06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管是奧氏體不銹鋼,是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產量約占不銹鋼總產量的30%以上。06Cr19Ni10是奧氏體型不銹鋼中生產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能,優良的耐腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕性好,因此,06Cr19Ni10不銹鋼管的生產量和使用量是最大的,應用范圍最廣的鋼種。
由于此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過熱處理手段予以強化,只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能,無磁性和好的低溫性能。06Cr19Ni10鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優良耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)輻(fu)照(zhao)(zhao)穩定性與鋼(gang)的(de)(de)熱(re)處(chu)理條件(jian)及(ji)幅(fu)照(zhao)(zhao)劑(ji)(ji)量有關。近年(nian)對(dui)敏化態06Cr19Ni10(304)鋼(gang)在中(zhong)(zhong)子(zi)輻(fu)照(zhao)(zhao)條件(jian)下(xia)的(de)(de)研究(jiu)表明(ming),輻(fu)照(zhao)(zhao)后的(de)(de)性能變(bian)化與輻(fu)射(she)劑(ji)(ji)量和(he)試驗環境條件(jian)相關。隨著(zhu)輻(fu)照(zhao)(zhao)劑(ji)(ji)量的(de)(de)增加(jia),鋼(gang)的(de)(de)強度(du)上升,塑韌性下(xia)降,產生明(ming)顯(xian)變(bian)化的(de)(de)中(zhong)(zhong)子(zi)通量為10n/(c㎡·s)(n為中(zhong)(zhong)子(zi)數),大于此劑(ji)(ji)量、性能變(bian)化幅(fu)度(du)顯(xian)著(zhu)加(jia)大,其斷裂強度(du)與屈服強度(du)處(chu)于同一水平。
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管均(jun)具有良好的(de)冷(leng)(leng)(leng)、熱(re)加(jia)(jia)工性能,可(ke)采用通用的(de)各(ge)種冷(leng)(leng)(leng)、熱(re)加(jia)(jia)工工藝生(sheng)產鍛材(cai)、棒材(cai)、線材(cai)、板(ban)材(cai)、帶材(cai)和絲材(cai)等冶金產品,熱(re)加(jia)(jia)工溫度范(fan)圍為(wei)900~1180℃。冷(leng)(leng)(leng)加(jia)(jia)工較易,無特殊(shu)困難,由于(yu)兩(liang)種鋼(gang)易于(yu)冷(leng)(leng)(leng)加(jia)(jia)硬化,當冷(leng)(leng)(leng)變形(xing)量過大(da)時,須進行(xing)中間退火處理(li),以利于(yu)進一步加(jia)(jia)工。
1. 熱處理工藝
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080~1100℃,冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850~970℃,保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織,有時也存在少量鐵素體。
2. 焊接
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出,可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊,含碳0.04%~0.06%的薄截面尺寸的06Cr19Ni10可采用奧002焊條,焊后可不產生晶間腐蝕傾向,對于厚截面尺,要保持焊后的耐晶間腐蝕性能,需進行焊后熱處理,若不能進行熱處理,應改用022Cr19Ni10或穩定型的奧氏體不銹鋼。
3. 冷成形性能
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不(bu)銹鋼(gang)薄板在應(ying)用(yong)過程中(zhong),常常用(yong)于冷成(cheng)形(xing)操(cao)作。其冷成(cheng)形(xing)性(xing)能(neng)是衡量(liang)能(neng)否順利成(cheng)形(xing)和成(cheng)品率高(gao)低的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)技術指(zhi)標。影響 06Cr19Ni10不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)冷成(cheng)形(xing)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素(su)較多(duo),也(ye)很復雜。就其金屬學因(yin)(yin)素(su)來(lai)講(jiang)主要(yao)是鋼(gang)的(de)(de)(de)成(cheng)分,即鉻當量(liang)和鎳當量(liang)之比,其常規拉伸(shen)(shen)性(xing)能(neng)中(zhong)的(de)(de)(de)延(yan)伸(shen)(shen)率是一(yi)個重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)表征(zheng)指(zhi)標。為了獲得良好的(de)(de)(de)冷成(cheng)形(xing)性(xing)能(neng),應(ying)控(kong)制鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)鉻當量(liang)和鎳當量(liang)的(de)(de)(de)比值處于一(yi)個適(shi)當的(de)(de)(de)范圍。
4. 應用
在食(shi)品用(yong)(yong)設(she)備,一般化工設(she)備,原(yuan)子能工業用(yong)(yong)裝置部件(jian)(jian)等(deng)(deng),均(jun)被廣泛(fan)應用(yong)(yong)。適(shi)于制造深沖部件(jian)(jian)和(he)輸酸管道、容器等(deng)(deng)。車(che)輛、汽車(che)零(ling)件(jian)(jian)和(he)家用(yong)(yong)器具也都采用(yong)(yong)該鋼種(zhong)。它是奧氏(shi)體不(bu)銹鋼中生產(chan)和(he)用(yong)(yong)量最多的鋼,用(yong)(yong)于生產(chan)薄(bo)壁件(jian)(jian)、輸酸管道及(ji)結(jie)構件(jian)(jian)等(deng)(deng)。也經常用(yong)(yong)作焊(han)接鉻鎳(nie)不(bu)銹鋼和(he)不(bu)銹鋼的焊(han)條芯(xin)材、非磁性部件(jian)(jian)以及(ji)低溫環境下(xia)使用(yong)(yong)的部件(jian)(jian)等(deng)(deng)。