基體為奧氏體或馬氏體組織，通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼，稱為沉淀硬化型不銹鋼。
奧氏體和鐵(tie)素體不銹鋼有良好的耐蝕性，但強度較低；馬氏體不銹鋼的強度高，但耐蝕性較差。沉淀硬化不銹鋼綜合了這幾類鋼的特點，兼有奧氏體不(bu)銹鋼的耐蝕性和馬氏體不銹鋼的高強度。沉淀硬化不銹鋼是20世紀40年代以來，為適應航空、航天工業迅速發展的需要而開發的鋼種，其化學成分一般不超過18-8型奧氏體不銹鋼種的Cr、Ni含量，碳含量低（一般低于0.10％），通過添加硬化元素（鋁、銅、鉬、鈦和鈮等），在最終形成馬氏體后，經時效處理，析出金屬間化合物（Ni3Al、Ni3Ti）和某些少量碳化物以產生沉淀硬化。與普通馬氏體不銹鋼相比它具有更高的強度，更好的焊接性、韌性、冷加工成形性和耐蝕性等。某些沉淀硬化不銹鋼的強度達到超高強度鋼的水平，而且有較高的高溫強度。因此，廣泛應用于既需要高強度，又要求高耐蝕性和抗氧化性的零部件，如航空發動機的低壓渦輪軸、導向葉片、工作葉片、風扇框架、燃燒室部件以及石油化工、船舶、核反應堆、汽輪機、高強度鍛件、高壓系統的閥門部件等。
沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)兼(jian)有強度高(gao)、耐蝕性好的(de)特點。其耐蝕性不(bu)但(dan)與(yu)化學成分有關，還與(yu)熱處(chu)理有關，特別是與(yu)時效(xiao)溫度密(mi)切(qie)相關。
微細相的(de)析出或(huo)時(shi)效反應(ying)對耐腐蝕性有害，但能(neng)提高鋼的(de)強(qiang)度(du)和硬度(du)。若進行過時(shi)效處理，則對耐蝕性有益，但會降低鋼的(de)強(qiang)度(du)。
沉淀硬化不銹鋼屬于高強度不銹鋼，在(zai)工業應(ying)(ying)用(yong)中要特別注(zhu)意氫裂(lie)和應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)，因(yin)為(wei)這兩種腐蝕(shi)形式對(dui)高強度和內部(bu)組織特別敏感(gan)。
沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼按其(qi)組織特征(zheng)可(ke)分為(wei)以(yi)05Cr17Ni4Cu4Nb（630）為(wei)代表(biao)的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)鋼、以(yi)06Cr15Ni25Ti2MoA1VB為(wei)代表(biao)的(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、以(yi)07Cr17Ni7Al（631）和(he)07Cr15Ni7Mo2Al（632）為(wei)代表(biao)的(de)半奧氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)鋼和(he)以(yi)022Cr12Ni10AlTi為(wei)代表(biao)的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。它們是利(li)用熱(re)處理后時(shi)效(xiao)析(xi)出Cu、Al、Ti、Nb等的(de)金屬(shu)化(hua)(hua)合(he)物來提高材料的(de)強度。
這種類型(xing)鋼的主(zhu)要特點(dian)是不銹鋼可借(jie)助于(yu)(yu)熱處理工藝調整其(qi)性能，使其(qi)在鋼的成形、設備制造過程中處于(yu)(yu)易加(jia)工和易成形的組織狀(zhuang)態(tai)。半奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼是通過馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)變和沉(chen)淀硬化(hua)的，奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)、馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼是通過沉(chen)淀硬化(hua)處理使其(qi)具(ju)有高的強度(du)和良好的韌性。
1. 馬(ma)氏(shi)體沉淀硬化不銹鋼
馬氏體(ti)(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)(chen)淀硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，其(qi)(qi)代(dai)表(biao)鋼(gang)(gang)(gang)種有05Cr17Ni5Cu4Nb（XM-12）、05Cr17Ni4Cu4Nb（630）等(deng)，這類鋼(gang)(gang)(gang)經固溶處理(li)(li)后，在室溫時為(wei)低碳(tan)馬氏體(ti)(ti)(ti)組織。該類鋼(gang)(gang)(gang)雖然比(bi)普通(tong)(tong)馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)易于加(jia)工，但不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)如半奧氏體(ti)(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)(chen)淀硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，并且較難進行深度冷(leng)加(jia)工成形。馬氏體(ti)(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)(chen)淀硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)經時效處理(li)(li)產生(sheng)沉(chen)(chen)(chen)(chen)淀硬化(hua)來提高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)的強(qiang)(qiang)度和硬度，與半奧氏體(ti)(ti)(ti)沉(chen)(chen)(chen)(chen)淀硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)(xiang)比(bi)，其(qi)(qi)強(qiang)(qiang)化(hua)機理(li)(li)相(xiang)(xiang)同，但熱處理(li)(li)工藝(yi)簡單，通(tong)(tong)過(guo)改變時效溫度，可在相(xiang)(xiang)當寬的范圍(wei)內(nei)調(diao)整鋼(gang)(gang)(gang)的力(li)學性能。其(qi)(qi)耐(nai)蝕性可接近(jin)18-8型奧氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，比(bi)普通(tong)(tong)馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)優越。
2. 奧氏(shi)體沉淀硬化不(bu)銹鋼
奧(ao)氏(shi)體沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼的(de)代表鋼種是06Cr15Ni25Ti2MoAlVB（660）以及10Cr17Ni10P。該類鋼沒有(you)相(xiang)變過(guo)程，只有(you)通(tong)過(guo)時效處理析(xi)出(chu)金屬間化(hua)合物達到強化(hua)的(de)目的(de)。與其他(ta)類型沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼相(xiang)比，奧(ao)氏(shi)體沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼的(de)耐蝕(shi)性高，加工(gong)性能好。
3. 半(ban)奧(ao)氏體沉淀硬化(hua)不銹鋼
半(ban)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)代表鋼(gang)種有07Cr17Ni7Al（631）、07Cr15Ni7Mo2Al（632）。該(gai)類(lei)鋼(gang)中(zhong)均含(han)有15％～17％的(de)Cr，并(bing)含(han)有Ni、Mo等(deng)元素(su)，因(yin)此具(ju)有足夠的(de)不銹(xiu)(xiu)性，而且其耐蝕性在一些(xie)介質(zhi)中(zhong)與18-8型奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)當或相(xiang)近。該(gai)類(lei)鋼(gang)一般以固溶(rong)狀態供貨，其金相(xiang)組織基本為奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)含(han)有5％～20％的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)。奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)塑性好，容易(yi)進行冷加工(gong)成形(xing)和焊接，待(dai)加工(gong)成形(xing)后(hou)再進行特殊的(de)中(zhong)間處(chu)(chu)理，使奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變為低碳馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)通過時效(xiao)處(chu)(chu)理，進行沉(chen)(chen)淀(dian)硬化來(lai)達到更高的(de)強度。
07Cr15Ni7Mo2Al（632）鋼(gang)的綜合性能優于(yu)07Cr17Ni7Al（631）鋼(gang)，因此在化學工(gong)業中應用較(jiao)廣，主要用于(yu)制造耐(nai)蝕性好并且(qie)具有高強度的各種(zhong)容器、管道(dao)、彈簧等(deng)，其耐(nai)蝕性優于(yu)馬(ma)氏(shi)體不銹鋼(gang)、馬(ma)氏(shi)體沉淀硬(ying)化不銹鋼(gang)和馬(ma)氏(shi)體時效(xiao)鋼(gang)。
在固(gu)(gu)溶狀態下(xia)，07Cr17Ni7Al（631）和 07Cr15Ni7Mo2Al（632）鋼具(ju)有(you)(you)奧氏(shi)(shi)體組織(zhi)結(jie)構時，能(neng)夠承受冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)變形，但是(shi)這兩種鋼都具(ju)有(you)(you)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)硬化傾(qing)向，因(yin)此冷(leng)軋、冷(leng)沖壓等都應采用少道(dao)次、大(da)壓下(xia)量(liang)、增加(jia)(jia)多次中間固(gu)(gu)溶處(chu)理的(de)工(gong)藝方法來進行加(jia)(jia)工(gong)。熱(re)加(jia)(jia)工(gong)較(jiao)(jiao)容易，合(he)適的(de)加(jia)(jia)工(gong)溫度為950～1150℃。半奧氏(shi)(shi)體沉淀硬化不銹(xiu)鋼的(de)熱(re)處(chu)理工(gong)藝較(jiao)(jiao)為復雜(za)，且要求非常嚴格。只(zhi)有(you)(you)按照規(gui)定的(de)工(gong)藝規(gui)范（溫度、時間、冷(leng)卻(que)速度）予(yu)以(yi)控制，才能(neng)獲得較(jiao)(jiao)佳的(de)力學性(xing)能(neng)。
該類鋼焊(han)接性良(liang)好，可采用電弧(hu)焊(han)、氬(ya)弧(hu)焊(han)，焊(han)前不需預熱，焊(han)后需進行固溶(rong)退火處理(li)。
4. 馬氏體時(shi)效鋼
馬(ma)氏(shi)體時(shi)效(xiao)鋼的(de)碳含量很低，一般不大于0.03％，甚至達到(dao)了(le)高(gao)純化(hua)。通常是以(yi)馬(ma)氏(shi)體狀態(tai)供貨的(de)，具有優良的(de)塑性、韌性和(he)冷(leng)加(jia)工(gong)成(cheng)形性（冷(leng)變形量可達80％以(yi)上），它是通過時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)析出金屬間化(hua)合(he)物(wu)而達到(dao)高(gao)強(qiang)度。
馬(ma)氏(shi)體(ti)時效鋼因無鐵素體(ti)（8相）和碳化物(wu)析出(chu)等(deng)原因，在某些(xie)環境介質條件下對應力(li)腐蝕敏感，但比普通(tong)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼和馬(ma)氏(shi)體(ti)沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼的性能優越得多(duo)。
馬氏(shi)體(ti)時(shi)效鋼(gang)(gang)利用固溶和(he)(he)時(shi)效產生馬氏(shi)體(ti)相變，以及超低(di)碳馬氏(shi)體(ti)和(he)(he)金(jin)屬間化(hua)(hua)合物等相結合的方法，獲(huo)得了優良的綜(zong)合力學(xue)性能和(he)(he)工(gong)藝（包括焊(han)接）性能，并兼有一定的耐蝕性，已(yi)成為(wei)析出硬(ying)化(hua)(hua)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的發展方向，并成為(wei)正在(zai)發展中的新一代高強度不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
屬(shu)于馬氏體時效鋼的有 022Cr16Ni6MoCuNb 和022Cr14Ni6Mo2AlNb 等。022Cr16Ni6MoCuNb鋼的耐蝕(shi)性相(xiang)當于06Cr18Ni10奧氏體不銹鋼，其強度卻是06Cr18Ni10鋼的3倍。
由(you)于沉(chen)淀(dian)硬(ying)化不銹鋼(gang)在時效狀(zhuang)態下使用，通常(chang)鋼(gang)中有碳化鉻(ge)及金屬(shu)間相(xiang)析出，硬(ying)度(du)較高，適于制造承受腐蝕和磨損的零部件。
