06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管是奧氏體不銹鋼，是在最初發明的18-8型奧氏體(ti)不銹鋼(gang)的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量的30％以上。06Cr19Ni10是奧氏體型不銹鋼中生產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕性好，因此，06Cr19Ni10不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的生產量和使用量是最大的，應用范圍最廣的鋼種。

  由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能，無磁性和好的低溫性能。06Cr19Ni10鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸（HNO₃）中具有優良耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)(gang)管的(de)(de)輻照(zhao)穩定性與(yu)(yu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)處(chu)理條(tiao)件及(ji)幅(fu)照(zhao)劑(ji)量(liang)有(you)關。近年(nian)對敏化(hua)態06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)在中(zhong)子輻照(zhao)條(tiao)件下的(de)(de)研究(jiu)表明，輻照(zhao)后的(de)(de)性能變化(hua)與(yu)(yu)輻射劑(ji)量(liang)和(he)試驗環(huan)境條(tiao)件相關。隨著輻照(zhao)劑(ji)量(liang)的(de)(de)增加，鋼(gang)(gang)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度上升(sheng)，塑韌(ren)性下降，產生明顯(xian)變化(hua)的(de)(de)中(zhong)子通量(liang)為10n/(c㎡·s)（n為中(zhong)子數），大于此劑(ji)量(liang)、性能變化(hua)幅(fu)度顯(xian)著加大，其(qi)斷(duan)裂強(qiang)(qiang)度與(yu)(yu)屈服強(qiang)(qiang)度處(chu)于同一水平。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管均具有良(liang)好的(de)冷(leng)、熱加(jia)工(gong)性能，可采用通(tong)用的(de)各種冷(leng)、熱加(jia)工(gong)工(gong)藝生產(chan)鍛材(cai)、棒材(cai)、線材(cai)、板(ban)材(cai)、帶材(cai)和絲材(cai)等冶金(jin)產(chan)品，熱加(jia)工(gong)溫度范圍(wei)為900～1180℃。冷(leng)加(jia)工(gong)較易，無特(te)殊困難，由(you)于(yu)兩種鋼易于(yu)冷(leng)加(jia)硬化，當冷(leng)變(bian)形(xing)量過(guo)大(da)時，須進(jin)行中間退火處理，以利(li)于(yu)進(jin)一步加(jia)工(gong)。

 1. 熱處(chu)理工藝

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管(guan)的固溶處理溫度為1080～1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850～970℃，保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時也存在少量鐵素體。

 2. 焊接

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊，含碳0.04％～0.06％的薄截面尺寸的06Cr19Ni10可采用奧002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進行焊后熱處理，若不能進行熱處理，應改用022Cr19Ni10或穩定型的奧氏體不銹鋼。

 3. 冷成形性能

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹(xiu)鋼(gang)薄板(ban)在應用過(guo)程中，常(chang)常(chang)用于冷(leng)成形操(cao)作。其冷(leng)成形性能(neng)(neng)是衡量(liang)能(neng)(neng)否(fou)順利成形和(he)成品率高低(di)的(de)(de)(de)重(zhong)要技術指標(biao)。影響 06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)冷(leng)成形性能(neng)(neng)的(de)(de)(de)因素較多(duo)，也很復雜。就其金(jin)屬(shu)學(xue)因素來講主要是鋼(gang)的(de)(de)(de)成分，即鉻當量(liang)和(he)鎳當量(liang)之比(bi)，其常(chang)規拉(la)伸(shen)性能(neng)(neng)中的(de)(de)(de)延伸(shen)率是一(yi)個重(zhong)要的(de)(de)(de)表征指標(biao)。為了獲得良好的(de)(de)(de)冷(leng)成形性能(neng)(neng)，應控制鋼(gang)中的(de)(de)(de)鉻當量(liang)和(he)鎳當量(liang)的(de)(de)(de)比(bi)值處(chu)于一(yi)個適當的(de)(de)(de)范圍。

 4. 應用

    在食品用(yong)設(she)備(bei)，一般(ban)化工設(she)備(bei)，原子能工業用(yong)裝(zhuang)置部(bu)件等(deng)，均被廣(guang)泛應用(yong)。適于制造深沖部(bu)件和輸酸管(guan)道、容器(qi)等(deng)。車(che)輛、汽車(che)零件和家用(yong)器(qi)具也都采用(yong)該鋼(gang)種。它是(shi)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)中生產和用(yong)量最多的鋼(gang)，用(yong)于生產薄壁(bi)件、輸酸管(guan)道及結構件等(deng)。也經常用(yong)作焊接鉻鎳(nie)不銹(xiu)鋼(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)的焊條芯材(cai)、非磁性(xing)部(bu)件以及低溫(wen)環境下使用(yong)的部(bu)件等(deng)。