一、閥門檢(jian)驗(yan)的一般要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二、閥門壓力試驗的一般要(yao)求
（1）每臺閥門應(ying)按表6.4.1或表6.4.2的要(yao)求進行壓力試驗。
（2）公稱(cheng)通(tong)(tong)徑小(xiao)(xiao)于或(huo)等(deng)(deng)于100mm、公稱(cheng)壓力(li)小(xiao)(xiao)于或(huo)等(deng)(deng)于25MPa及公稱(cheng)通(tong)(tong)徑大(da)于或(huo)等(deng)(deng)于125mm、公稱(cheng)壓力(li)小(xiao)(xiao)于或(huo)等(deng)(deng)于10MPa的閥門應按(an)表6.4.1進(jin)行試驗。
注：①. 所(suo)有(you)具(ju)有(you)上密封(feng)性能的(de)閥(fa)門都應進行上密封(feng)試驗，波紋管密封(feng)閥(fa)門除外。
②. 對于油封式旋塞閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如經需方同(tong)意，閥(fa)門制造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗。
④. 彈性密(mi)封閥門(men)經高(gao)壓(ya)密(mi)封試驗(yan)后，可能(neng)降低其在低壓(ya)工況(kuang)的(de)密(mi)封性能(neng)；對于(yu)動力驅(qu)(qu)動的(de)截止閥，高(gao)壓(ya)密(mi)封試驗(yan)的(de)試驗(yan)壓(ya)力應是選定動力驅(qu)(qu)動裝置所使用的(de)設計壓(ya)差的(de)110％。
（3）公稱(cheng)通徑小于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)100mm、公稱(cheng)壓(ya)力大于(yu)(yu)(yu)25MPa和公稱(cheng)通徑大于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)125mm、公稱(cheng)壓(ya)力大于(yu)(yu)(yu)10MPa的(de)閥(fa)門(men)應按表(biao)6.4.2進行試驗。
注：①. 所(suo)有(you)具有(you)上密封(feng)性能(neng)的閥(fa)(fa)門都應(ying)進行上密封(feng)試驗，波紋管密封(feng)閥(fa)(fa)門除外。
②. 如經需方同(tong)意，閥門制造廠可用低壓(ya)密封試驗代替高(gao)壓(ya)密封試驗。
③. 彈性密封閥(fa)門(men)經高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。
三、高壓密封試(shi)驗
在(zai)表6.4.1和(he)表6.4.2中(zhong)，有幾種類型的(de)閥門(men)必須進行高壓密封試(shi)(shi)驗，一些(xie)類型的(de)閥門(men)其高壓密封試(shi)(shi)驗雖(sui)是任(ren)選的(de)，但這些(xie)閥門(men)應能(neng)通過高壓密封試(shi)(shi)驗（作為閥門(men)密封結構的(de)試(shi)(shi)驗）。
對于動力驅動的截止閥，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密封試(shi)驗(yan)(yan)(yan)時，閥門的(de)(de)(de)關(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩應(ying)按(an)公稱(cheng)壓(ya)力(li)與公稱(cheng)通(tong)徑決定。手動閥門通(tong)常只允許(xu)用正(zheng)常體力(li)關(guan)閉(bi)(bi)，而不得(de)借助于(yu)其他輔助器(qi)械，當手輪直(zhi)徑≥320mm時允許(xu)由兩人關(guan)閉(bi)(bi)。有驅動裝置的(de)(de)(de)閥門，應(ying)在(zai)(zai)使用驅動裝置的(de)(de)(de)情況下試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。當技術要求(qiu)上(shang)規(gui)定有關(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩要求(qiu)時，需用測(ce)力(li)扳(ban)手測(ce)關(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩。密封試(shi)驗(yan)(yan)(yan)應(ying)在(zai)(zai)閥門總裝后的(de)(de)(de)強度試(shi)驗(yan)(yan)(yan)后進行，因為不僅(jin)要檢驗(yan)(yan)(yan)閥門的(de)(de)(de)關(guan)閉(bi)(bi)密封性，還應(ying)檢驗(yan)(yan)(yan)填(tian)料及中法蘭墊片的(de)(de)(de)密封性。
密(mi)封試驗(yan)通(tong)常在強度(du)試驗(yan)時一并(bing)進(jin)行(xing)(xing)。試驗(yan)時并(bing)閥(fa)桿(gan)升高(gao)到限位置，使(shi)閥(fa)桿(gan)與(yu)閥(fa)蓋密(mi)封面(mian)緊密(mi)接觸(chu)，將填料壓(ya)蓋松開后檢查其密(mi)封性(xing)。用于氣(qi)(qi)體介質(zhi)(zhi)的(de)閥(fa)門或圖(tu)紙技術規(gui)范(fan)書要求做低(di)壓(ya)氣(qi)(qi)密(mi)封試驗(yan)的(de)閥(fa)門，必須按試驗(yan)標(biao)準規(gui)范(fan)進(jin)行(xing)(xing)，試驗(yan)介質(zhi)(zhi)為氮氣(qi)(qi)或干燥(zao)清潔(jie)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)，試驗(yan)壓(ya)力為0.6MPa。
四、性(xing)能(neng)試(shi)驗(yan)
試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)介質(zhi)同殼(ke)體強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，在殼(ke)體強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)合格后(hou)進(jin)行。手動閥(fa)(fa)(fa)門(men)動作(zuo)(zuo)性能(neng)(neng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)：閥(fa)(fa)(fa)門(men)處于(yu)開(kai)啟狀態，閥(fa)(fa)(fa)腔內充壓(ya)(ya)(ya)到試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)力，用規定(ding)的(de)力矩關(guan)(guan)閉閥(fa)(fa)(fa)門(men)，在閥(fa)(fa)(fa)瓣的(de)一(yi)側(ce)減壓(ya)(ya)(ya)，以在開(kai)啟閥(fa)(fa)(fa)門(men)最不利和(he)方向建立壓(ya)(ya)(ya)差(cha)，然(ran)后(hou)以規定(ding)的(de)力矩開(kai)啟閥(fa)(fa)(fa)門(men)，如此進(jin)行至(zhi)少3次(ci)以上完整(zheng)的(de)帶載循環動作(zuo)(zuo)，以檢查閥(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)和(he)關(guan)(guan)的(de)操作(zuo)(zuo)是否正(zheng)常、動作(zuo)(zuo)是否靈活、開(kai)和(he)關(guan)(guan)的(de)位置指示是否正(zheng)確等；止回閥(fa)(fa)(fa)動作(zuo)(zuo)性能(neng)(neng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，在規定(ding)的(de)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)下(xia)做閥(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)啟試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)次(ci)數不少于(yu)3次(ci)。
電動和氣動閥門(men)(men)(men)動作(zuo)性能(neng)試驗(yan)，按閥門(men)(men)(men)技術(shu)規格書的規定進行(xing)(xing)，閥門(men)(men)(men)技術(shu)規格書無明確(que)規定時，應以額定執(zhi)行(xing)(xing)機構操作(zuo)閥門(men)(men)(men)完(wan)成(cheng)3次完(wan)整(zheng)的帶載(zai)循環動作(zuo)，在整(zheng)個試驗(yan)中，閥門(men)(men)(men)必須運行(xing)(xing)平(ping)穩、靈活(huo)，閥門(men)(men)(men)開(kai)、關必須到位，位置指示(shi)必須正確(que)。
五、試驗(yan)介質
（1）殼體試(shi)(shi)驗(yan)、高(gao)壓(ya)上密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)和高(gao)壓(ya)密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)的試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)質應是水、空氣(qi)、煤油或黏度(du)(du)不(bu)高(gao)于水的非腐蝕(shi)性(xing)液體。試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)質的溫度(du)(du)不(bu)超(chao)過52℃。低溫閥門的試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)質溫度(du)(du)可在訂單(dan)中規定。
（2）低壓(ya)(ya)密封(feng)和(he)低壓(ya)(ya)上密封(feng)試(shi)驗，其試(shi)驗介質(zhi)應(ying)是空氣(qi)或惰(duo)性氣(qi)體。
（3）當用(yong)空(kong)氣(qi)或(huo)其他氣(qi)體(ti)進(jin)行殼體(ti)試驗(yan)、密(mi)封試驗(yan)和(he)上密(mi)封試驗(yan)時，制造(zao)廠應采(cai)用(yong)正確的(de)檢漏方(fang)法。如用(yong)水或(huo)其他液體(ti)進(jin)行試驗(yan)，應將閥門內部的(de)空(kong)氣(qi)排除。
（4）各項(xiang)試驗用的水可以含有水溶性(xing)油或防銹劑(ji)，當(dang)需方有規定時，水中可含有潤滑(hua)劑(ji)。奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼閥門試驗時，所使用的水含氯化物量不(bu)應超(chao)過100mg／L。
六、高(gao)壓(ya)氣體的殼(ke)體試驗(yan)
（1）當訂貨合同中有規定(ding)，要(yao)求進(jin)行高壓氣體的殼體試(shi)驗時，該試(shi)驗應(ying)在殼體液體試(shi)驗后進(jin)行并(bing)要(yao)有相應(ying)的安全措施。
（2）高壓氣體的殼體試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合(he)同的規定(ding)，試驗時不允許有可見(jian)泄漏。
七、試(shi)驗壓力(li)
（1）殼體試驗壓(ya)力為(wei)38℃時最大允(yun)許工(gong)作壓(ya)力的(de)1.5倍。
（2）高壓密封試驗和(he)高壓上密封試驗壓力為38℃時最大允(yun)許(xu)工(gong)作壓力的1.1倍。
（3）低壓(ya)(ya)密封(feng)試驗和低壓(ya)(ya)上(shang)密封(feng)試驗壓(ya)(ya)力為(wei)0.4～0.7MPa。
（4）按(an)用戶采購規范規定的蝶閥，密封試驗壓(ya)力(li)為設計壓(ya)差(cha)的1.1倍(bei)。
（5）止(zhi)回閥的密封試(shi)驗壓(ya)(ya)力為38℃時(shi)的公稱壓(ya)(ya)力。
八、試驗持續時(shi)間
對(dui)于(yu)各項(xiang)試驗，保持試驗壓力的最(zui)短時間(jian)按表6.4.3的規定。
注：保持(chi)試驗壓(ya)力最短持(chi)續時(shi)間是指閥(fa)門內試驗介質壓(ya)力升至規定值后，保持(chi)規定試驗壓(ya)力的(de)最少時(shi)間。
九、泄漏量
（1）對于殼(ke)體(ti)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗和上(shang)密封試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗，不允許有(you)可(ke)見的泄(xie)漏(lou)(lou)。如果試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗介質(zhi)為液體(ti)，則不得有(you)明顯(xian)可(ke)見的液滴(di)或表(biao)面(mian)潮(chao)濕(shi)。如果試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗介質(zhi)是空(kong)氣或其他氣體(ti)，應無(wu)氣泡漏(lou)(lou)出。試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗時應無(wu)結構損傷(shang)。
（2）對于低壓(ya)密封(feng)試驗和高壓(ya)密封(feng)試驗，不允許有明(ming)顯可(ke)見的(de)(de)泄漏通過閥(fa)(fa)瓣、閥(fa)(fa)座與閥(fa)(fa)體接觸面等處，并(bing)無結構上的(de)(de)損壞。在試驗持續時間(jian)內，試驗介質通過密封(feng)面的(de)(de)允許泄漏率見表(biao)6.4.4。
（3）陶瓷(ci)等非金屬密封(feng)副的(de)(de)閥(fa)(fa)門，其(qi)密封(feng)試驗(yan)的(de)(de)允(yun)許泄(xie)漏率應按表4.4.55的(de)(de)同類型、同規格(ge)的(de)(de)金屬密封(feng)閥(fa)(fa)門的(de)(de)規定。
注(zhu)：①. 對于液體試(shi)驗介質，1mL（cm3）相當(dang)于16滴(di)。
②. 在(zai)規定的(de)最(zui)短(duan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時間(jian)內（見表6.4.4）無(wu)滲(shen)漏，對于(yu)液(ye)體(ti)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，“0”滴表示(shi)在(zai)每(mei)個規定的(de)最(zui)短(duan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時間(jian)內無(wu)可見滲(shen)漏；對于(yu)氣(qi)體(ti)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，“0”氣(qi)泡表示(shi)在(zai)每(mei)個規定的(de)最(zui)短(duan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時間(jian)內泄漏量(liang)小于(yu)1個氣(qi)泡。
③. 對于(yu)口徑規格大于(yu)DN600的止回閥，允許的泄(xie)漏量(liang)應由供需雙方商定(ding)。
十、強度(du)試驗
閥(fa)(fa)門可看(kan)成是(shi)受壓(ya)容器，故(gu)需滿足承受介質(zhi)壓(ya)力而不滲漏的要求(qiu)，故(gu)閥(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)蓋等(deng)零(ling)件(jian)的毛(mao)坯(pi)不應(ying)存在(zai)影(ying)響(xiang)強度的裂紋(wen)、疏松氣孔(kong)、夾渣等(deng)缺陷(xian)。閥(fa)(fa)門制造廠除對毛(mao)坯(pi)進行(xing)外表及內在(zai)質(zhi)量的嚴格檢驗(yan)外，還應(ying)逐臺進行(xing)強度試驗(yan)，以保證閥(fa)(fa)門的使用(yong)性能。
強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)一般是在(zai)(zai)總(zong)裝后進(jin)行(xing)。毛坯質(zhi)量不(bu)(bu)穩定或補(bu)焊(han)后必(bi)須熱處(chu)理的零(ling)件(jian)，為(wei)避免和(he)減少因(yin)試(shi)驗(yan)(yan)不(bu)(bu)合格而造成的各種浪費，可在(zai)(zai)零(ling)件(jian)粗加工(gong)后進(jin)行(xing)中間(jian)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)（常(chang)稱為(wei)毛泵）。經中間(jian)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)的零(ling)件(jian)總(zong)裝后，如用戶(hu)未提出要求，閥(fa)門可不(bu)(bu)再進(jin)行(xing)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)。蘇閥(fa)為(wei)了保證(zheng)質(zhi)量，在(zai)(zai)中間(jian)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)后，閥(fa)門都全部最后再進(jin)行(xing)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)。
試(shi)(shi)驗通常(chang)在(zai)常(chang)溫下進行，為(wei)(wei)(wei)確保使用安全，試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力P一般為(wei)(wei)(wei)公稱壓(ya)(ya)力PN的(de)(de)1.25～1.5倍。試(shi)(shi)驗時(shi)閥(fa)門處于開啟狀態(tai)，一端(duan)封閉，從另一端(duan)注入介質并施(shi)加(jia)壓(ya)(ya)力。檢查殼體（體、蓋）外(wai)露表面，要(yao)求在(zai)規定的(de)(de)試(shi)(shi)驗持續時(shi)間（一般不小于10min）內無滲漏，才可(ke)認為(wei)(wei)(wei)該閥(fa)門強(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗合格。為(wei)(wei)(wei)保證試(shi)(shi)驗的(de)(de)可(ke)靠性，強(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗應在(zai)閥(fa)門涂漆前(qian)進行，以水為(wei)(wei)(wei)介質時(shi)應將內腔的(de)(de)空氣排凈。
滲漏的閥門，如(ru)技術條件允(yun)許(xu)補焊(han)的可按技術規范(fan)進(jin)行補焊(han)，但補焊(han)后必(bi)須重新進(jin)行強度(du)試驗(yan)，并適當延長(chang)試驗(yan)持續(xu)時間。
盲板(ban)式試壓(ya)(ya)臺見(jian)圖6.4.1。試壓(ya)(ya)時閥(fa)門(men)的一(yi)側(ce)法蘭用(yong)螺(luo)栓在(zai)試壓(ya)(ya)臺下(xia)(xia)壓(ya)(ya)緊，從下(xia)(xia)側(ce)打壓(ya)(ya)，上(shang)側(ce)觀(guan)察密(mi)封，或(huo)上(shang)側(ce)用(yong)盲板(ban)密(mi)封，下(xia)(xia)側(ce)打壓(ya)(ya)檢(jian)查強度。由(you)于試驗時閥(fa)體(ti)兩端直(zhi)接承受(shou)壓(ya)(ya)緊力(li)而容易(yi)引起密(mi)封變形，以致影響(xiang)試驗的準確(que)性(xing)，因此，壓(ya)(ya)緊力(li)不宜(yi)過大，在(zai)保證閥(fa)門(men)端面不滲漏的前提(ti)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)緊力(li)愈小愈好。
十(shi)一、閥(fa)門檢驗、試驗國內外標準的(de)比較
閥門檢驗、試驗國(guo)內(nei)外標(biao)準的(de)比較見表6.4.5。
