。雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是：屈服強度可達400～550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。
雙(shuang)(shuang)相不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在C含(han)量較低(di)的情況下，Cr含(han)量在18％～28％，Ni含(han)量在3％～10％。有些鋼(gang)(gang)還含(han)有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素(su)。該(gai)類鋼(gang)(gang)兼有奧氏體和鐵素(su)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的特點，與鐵素(su)體相比，塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)更高(gao)(gao)，無室溫(wen)脆(cui)性(xing)(xing)，耐晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)和焊接(jie)性(xing)(xing)能(neng)均顯(xian)著提(ti)高(gao)(gao)，同時還保持(chi)有鐵素(su)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的475℃脆(cui)性(xing)(xing)以及(ji)熱導率(lv)高(gao)(gao)，具(ju)有超塑性(xing)(xing)等特點。與奧氏體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)相比，強度高(gao)(gao)且耐晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)和耐氯化物應力腐(fu)蝕(shi)有明顯(xian)提(ti)高(gao)(gao)。雙(shuang)(shuang)相不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具(ju)有優(you)良的耐孔蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)，也是一種節鎳不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。
奧氏體＋鐵素體（雙相(xiang)(xiang)）不銹(xiu)鋼是指(zhi)基體兼(jian)(jian)有奧氏體和鐵素體兩(liang)(liang)相(xiang)(xiang)組織并(bing)兼(jian)(jian)備兩(liang)(liang)者的特征，一(yi)般它比奧氏體系列不銹(xiu)鋼強(qiang)度高，耐腐蝕性能也(ye)更(geng)優(you)越。但是由(you)于高溫而(er)脆化，所以一(yi)般要(yao)求(qiu)在(zai)大約300℃以下用。在(zai)常溫下顯(xian)示出磁(ci)性，可通過冷加工(gong)使(shi)其強(qiang)化的不銹(xiu)鋼。
成分中高Cr高N，常溫下具有奧氏體和鐵素體混合相，代表鋼種是 022Cr23Ni4MoCuN（2304）、022Cr23Ni5Mo3N（2205）、022Cr25Ni7Mo4N(2507)。
主(zhu)要特(te)點是：在高溫下基本為鐵素體組織，在冷卻至(zhi)室溫時具有30％～50％鐵素體＋奧氏體雙相(xiang)組織。屈(qu)服(fu)強度高、超強的耐(nai)點蝕、耐(nai)應力腐蝕能(neng)力，易于成形和(he)焊接。
由于雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有(you)兩相(xiang)組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)特點，通過正(zheng)確控制化(hua)(hua)學成分(fen)和(he)(he)熱處理工藝(yi)，使雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)兼有(you)鐵素體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)奧氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)優(you)點。它將(jiang)奧氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)所具有(you)的(de)(de)(de)(de)優(you)良(liang)韌(ren)性(xing)(xing)和(he)(he)焊(han)接性(xing)(xing)與鐵素體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)所具有(you)的(de)(de)(de)(de)較高強度和(he)(he)耐(nai)氯化(hua)(hua)物應力腐蝕性(xing)(xing)能結(jie)合在一(yi)起，正(zheng)是這些優(you)越的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能使雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)作(zuo)為可焊(han)接的(de)(de)(de)(de)結(jie)構材料而迅(xun)速發展，20世紀80年代以(yi)來，雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)已(yi)成為和(he)(he)馬氏體(ti)(ti)(ti)型(xing)、奧氏體(ti)(ti)(ti)型(xing)和(he)(he)鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)并列的(de)(de)(de)(de)一(yi)個鋼(gang)類。
雙相不銹鋼有以下性能特點：
①. 含鉬(mu)雙相不銹(xiu)(xiu)鋼在(zai)低應力下有(you)良好的(de)耐(nai)氯化物應力腐蝕(shi)(shi)(shi)性能(neng)。一(yi)般18-8型奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼在(zai)60℃以(yi)上中性氯化物溶液中容易發(fa)生應力腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)，在(zai)微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不銹(xiu)(xiu)鋼制造的(de)熱交換器(qi)、蒸發(fa)器(qi)等設備都存在(zai)著產生應力腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)的(de)傾向，而雙相不銹(xiu)(xiu)鋼卻(que)有(you)良好的(de)抵抗能(neng)力。
②. 含鉬雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)孔(kong)蝕(shi)性能(neng)。在具有(you)相(xiang)同的(de)孔(kong)蝕(shi)抗力當(dang)量值(PRE=[Cr]+3.3[Mo]+16[N]）時，雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)與(yu)(yu)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)的(de)臨界孔(kong)蝕(shi)電位(wei)相(xiang)仿。雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)與(yu)(yu)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)耐(nai)孔(kong)蝕(shi)性能(neng)與(yu)(yu)AISI316L相(xiang)當(dang)。含25％Cr，尤其是含氮(dan)的(de)高鉻雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)孔(kong)蝕(shi)和縫隙腐蝕(shi)性能(neng)超過了AISI 316L。
③. 具有(you)良(liang)好(hao)的耐腐蝕(shi)疲勞和磨損腐蝕(shi)性能。在某些腐蝕(shi)介(jie)質的條件下(xia)，適(shi)用于制作泵(beng)、閥等動力(li)設備。
④. 綜合力學性(xing)能好。有(you)較高的(de)(de)強(qiang)(qiang)度和疲勞強(qiang)(qiang)度，屈服強(qiang)(qiang)度是18-8型奧氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)2倍。固(gu)溶態的(de)(de)延(yan)伸(shen)率達到25％，韌性(xing)值Ak（V形槽口(kou)）在100J以上。
⑤. 可焊(han)性良好，熱裂傾向(xiang)小，一般(ban)焊(han)前不需預熱，焊(han)后不需熱處理，可與(yu)18-8型奧(ao)氏體不銹鋼或碳(tan)鋼等異(yi)種焊(han)接。
⑥. 含(han)低鉻（18％Cr）的(de)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)熱加工(gong)溫度范圍比(bi)18-8型奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)寬，抗力小，可不(bu)經過鍛造(zao)，直接軋制開坯(pi)生產(chan)鋼(gang)(gang)板(ban)。含(han)高鉻（25％Cr）的(de)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)熱加工(gong)比(bi)奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)略顯困(kun)難，可以生產(chan)板(ban)、管和絲等(deng)產(chan)品。
⑦. 冷加工(gong)時(shi)比18-8型(xing)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼加工(gong)硬化效(xiao)應(ying)大(da)，在管、板承受變(bian)形(xing)初期(qi)，需施加較(jiao)大(da)應(ying)力才能(neng)變(bian)形(xing)。
⑧. 與奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹鋼相比(bi)，熱導率(lv)大，線膨(peng)脹系數(shu)小，適(shi)(shi)合用做設備的襯里和生產(chan)復合板。也適(shi)(shi)合制作熱交換(huan)器的管芯，換(huan)熱效(xiao)率(lv)比(bi)奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹鋼高。
⑨. 仍(reng)有高鉻鐵(tie)素體不銹鋼的(de)(de)各種(zhong)脆(cui)(cui)性傾向，不宜(yi)用在高于300℃的(de)(de)工作條(tiao)件。雙(shuang)相(xiang)不銹鋼中鉻含量愈低，σ等脆(cui)(cui)性相(xiang)的(de)(de)危害(hai)性也愈小。
雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼具有(you)良好(hao)的焊(han)接性能，與鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼及奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼相(xiang)比，它既(ji)不(bu)像(xiang)鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的焊(han)接熱影響區，由于(yu)晶(jing)粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低；也不(bu)像(xiang)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼那(nei)樣，對焊(han)接熱裂紋比較敏感。
雙相不(bu)銹(xiu)鋼由于其特(te)殊的(de)優點，廣泛應用于石(shi)油(you)化工設備、海(hai)水(shui)與廢水(shui)處(chu)理設備、輸油(you)輸氣管線、造紙機械等工業領(ling)域，近(jin)年來也被研究(jiu)用于橋梁承重結構(gou)領(ling)域，具(ju)有很好的(de)發展前景。
我國標準(zhun)GB/T 20878-2007《不銹鋼(gang)和耐熱(re)鋼(gang) 牌號及(ji)化學成分》中加入了許多(duo)(duo)雙(shuang)相不銹鋼(gang)牌號。如 14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多(duo)(duo)的牌號詳(xiang)見標準(zhun)。
另外，著(zhu)名的2205 雙相不銹鋼相當(dang)于(yu)我國(guo)的022Cr23Ni5Mo3N。
雙相不(bu)銹鋼可用于煉油(you)、化肥、造紙、石(shi)油(you)、化工等領(ling)域中耐(nai)海水(shui)、耐(nai)高溫、耐(nai)濃硝酸等的熱交換器和冷淋器及器件。
雙相不銹鋼（DSS）的主(zhu)要代(dai)表(biao)牌(pai)號(hao)一(yi)般(ban)可分為四類：低合(he)金(jin)型，代(dai)表(biao)牌(pai)號(hao)022Cr23Ni4MoCuN（2304）；中(zhong)合(he)金(jin)型，代(dai)表(biao)牌(pai)號(hao)022Cr23Ni5Mo3N（2205）；高合(he)金(jin)型，代(dai)表(biao)牌(pai)號(hao)03Cr25Ni6Mo3Cu2N（225）；超級雙相不銹鋼型，標準牌(pai)號(hao)022Cr25Ni7Mo4N(2507)。
低合金型 022Cr23Ni4MoCuN（2304）不含(han)鉬(mu)，在(zai)耐(nai)應力腐(fu)蝕(shi)方面可代替(ti)06Cr19Ni10（304）或06Cr17Ni12Mo2（316）使用。
中合金型(xing) 022Cr23Ni5Mo3N（2204）的耐蝕性能(neng)介于022Cr17Ni12Mo2（316L）和6％Mo＋N奧氏(shi)體不銹鋼之間(jian)。
高(gao)合金型一般含(han)(han)25％Cr，還(huan)含(han)(han)有(you)鉬和(he)氮，有(you)的(de)還(huan)含(han)(han)銅和(he)鎢，這類鋼(gang)的(de)耐蝕性能高(gao)于22％Cr的(de)雙相不銹鋼(gang)。
超級雙相(xiang)不銹(xiu)鋼型為含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質條件，具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
