一(yi)、閥(fa)門檢驗的一(yi)般要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥(fa)門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二(er)、閥門(men)壓(ya)力試驗的一般要求(qiu)
（1）每臺閥門(men)應按表6.4.1或表6.4.2的要求(qiu)進行(xing)壓力試(shi)驗。
（2）公(gong)稱(cheng)(cheng)通徑小(xiao)于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)100mm、公(gong)稱(cheng)(cheng)壓力小(xiao)于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)25MPa及(ji)公(gong)稱(cheng)(cheng)通徑大于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)125mm、公(gong)稱(cheng)(cheng)壓力小(xiao)于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)10MPa的閥門應(ying)按表6.4.1進行試驗。
注：①. 所有具有上密(mi)封性能的(de)閥(fa)門都應進行上密(mi)封試驗(yan)，波(bo)紋管密(mi)封閥(fa)門除(chu)外。
②. 對于油封式旋塞(sai)閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如經需方同意，閥門制造廠可用低壓(ya)密封(feng)試驗(yan)代替(ti)高壓(ya)密封(feng)試驗(yan)。
④. 彈(dan)性(xing)密(mi)(mi)封閥門經高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)后，可(ke)能(neng)降低其在低壓(ya)工況(kuang)的密(mi)(mi)封性(xing)能(neng)；對于(yu)動力驅(qu)動的截(jie)止閥，高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)的試(shi)驗(yan)壓(ya)力應是(shi)選定動力驅(qu)動裝置(zhi)所使用(yong)的設(she)計壓(ya)差的110％。
（3）公稱(cheng)通徑小于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)100mm、公稱(cheng)壓(ya)力(li)大于(yu)(yu)(yu)25MPa和公稱(cheng)通徑大于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)125mm、公稱(cheng)壓(ya)力(li)大于(yu)(yu)(yu)10MPa的閥(fa)門應按表6.4.2進行試驗。
注：①. 所有(you)具有(you)上密(mi)封性能(neng)的閥(fa)門都應進行上密(mi)封試驗，波紋管密(mi)封閥(fa)門除外。
②. 如經需方同意，閥門制造(zao)廠(chang)可用低壓密封試驗(yan)代(dai)替高壓密封試驗(yan)。
③. 彈性密封閥門經高壓(ya)密封試驗后，可(ke)能降(jiang)低其在低壓(ya)工況的(de)密封性能。
三(san)、高(gao)壓(ya)密封試驗
在表6.4.1和表6.4.2中，有(you)幾種(zhong)類(lei)型的閥門必須進行(xing)高(gao)壓密封(feng)(feng)試(shi)驗，一些類(lei)型的閥門其(qi)高(gao)壓密封(feng)(feng)試(shi)驗雖是任選(xuan)的，但(dan)這些閥門應能通過(guo)高(gao)壓密封(feng)(feng)試(shi)驗（作(zuo)為閥門密封(feng)(feng)結構的試(shi)驗）。
對于動力驅動的截止閥，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘閥和球(qiu)閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密(mi)封(feng)(feng)(feng)試(shi)(shi)驗時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的關(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩應(ying)按公稱壓力(li)與(yu)公稱通(tong)(tong)徑(jing)決(jue)定。手動(dong)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)通(tong)(tong)常只允許用正常體力(li)關(guan)閉(bi)(bi)，而不得借助于(yu)其(qi)他輔(fu)助器械，當手輪直徑(jing)≥320mm時(shi)允許由兩人(ren)關(guan)閉(bi)(bi)。有驅動(dong)裝置的閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，應(ying)在(zai)使用驅動(dong)裝置的情況下(xia)試(shi)(shi)驗。當技(ji)術要求(qiu)上(shang)規定有關(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩要求(qiu)時(shi)，需(xu)用測力(li)扳手測關(guan)閉(bi)(bi)力(li)矩。密(mi)封(feng)(feng)(feng)試(shi)(shi)驗應(ying)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)總(zong)裝后(hou)的強度試(shi)(shi)驗后(hou)進(jin)行(xing)，因(yin)為不僅要檢驗閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的關(guan)閉(bi)(bi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)性，還應(ying)檢驗填(tian)料及中法(fa)蘭(lan)墊片的密(mi)封(feng)(feng)(feng)性。
密(mi)封試驗(yan)通常在強度(du)試驗(yan)時一并進行。試驗(yan)時并閥(fa)桿升(sheng)高到限位(wei)置(zhi)，使閥(fa)桿與閥(fa)蓋(gai)密(mi)封面緊密(mi)接觸，將填(tian)料壓(ya)(ya)蓋(gai)松開后檢查其密(mi)封性。用于氣(qi)(qi)(qi)體介質(zhi)(zhi)的閥(fa)門(men)或圖(tu)紙技術規范書要求(qiu)做低壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)密(mi)封試驗(yan)的閥(fa)門(men)，必須按(an)試驗(yan)標準規范進行，試驗(yan)介質(zhi)(zhi)為(wei)氮氣(qi)(qi)(qi)或干燥清潔(jie)的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)，試驗(yan)壓(ya)(ya)力為(wei)0.6MPa。
四、性能試驗
試(shi)驗(yan)(yan)介質同殼(ke)體(ti)強度試(shi)驗(yan)(yan)和密封試(shi)驗(yan)(yan)，在殼(ke)體(ti)強度試(shi)驗(yan)(yan)和密封試(shi)驗(yan)(yan)合格后(hou)進行(xing)。手(shou)動(dong)(dong)閥(fa)(fa)門(men)(men)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)性能試(shi)驗(yan)(yan)：閥(fa)(fa)門(men)(men)處于開(kai)(kai)啟(qi)(qi)(qi)狀(zhuang)態，閥(fa)(fa)腔內充壓到試(shi)驗(yan)(yan)壓力，用規定(ding)的力矩(ju)(ju)關(guan)閉閥(fa)(fa)門(men)(men)，在閥(fa)(fa)瓣的一側減(jian)壓，以(yi)在開(kai)(kai)啟(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)門(men)(men)最不利和方向建(jian)立(li)壓差，然后(hou)以(yi)規定(ding)的力矩(ju)(ju)開(kai)(kai)啟(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)門(men)(men)，如此進行(xing)至少3次(ci)以(yi)上完整的帶載循環動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，以(yi)檢查閥(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)(kai)和關(guan)的操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)是(shi)否(fou)正常(chang)、動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)是(shi)否(fou)靈(ling)活(huo)、開(kai)(kai)和關(guan)的位置(zhi)指(zhi)示是(shi)否(fou)正確等；止回閥(fa)(fa)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)性能試(shi)驗(yan)(yan)，在規定(ding)的壓差下做閥(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)(kai)啟(qi)(qi)(qi)試(shi)驗(yan)(yan)，試(shi)驗(yan)(yan)次(ci)數不少于3次(ci)。
電(dian)動(dong)(dong)和氣動(dong)(dong)閥門(men)(men)(men)動(dong)(dong)作(zuo)性能試驗(yan)，按閥門(men)(men)(men)技術規格書的規定進行，閥門(men)(men)(men)技術規格書無明(ming)確(que)規定時，應以額定執(zhi)行機構操(cao)作(zuo)閥門(men)(men)(men)完(wan)成3次(ci)完(wan)整的帶(dai)載(zai)循環動(dong)(dong)作(zuo)，在整個試驗(yan)中，閥門(men)(men)(men)必須運行平穩、靈活，閥門(men)(men)(men)開、關必須到(dao)位(wei)，位(wei)置指(zhi)示必須正確(que)。
五、試驗介質
（1）殼體試(shi)驗(yan)、高壓上密(mi)封試(shi)驗(yan)和高壓密(mi)封試(shi)驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質應是水、空氣、煤油(you)或黏度(du)不高于水的(de)非(fei)腐蝕性液體。試(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質的(de)溫度(du)不超過52℃。低溫閥門的(de)試(shi)驗(yan)介(jie)(jie)質溫度(du)可在訂單中規定。
（2）低(di)(di)壓(ya)密(mi)封(feng)和低(di)(di)壓(ya)上密(mi)封(feng)試驗，其試驗介質應(ying)是空氣或惰性(xing)氣體。
（3）當用(yong)空氣或(huo)其他氣體進行殼體試驗、密(mi)封(feng)試驗和上(shang)密(mi)封(feng)試驗時，制造廠應(ying)采用(yong)正確的(de)檢漏方法。如用(yong)水或(huo)其他液(ye)體進行試驗，應(ying)將閥門內部(bu)的(de)空氣排除。
（4）各項(xiang)試(shi)驗用(yong)的水(shui)可以含(han)有(you)水(shui)溶性油或(huo)防銹劑(ji)，當需方有(you)規定時，水(shui)中可含(han)有(you)潤滑劑(ji)。奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)閥(fa)門(men)試(shi)驗時，所使用(yong)的水(shui)含(han)氯(lv)化物量不(bu)應超過100mg／L。
六、高壓氣體的殼體試驗
（1）當(dang)訂(ding)貨合同(tong)中有規定，要(yao)求進行高壓氣體(ti)的(de)殼(ke)體(ti)試(shi)驗時(shi)，該試(shi)驗應在(zai)殼(ke)體(ti)液(ye)體(ti)試(shi)驗后(hou)進行并要(yao)有相應的(de)安全措施(shi)。
（2）高壓(ya)氣體(ti)的殼體(ti)試驗壓(ya)力(li)為38℃時最大允(yun)許(xu)工作壓(ya)力(li)的1.1倍(bei)或(huo)按訂貨合(he)同的規(gui)定(ding)，試驗時不允(yun)許(xu)有可見泄漏。
七、試(shi)驗壓力
（1）殼體(ti)試驗(yan)壓(ya)力為(wei)38℃時(shi)最大允許工作壓(ya)力的(de)1.5倍。
（2）高(gao)壓(ya)密封試(shi)驗和高(gao)壓(ya)上(shang)密封試(shi)驗壓(ya)力為38℃時(shi)最大(da)允(yun)許(xu)工(gong)作(zuo)壓(ya)力的1.1倍。
（3）低(di)(di)壓密封(feng)試驗和低(di)(di)壓上密封(feng)試驗壓力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購規(gui)范規(gui)定的蝶閥，密(mi)封試(shi)驗壓(ya)力(li)為設計(ji)壓(ya)差的1.1倍(bei)。
（5）止回(hui)閥的(de)密封(feng)試驗壓力為(wei)38℃時的(de)公稱壓力。
八、試驗(yan)持續時間
對于各項試驗，保持試驗壓力的(de)最(zui)短時間(jian)按表6.4.3的(de)規(gui)定。
注(zhu)：保持(chi)試(shi)驗壓力(li)最短(duan)持(chi)續時間是指閥門內試(shi)驗介質壓力(li)升至規定值后，保持(chi)規定試(shi)驗壓力(li)的最少(shao)時間。
九、泄(xie)漏量
（1）對于殼體試(shi)(shi)驗和上(shang)密(mi)封試(shi)(shi)驗，不允許(xu)有可見(jian)的(de)泄漏。如(ru)果試(shi)(shi)驗介質為液體，則不得有明顯可見(jian)的(de)液滴或表面潮濕(shi)。如(ru)果試(shi)(shi)驗介質是(shi)空氣(qi)或其他氣(qi)體，應(ying)無(wu)氣(qi)泡漏出(chu)。試(shi)(shi)驗時應(ying)無(wu)結(jie)構損傷。
（2）對于低壓密封(feng)試(shi)驗(yan)和高(gao)壓密封(feng)試(shi)驗(yan)，不(bu)允許有明顯(xian)可見的(de)(de)泄(xie)漏通(tong)過閥(fa)瓣、閥(fa)座與閥(fa)體接(jie)觸面(mian)等處，并無結構上的(de)(de)損壞。在試(shi)驗(yan)持續時間內，試(shi)驗(yan)介質通(tong)過密封(feng)面(mian)的(de)(de)允許泄(xie)漏率見表6.4.4。
（3）陶瓷等非金(jin)屬密(mi)封(feng)副的(de)(de)閥門，其密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)的(de)(de)允(yun)許(xu)泄(xie)漏率(lv)應按(an)表4.4.55的(de)(de)同(tong)類型、同(tong)規(gui)格的(de)(de)金(jin)屬密(mi)封(feng)閥門的(de)(de)規(gui)定。
注(zhu)：①. 對于液體(ti)試驗介(jie)質，1mL（cm3）相當(dang)于16滴。
②. 在(zai)規定的最短(duan)(duan)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)間內（見表(biao)6.4.4）無滲(shen)漏，對于(yu)液體試(shi)(shi)(shi)驗，“0”滴表(biao)示在(zai)每個規定的最短(duan)(duan)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)間內無可見滲(shen)漏；對于(yu)氣(qi)體試(shi)(shi)(shi)驗，“0”氣(qi)泡(pao)(pao)表(biao)示在(zai)每個規定的最短(duan)(duan)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)間內泄漏量(liang)小于(yu)1個氣(qi)泡(pao)(pao)。
③. 對于(yu)口徑規格(ge)大于(yu)DN600的止回閥(fa)，允許(xu)的泄漏量(liang)應由供需雙(shuang)方商(shang)定。
十、強度試驗
閥門可看成是受(shou)壓(ya)容器，故(gu)需滿足承受(shou)介質壓(ya)力而不(bu)滲漏的要求，故(gu)閥體、閥蓋(gai)等零件(jian)的毛坯(pi)不(bu)應(ying)(ying)存在(zai)影響(xiang)強度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。閥門制造(zao)廠除對毛坯(pi)進行外表(biao)及(ji)內在(zai)質量的嚴格檢驗(yan)(yan)外，還(huan)應(ying)(ying)逐(zhu)臺(tai)進行強度試驗(yan)(yan)，以保證閥門的使用性能。
強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)一(yi)般是在總裝后(hou)進(jin)行。毛(mao)坯(pi)質量(liang)不穩定或(huo)補焊后(hou)必須(xu)熱處(chu)理(li)的零(ling)件，為避(bi)免和減少(shao)因(yin)試(shi)驗(yan)不合格(ge)而造成的各種浪費，可在零(ling)件粗加工后(hou)進(jin)行中間(jian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)（常(chang)稱(cheng)為毛(mao)泵）。經中間(jian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)的零(ling)件總裝后(hou)，如用戶未提出要求(qiu)，閥(fa)門(men)可不再進(jin)行強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)。蘇(su)閥(fa)為了保證質量(liang)，在中間(jian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)后(hou)，閥(fa)門(men)都全部最后(hou)再進(jin)行強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)。
試驗(yan)通常在常溫下進(jin)行，為(wei)確(que)保(bao)使用安全(quan)，試驗(yan)壓力(li)P一(yi)般為(wei)公稱壓力(li)PN的1.25～1.5倍。試驗(yan)時閥(fa)門處于開(kai)啟狀(zhuang)態，一(yi)端封(feng)閉(bi)，從另一(yi)端注入介質并施加壓力(li)。檢查殼(ke)體（體、蓋(gai)）外(wai)露表(biao)面，要求(qiu)在規定的試驗(yan)持續時間（一(yi)般不小(xiao)于10min）內(nei)無滲(shen)漏，才可認為(wei)該閥(fa)門強度試驗(yan)合格。為(wei)保(bao)證試驗(yan)的可靠性，強度試驗(yan)應在閥(fa)門涂(tu)漆前(qian)進(jin)行，以(yi)水為(wei)介質時應將內(nei)腔的空氣排凈。
滲(shen)漏的(de)閥(fa)門，如技術(shu)條件(jian)允許補(bu)焊的(de)可按技術(shu)規(gui)范進行補(bu)焊，但補(bu)焊后必須重(zhong)新進行強度試驗(yan)，并適當延長試驗(yan)持續時(shi)間(jian)。
盲板式試壓(ya)臺見圖(tu)6.4.1。試壓(ya)時閥(fa)門(men)的(de)(de)一側(ce)法蘭(lan)用(yong)螺栓在試壓(ya)臺下(xia)(xia)壓(ya)緊(jin)，從下(xia)(xia)側(ce)打壓(ya)，上側(ce)觀察密(mi)封(feng)，或上側(ce)用(yong)盲板密(mi)封(feng)，下(xia)(xia)側(ce)打壓(ya)檢(jian)查強度。由于(yu)試驗(yan)時閥(fa)體兩端直接承受壓(ya)緊(jin)力(li)而容(rong)易引起(qi)密(mi)封(feng)變形，以致影響試驗(yan)的(de)(de)準確性(xing)，因此，壓(ya)緊(jin)力(li)不(bu)宜過大，在保證閥(fa)門(men)端面不(bu)滲(shen)漏的(de)(de)前提下(xia)(xia)，壓(ya)緊(jin)力(li)愈(yu)小(xiao)愈(yu)好。
十一、閥門檢(jian)驗、試驗國內外標準的(de)比較
閥門檢驗、試(shi)驗國內外(wai)標準的(de)比(bi)較見表6.4.5。
